Φρέζες για την κατασκευή προσόψεων MDF. Φρέζες για προσόψεις Φρέζες για επεξεργασία προσόψεων MDF

Οποιαδήποτε πρόσοψη από μαλακό ή σκληρό ξύλο μπορεί να ζωντανέψει εάν χρησιμοποιηθεί σύγχρονος εξοπλισμός υψηλής ποιότητας για την επεξεργασία της. Η εταιρεία μας προσφέρει φρέζες για προσόψεις, που χρησιμοποιούνται από όλους: από ερασιτέχνες έως επαγγελματίες του κλάδου τους.

Οι καλύτεροι κόφτες για τις προσόψεις σας

Η εταιρεία μας διαθέτει μεγάλη γκάμα φρέζων, με τα οποία μπορείτε να προμηθευτείτε διάφορες επιλογέςπροφίλ και αντί-προφίλ προσόψεων. Φρέζες, αυλακωτές, φιγούρες, κόφτες γενικής χρήσης με εναλλάξιμα μαχαίρια, οριζόντια ή κάθετα - μια εξαιρετική επιλογή επαγγελματικών εργαλείων από κορυφαίας ποιότητας καρβιδικό χάλυβα κορυφαίων κατασκευαστών (Samson, WoodTec, KAMI-Neva κ.λπ.)

Η ποιότητα των φρέζων για προσόψεις είναι το κλειδί για την επιτυχημένη εργασία.

Η ευκολία κατά την εργασία με το εργαλείο επιτυγχάνεται χάρη στο προσεκτικό γυάλισμα και το ακόνισμα των μαχαιριών κοπής και η ασφάλεια λειτουργίας εξασφαλίζεται από την αξιοπιστία του σχεδίου. Τα προϊόντα μας διαθέτουν όλα τα απαραίτητα πιστοποιητικά ποιότητας. Εάν σας είναι δύσκολο να αποφασίσετε για την επιλογή των κοπτικών, οι ειδικοί της εταιρείας μας θα απαντήσουν σε όλες τις ερωτήσεις σας.

Ο κύριος τύπος επεξεργασίας σανίδων MDF στην κατασκευή προσόψεων επίπλων είναι το φρεζάρισμα. Και όταν χρησιμοποιείτε φρέζες με αριθμητικό έλεγχο (CNC), η παραγωγή εξαρτημάτων πρόσοψης από MDF πραγματοποιείται στην πραγματικότητα πλήρως από φρέζες. Έτσι, η επιλογή του βέλτιστου σετ κοπτικών για την κατασκευή προσόψεων επίπλων γίνεται σημαντικό έργο, ειδικά εάν δεν υπάρχει επιθυμία να πληρώσετε υπερβολικά για ένα εργαλείο που, ως περιττό, θα συγκεντρώσει σκόνη στο ράφι.

Ετσι. Πρώτα απ 'όλα, θα πρέπει να αποφασίσετε για τον διαθέσιμο εξοπλισμό. Τα περισσότερα μηχανήματα επεξεργασίας σανίδων MDF διαθέτουν τσοκ κολετ για κοπτήρες άκρου (ουράς) με κυλινδρικό στέλεχος. Επομένως, είναι απαραίτητο να αποσαφηνιστεί το μέγεθος του κολέττα στο τσοκ και η δυνατότητα αντικατάστασής του με διαφορετική διάμετρο. Εάν η εταιρεία διαθέτει πολλές φρέζες ή μηχανές, θα είναι πιο βολικό εάν η διάμετρος των κορμών των φρέζων που χρησιμοποιούνται είναι η ίδια. Είναι ευκολότερο να πληρώσετε μία φορά για ένα πρόσθετο μανίκι κολέττας ή προσαρμογέα παρά να αγοράσετε στη συνέχεια δύο σετ κοπτικών για διαφορετικό εξοπλισμό.

Οι φρέζες με μύλους κελύφους, κατά κανόνα, έχουν περιορισμένες ευκαιρίεςόταν επεξεργάζεστε κενά εξαρτημάτων πρόσοψης και πάγκους MDF. Τις περισσότερες φορές, πρόκειται για φρεζάρισμα μιας λοξοτομής άκρων ή φινίρισμα των περιγραμμάτων των εξαρτημάτων σύμφωνα με προκατασκευασμένα πρότυπα. Οι φρέζες για τέτοιες μηχανές είναι πολύ πιο ακριβές και προορίζονται κυρίως για την επεξεργασία μασίφ ξύλου.

Ανάλογα με τη διαθεσιμότητα και την πολυπλοκότητα του εξοπλισμού, τα σετ κοπτικών μπορεί να διαφέρουν. Τα εξαρτήματα πλακών MDF μπορούν να υποβληθούν σε επεξεργασία με χειροκίνητες μηχανές φρεζαρίσματος, σε τραπέζια φρεζαρίσματος και φρέζας-αντιγραφής ή σε φρέζες και κέντρα κατεργασίας CNC.

Όταν εργάζεστε με ένα χειροκίνητο εργαλείο φρεζαρίσματος για την επεξεργασία ευθύγραμμων και καμπυλωτών άκρων, συμπεριλαμβανομένων των προτύπων φωτοαντιγραφικού μηχανήματος, θα χρησιμοποιούνται κόφτες άκρων με ρουλεμάν. Οι διαμορφωμένοι κόφτες για το περίγραμμα της διακόσμησης στην μπροστινή πλευρά της πρόσοψης, πάνω από το τμήμα κοπής, μπορούν επίσης να διαθέτουν ωστικό ρουλεμάν. Διαφορετικά, θα πρέπει να αντιγράψετε το πρότυπο χρησιμοποιώντας ένα ημικυκλικό κρεβάτι φρέζας.

Η επεξεργασία μικρών εξαρτημάτων MDF με χειροκίνητο μηχάνημα είναι αρκετά προβληματική και χρονοβόρα. Από την άλλη πλευρά, τα μεγάλα και βαριά εξαρτήματα, όπως οι πάγκοι, συμπεριλαμβανομένων των καμπυλωτών, είναι πιο εύκολο να φρεζάρουν με ένα μικρό μηχάνημα παρά να τα γυρίσουν σε ένα τραπέζι φρεζαρίσματος.

Το τραπέζι φρεζαρίσματος και αντιγραφής έχει το δικό του ρουλεμάν ώσης, ώστε να μπορείτε να τα βγάλετε πέρα ​​με τα συμβατικά αυλάκια με διάφορα περιγράμματα αιχμής. Σε ορισμένες περιπτώσεις, για παράδειγμα, εάν είναι απαραίτητο να αλλάξετε τη διάμετρο του ρουλεμάν ώσης, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε κοπτικά άκρων με πιο κατάλληλη διάμετρο.

Οι φρέζες και τα κέντρα κατεργασίας CNC για εργασία με MDF και μοριοσανίδες διαθέτουν επίσης τσοκ για κυλινδρικό στέλεχος μύλου. Αν και με ένα μόνο κόφτη και 3 προγράμματαρε -μηχάνημα επεξεργασίας με CNC είναι σε θέση να παράγει οποιοδήποτε ανάγλυφο της πρόσοψης, ώστε να ορθολογική χρήσηΧρόνος και πόροι, ωστόσο, απαιτείται μια διαφορετική σειρά κοπτικών για την εκτέλεση βασικών εργασιών. Για την κατασκευή προσόψεων από MDF, θα χρειαστείτε κοπτήρες για προφίλ εξαρτημάτων, συμπεριλαμβανομένης της τεχνολογίαςφωλιάζοντας , διακοσμητική δειγματοληψία στην μπροστινή επιφάνεια της πρόσοψης MDF, επεξεργασία ακμών, χάραξη, διάτρηση.

Το προφίλ των προσόψεων MDF πραγματοποιείται με χρήση κοπτικών με ευθείες αυλακώσεις ή ειδικών κοπτικών πολλαπλών προφίλ, που σας επιτρέπουν να κόβετε το τμήμα και τη λοξοτομή ταυτόχρονα. Εδώ μπορεί να βρεθείτε αντιμέτωποι με μια επιλογή: να αγοράσετε φρέζες με μύτες καρβιδίου ή με κοπτικές άκρες από πολυμερές διαμάντι. Η επιλογή είναι αρκετά δύσκολη, καθώς, αφενός, η μικρή διάρκεια ζωής του κόφτη καρβιδίου και η χαμηλή ταχύτητα επεξεργασίας και, αφετέρου, η τιμή είναι πολύ υψηλή, συμπεριλαμβανομένης της ακονίσματος πολυμερούς διαμαντιού. Ορισμένες επιχειρήσεις, προκειμένου να χρησιμοποιήσουν ορθολογικά ακριβά εργαλεία, αρχικά επεξεργάζονται το φύλλο MDF με χονδροκοπτικά και στη συνέχεια τελειοποιούν το υπόλοιπο περιθώριο με έναν κόφτη φινιρίσματος.

Όταν επιλέγετε κόπτες για προφίλ, θα πρέπει επίσης να δώσετε προσοχή στη γωνία κλίσης του μαχαιριού και την κατεύθυνση της εξαγωγής του τσιπ.

Η επεξεργασία της μπροστινής επιφάνειας της πρόσοψης MDF μπορεί να πραγματοποιηθεί τόσο με έναν διαμορφωμένο κόφτη όσο και με ένα ολόκληρο σετ κοπτικών αυλακώσεων και χάραξης, συμπεριλαμβανομένων των ευθύγραμμων,Σε σχήμα U, V -σχηματισμένο, με πιο σύνθετη γεωμετρία της αιχμής. Ο αριθμός και η γκάμα των σετ κοπής για την επεξεργασία προσόψεων MDF εξαρτώνται μόνο από την κλίμακα της φαντασίας των σχεδιαστών και την ικανότητα των χειριστών του εξοπλισμού φρεζαρίσματος.

Για μαζική παραγωγή του ίδιου τύπου προσόψεων MDF, μπορείτε να αγοράσετε διαμορφωμένους κόφτες με κοπτική άκρη από πολυμερές διαμάντι. Εάν η εταιρεία ειδικεύεται σε μεμονωμένες παραγγελίες, τότε είναι καλύτερο να χρησιμοποιείτε κόφτες MDF με συγκολλημένες ή αντικαταστάσιμες λεπίδες καρβιδίου. Η γκάμα τους στην αγορά των φρέζων για την κατασκευή προσόψεων επίπλων είναι αρκετά ποικίλη για να ικανοποιήσει τις ανάγκες κάθε πελάτη.

Κατά την αλλαγή ενός εργαλείου, κατά κανόνα, χάνεται πολύς πολύτιμος χρόνος, καθώς είναι απαραίτητο να ρυθμίσετε εκ νέου τα μηχανήματα, να αλλάξετε τρόπους επεξεργασίας, να βαθμονομήσετε κ.λπ. Για να μειωθεί το εργατικό κόστος, ορισμένοι κατασκευαστές εργαλείων κοπής προσφέρουν γενικά κοπτικά σχήματος πολλαπλών προφίλ για την κατασκευή προσόψεων MDF. Φυσικά, η χρήση τέτοιων φρέζων οδηγεί σε ομοιομορφία του προϊόντος, αλλά αυξάνει σημαντικά την παραγωγικότητα της εργασίας και τους όγκους παραγωγής.

Εάν η εταιρεία διαθέτει μηχανή CNC ή κέντρο κατεργασίας, τότε μετά την εργασία με κόφτες προφίλ, η επιφάνεια του τραπεζιού πρέπει να ισοπεδωθεί. Ορισμένοι κατάλογοι κατασκευαστών εργαλείων CNC προσφέρουν ειδικούς κόφτες για την ισοπέδωση του τραπεζιού.

Συμπερασματικά, πρέπει να σημειωθεί ότι ορισμένες επεμβάσεις, όπως φρεζάρισμα και χάραξη «κοτσιδάκια» στην πρόσοψη από MDF, είναι εξαιρετικά παράλογες. Προτού ξοδέψετε χρήματα σε έναν κόφτη και στη συνέχεια σκοτώσετε πολύ χρόνο κάνοντας χαρακτική, ίσως αξίζει να σκεφτείτε να αντικαταστήσετε αυτήν τη λειτουργία με μια "κοτσίδα" που έγινε περισσότερο με απλό τρόπο, για παράδειγμα, από πολυμερές υλικό ;!

Στον ιστότοπο Stankoff.RU μπορείτε να αγοράσετε κοπτικά κελύφους για προσόψεις επίπλων από κορυφαίους κατασκευαστές. Διατίθενται και κατόπιν παραγγελίας περισσότερα από 33 μοντέλα κοπτικών για την κατασκευή προσόψεων επίπλων σύμφωνα με τις καλύτερες τιμές. Μόνο μεγάλες προσφορές λεπτομερείς περιγραφέςκαι φωτογραφία. Ελέγξτε τις τιμές με τους διαχειριστές.

Χαρακτηριστικά σετ κοπής προσόψεων

Η εργασία με μασίφ ξύλο στην κατασκευή επίπλων απαιτεί συγκεκριμένες λειτουργίες για τη δημιουργία διαφορετικές επιλογέςπροφίλ και αντιπροφίλ. Η πιο προηγμένη επιλογή επεξεργασίας υλικού είναι οι φρέζες για προσόψεις επίπλων, ικανοί να στρογγυλεύουν το τεμάχιο εργασίας γύρω από την περίμετρο, να κατεργάζονται την εσωτερική επιφάνεια ενός κλειστού περιγράμματος και άλλες εργασίες. διακοσμητικό σχέδιοπροϊόντα.

Ακριβή και καθαρά αποτελέσματα κατεργασίας με χρήση κόφτη προσόψεων εγγυώνται η τεχνολογία κατασκευής εξαρτημάτων που βασίζεται στη χρήση σκληρού χάλυβα ειδικής σύνθεσης με λεπτόκοκκη μεταλλική δομή. Η μέγιστη ευκρίνεια της λεπίδας επιτυγχάνεται χάρη σε μια συγκεκριμένη διαδικασία ακονίσματος, η οποία πραγματοποιείται με αξονική κλίση της κοπτικής ακμής.

Για την κατασκευή μπροστινών μερών επίπλων και συρταριών χρησιμοποιείται ξύλο οξιάς, βελανιδιάς και τέφρας, το οποίο έχει υψηλό βαθμό σκληρότητας ή μαλακότερο υλικό ποικιλιών κωνοφόρων και σκληρού ξύλου. Ανεξάρτητα από τα χαρακτηριστικά του ξύλου, οι κόφτες για την κατασκευή προσόψεων πρέπει να έχουν ιδιότητες που επιτρέπουν τη μακροχρόνια χρήση αναλώσιμων χωρίς απώλεια τεχνικών ιδιοτήτων:

• η αντοχή στη φθορά της κοπτικής ακμής καθιστά δυνατή την αποφυγή συχνών αλλαγών εργαλείων.
• ένας μεγάλος πόρος για το ακόνισμα του επιπέδου εργασίας εξασφαλίζει τη μακροχρόνια χρήση των εξαρτημάτων.

Οι φρέζες καρβιδίου για προσόψεις, που παρουσιάζονται στον κατάλογό μας, μπορούν να δημιουργήσουν σύνθετους συνδυασμούς μοτίβων από ευθείες και καμπύλες γραμμές, να εργαστούν σε διαφορετικά επίπεδα και να αλλάξουν εμφάνισηπροϊόντων, αυξάνοντας την τιμή των προϊόντων με χαμηλό κόστος παραγωγής. Ανάλογα με το σχέδιο, το εργαλείο χωρίζεται σε μονοκόμματο, εφοδιασμένο με αντικαταστάσιμες λεπίδες ή με συγκόλληση από σκληρό κράμα μετάλλων.

Οι ξυλοκόφτες για προσόψεις επίπλων που προσφέρει η εταιρεία μας έχουν σύνθετο προφίλ και διατίθενται σε τυπική έκδοση ή με συγκεκριμένο σχέδιο επιπέδου κοπής. Τα εξαρτήματα χρησιμοποιούνται σε μηχανές άλεσης γενικής χρήσης με οποιοδήποτε είδος ελέγχου στην κατασκευή:

• κάθετες και οριζόντιες ράβδοι.
• αυλακώσεις για την τοποθέτηση πάνελ και υαλοπινάκων.
• πάνελ τοίχου, δεσίματα?
• διακοσμητικά στοιχεία φινιρίσματος.

Για περισσότερα ευκαιρίεςόταν τελειώνουμε ξύλινο έπιπλοΣυνιστάται να αγοράζετε κόπτες για προσόψεις με ένα σετ αντικαταστάσιμων λεπίδων. Συνδυάζοντας μαχαίρια κατά την επεξεργασία, μπορείτε να επεκτείνετε σημαντικά τον αριθμό των παραλλαγών σχεδιασμού, παρέχοντας προϊόντα υψηλό επίπεδοδιακοσμητικός. Εκτός από έναν διαφορετικό αριθμό εργαλείων κοπής, η συσκευασία μπορεί να περιλαμβάνει ένα ποτήρι και πρόσθετα εξαρτήματα με τη μορφή δακτυλίου υπέρβασης για ακριβή εργασία σε ένα πρότυπο.

Στην παραγωγή προσόψεων CNC, οι φρέζες μπορούν να εκτελέσουν μεγάλη ποσότητα εργασίας. Η κατασκευή προσόψεων γίνεται πολύ πιο εύκολη και γρήγορη. Η μείωση του κόστους και η βελτίωση της ποιότητας των προϊόντων είναι τα κύρια χαρακτηριστικά αυτής της προσέγγισης.

Επιλέγοντας το σωστό μηχάνημα

Όλο και περισσότερο, μηχανήματα εξοπλισμένα με αριθμητικό έλεγχο (CNC) χρησιμοποιούνται σε πολλά εργοστάσια και επιχειρήσεις που παράγουν προσόψεις επίπλων. Εκεί χρησιμοποιούνται παρόμοιες συσκευές για φρεζάρισμα κατά την επεξεργασία σανίδων MDF. Η χρήση CNC και κοπτικών προσόψεων στην παραγωγή σας επιτρέπει να μειώσετε το κόστος και τους κύκλους παραγωγής - χρόνο μεταφοράς, φόρτωσης και εκφόρτωσης, καθώς και ενδιάμεση αποθήκευση.

Η επιλογή του βέλτιστου σετ κοπτικών είναι μια σημαντική προϋπόθεση για μια αποτελεσματική διαδικασία παραγωγής. Πριν ξεκινήσετε την επιλογή τους, πρέπει να αποφασίσετε για τον παρόντα εξοπλισμό. Από αυτόν θα εξαρτηθεί η τελική επιλογή. Τα περισσότερα μηχανήματα που χρησιμοποιούνται για την επεξεργασία σανίδων MDF είναι εξοπλισμένα με τσοκ κολετ.

Οι κόφτες τυπικού σχήματος έχουν εντυπωσιακό μέγεθος κορμού, που ξεκινά από 20 χιλιοστά. Οι κολιέ πρέπει επίσης να ταιριάζουν. Για μηχανήματα που είναι εξοπλισμένα με αυτά, είναι κατάλληλοι μύλοι με κυλινδρικά στελέχη. Αλλά πριν τα αγοράσετε, θα πρέπει να προσδιορίσετε με ακρίβεια το μέγεθος προσγείωσης στο τσοκ στο κολετ.

Εάν ένας αριθμός μηχανών χρησιμοποιείται στην παραγωγή, η καλύτερη επιλογήΌλες οι διάμετροι στελέχους θα είναι ίδιες. Αυτό θα αποτρέψει τις περιττές δαπάνες για πρόσθετα κιτ κοπής. Σε ένα μηχάνημα CNC, το οποίο είναι εξοπλισμένο με μύλο κελύφους, είναι επίσης δυνατή η επεξεργασία τεμαχίων εξαρτημάτων πρόσοψης. Ως επί το πλείστον χρησιμοποιούνται για την άλεση μιας λοξοτομής άκρων ή για τη βελτίωση των περιγραμμάτων ενός εξαρτήματος σύμφωνα με προκατασκευασμένα πρότυπα. Οι κόφτες για τέτοιες μηχανές είναι υψηλού κόστους και χρησιμοποιούνται στην επεξεργασία υλικών ξύλου.

Τύποι κοπτικών

Η πρόσοψη επίπλων και τα μέρη της μπορούν να υποστούν επεξεργασία χρησιμοποιώντας τον ακόλουθο εξοπλισμό:

• /τραπέζι;
• φρέζα ή ειδικό κέντρο εξοπλισμένο με αριθμητικό έλεγχο.

μπορντούρα

Η επεξεργασία με χειροκίνητη φρέζα πραγματοποιείται με κοπτικά άκρων με ρουλεμάν. Οι κόφτες άκρων για την αναπαραγωγή του σχεδίου στο μπροστινό μέρος των προσόψεων των επίπλων διαθέτουν ρουλεμάν. Ωστόσο εργαλείο χειρόςγια την επεξεργασία μικρών εξαρτημάτων δεν είναι πολύ βολικό. Είναι πιο κατάλληλο για μεγάλα εξαρτήματα, για παράδειγμα, καμπυλωτούς πάγκους, με τους οποίους είναι καλύτερο να εργάζεστε μόνο με ένα μηχάνημα μεσαίου μεγέθους.

Τυπική αυλάκωση

Για ένα τραπέζι φρεζαρίσματος και αντιγραφής, το οποίο είναι εξοπλισμένο με ρουλεμάν τύπου ώθησης, είναι κατάλληλοι αυλακωτοί κόφτες τυπικού σχήματος, οι οποίοι έχουν διαφορετικά περιγράμματα αιχμής. Εάν είναι απαραίτητο να επιλέξετε διαφορετική διάμετρο ρουλεμάν, χρησιμοποιούνται κόφτες ακμών. Οι μηχανές CNC είναι εξοπλισμένες με τσοκ για κυλινδρικό στέλεχος.

μη τυπική

Ο σύγχρονος εξοπλισμός μπορεί να κάνει οποιαδήποτε μορφή ανακούφισης στις προσόψεις με τη βοήθεια ενός μόνο κόφτη και του απαραίτητου λογισμικού. Αλλά για έξυπνη σπατάλη πόρων, συνιστάται η χρήση σετ κοπτών που διαφέρουν ως προς το περιεχόμενό τους κατά την εκτέλεση βασικών ενεργειών. Για την παραγωγή προσόψεων επίπλων χρήσιμοι είναι οι φρέζες που έχουν προφίλ στο τμήμα. Επίσης χρήσιμοι είναι οι κόφτες για διάτρηση, επεξεργασία και χάραξη.

Multitasking ad hoc

Κατά τη δημιουργία της πρόσοψης επίπλου και το προφίλ της, χρησιμοποιούνται ειδικοί κόφτες απευθείας αυλακιού ή πολλαπλών εργασιών. Υπάρχουν δύο τύποι αυτών, οι οποίοι έχουν:

1. Συγκόλληση καρβιδίου. Μικρή περίοδος λειτουργίας και χαμηλός ρυθμός επεξεργασίας, αλλά χαμηλή τιμή.
2. Ακμές κοπής διαμαντιών. Μεγάλος χρόνος χρήσης, υψηλή ποιότητα, καλή ταχύτητα επεξεργασίας, αλλά ακριβό. Είναι εξαιρετικά για την κοπή σανίδων MDF. Είναι στάνταρ ή μπορούν να κατασκευαστούν σύμφωνα με μεμονωμένα σχέδια.

Οι βιομηχανίες που εξακολουθούν να αγοράζουν την πιο πρόσφατη έκδοση με άκρες διαμαντιών προσπαθούν να διατηρήσουν το εργαλείο όσο το δυνατόν περισσότερο, χρησιμοποιώντας ακατέργαστα κοπτικά για προεπεξεργασία. Επίσης, ένα εργαλείο με εξαρτήματα διαμαντιού είναι το πλέον κατάλληλο για μεγάλης κλίμακας παραγωγή προσόψεων του ίδιου τύπου. Όταν η εταιρεία έχει πιο ατομική εξειδίκευση, τότε θα πρέπει να αγοράσετε κόφτες με συγκολλημένα μαχαίρια ή αντικαταστάσιμα από σκληρά κράματα.

Ειδικός

Εκτός από τα παραπάνω, υπάρχουν ειδικοί κόφτες που χρησιμοποιούνται για την ισοπέδωση της εμφάνισης του τραπεζιού αφού έχει υποστεί επεξεργασία με κοψίματα προφίλ. Αυτό είναι δυνατό όταν η εταιρεία διαθέτει μηχανή CNC ή κέντρο μηχανουργικής κατεργασίας.

Κατά την αντικατάσταση του εργαλείου, ξοδεύεται πολύς χρόνος, επειδή είναι απαραίτητο να επαναρυθμίσετε τα μηχανήματα, να αλλάξετε τη λειτουργία επεξεργασίας, τη βαθμονόμηση και άλλες λειτουργίες. Για λόγους μεγαλύτερης εξοικονόμησης σε τέτοιες περιπτώσεις, θα πρέπει να αγοράσετε κόφτες γενικής χρήσης. Θα αυξήσουν την παραγωγή και θα αυξήσουν την παραγωγικότητα της εργασίας. Ωστόσο, υπάρχει ένα σημαντικό μειονέκτημα - η ομοιομορφία των προσόψεων.

Χαρακτηριστικά της εργασίας με κόφτη

Στην παραγωγή, οι καταστάσεις δεν είναι ασυνήθιστες όταν ο κόφτης αρχίζει να υπονομεύει ή να θρυμματίζει την επίστρωση στα σημεία διέλευσης του. Συνήθως αυτό οφείλεται στη βλακεία της. Αλλά αυτός δεν είναι τόσο σοβαρός λόγος για να το αντικαταστήσετε αμέσως. Υπάρχουν δύο τρόποι για να απαλλαγείτε από αυτό το πρόβλημα:

1. Το βάθος κοπής αυξάνεται κατά ένα έως δύο χιλιοστά. Στην περίπτωση ενός αμβλύ κοπτήρα, αυτό θα έχει ευεργετική επίδραση στην ποιότητα της εργασίας.
2. Το εργαλείο πρέπει να ακονιστεί ξανά. Αλλά μετά την εγκατάσταση, θα χρειαστεί να αλλάξετε τη διάμετρό του.

Κατά την επιλογή των κοπτικών, είναι απαραίτητο να δοθεί προσοχή στην κατεύθυνση της εξαγωγής του τσιπ και στο επίπεδο της κλίσης του μαχαιριού. Εξωτερική επιφάνειαΟι προσόψεις μπορούν να κατασκευαστούν σε μηχανή CNC χρησιμοποιώντας ένα μόνο κόφτη ή ολόκληρο σετ. Στην πρώτη περίπτωση, αυτή είναι μια διαμορφωμένη άποψη, στη δεύτερη - σχισμή και χάραξη. Το μέγεθος και η επιλογή του κιτ θα εξαρτηθεί μόνο από το επίπεδο φαντασίας του σχεδιαστή και τον επαγγελματισμό του χειριστή του μηχανήματος ή άλλου εξοπλισμού.