Τύποι συνδέσεων Όλες οι συνδέσεις, είτε ξυλουργικές είτε ξυλουργικές, ονομάζονται fits, επειδή βασίζονται στην αρχή της τοποθέτησης ενός εξαρτήματος με τένοντα σε ένα τμήμα με αυλάκωση. Ανάλογα με το πόσο σφιχτά έρχονται σε επαφή τα εξαρτήματα της στερέωσης, όλες οι προσαρμογές χωρίζονται σε

Πρόσθετες συνδέσεις αρμών ξυλουργικής και ξυλουργικής Κατά τη λειτουργία ξύλινων κατασκευών, ειδικά εάν εκτίθενται συνεχώς σε ατμοσφαιρικές επιδράσεις, δεν αποκλείεται η παραμόρφωση των μερών και στοιχείων τους, με αποτέλεσμα οι αρμοί να γίνονται

6.1. Είδη εικονογράφησης ΟΣΤ 29.130-97 «Εκδόσεις. Όροι και ορισμοί» ορίζει τον όρο «εικονογράφηση» ως μια εικόνα που εξηγεί ή συμπληρώνει το κύριο κείμενο που τοποθετείται στις σελίδες και άλλα στοιχεία της δομής υλικού της έκδοσης.Με μέθοδο προβολής

Τύποι συνδέσεων και στερέωσης ξυλουργικής Όλες οι συνδέσεις, είτε ξυλουργικές είτε ξυλουργικές, ονομάζονται προσγειώσεις, επειδή βασίζονται στην αρχή της τοποθέτησης ενός εξαρτήματος με τένοντα σε ένα τμήμα με αυλάκωση. Ανάλογα με το πόσο σφιχτά εφάπτονται τα μέρη του συνδετήρα,

5.4 Τύποι χωρίστρων Οι χωρίστρες που χρησιμοποιούνται στην ύφανση είναι πολύ διαφορετικές. Η ποικιλομορφία τους καθορίζεται από την αναλογία τριών τιμών: Ro weave, Rnp. και τον αριθμό των healds K. Ας δούμε ένα παράδειγμα όταν Ro = K = Rnp. Σε αυτή την περίπτωση, τα νήματα στημονιού περνούν σε μια σειρά σε κάθε ίαση και

1.5. Είδη τέχνης Στη διαδικασία της ιστορικής εξέλιξης της τέχνης έχουν προκύψει διάφορα είδη τέχνης. Οι εποχές της υψηλότερης άνθισης της τέχνης δείχνουν ότι η πληρότητα της αντανάκλασης του κόσμου επιτυγχάνεται με την ταυτόχρονη άνθηση όλων των τεχνών. Ως γνωστόν. Είδη τέχνης μπορείτε

Το αποτέλεσμα της εκμάθησης του κύριου επαγγελματικού εκπαιδευτικού προγράμματος σύμφωνα με το MDK 01.01 «Βασικές εργασίες υδραυλικών, συναρμολόγησης και ηλεκτρολογικών εγκαταστάσεων» είναι τα αποτελέσματα της ενδιάμεσης πιστοποίησης.

Οι μορφές ενδιάμεσης πιστοποίησης σύμφωνα με το MDK 01.01 «Βασικές εργασίες υδραυλικών, συναρμολόγησης και ηλεκτρολογικών εγκαταστάσεων» είναι διαφοροποιημένες πιστώσεις.

Για την οργάνωση της ενδιάμεσης πιστοποίησης, έχουν αναπτυχθεί τα ακόλουθα: περιεχόμενα εργαλείων αξιολόγησης: κείμενα δοκιμαστικών εργασιών, κατάλογος ερωτήσεων για μηχανογραφικές δοκιμές. Οι εργασίες για κάθε μορφή ενδιάμεσου ελέγχου πιστοποίησης έχουν πρότυπα απάντησης και κριτήρια αξιολόγησης.

Έντυπα ενδιάμεσης πιστοποίησης για εξάμηνο.

Βασικές επαγγελματικές και γενικές επαγγελματικές ικανότητες που αναπτύχθηκαν στα μαθήματα για το MDK 01.01 «Βασικές εργασίες υδραυλικών εγκαταστάσεων, συναρμολόγησης και ηλεκτρικής εγκατάστασης».

PC 1.2. Κατασκευή συσκευών για συναρμολόγηση και επισκευή.

Τα αποτελέσματα της ενδιάμεσης πιστοποίησης δείχνουν το επίπεδο γνώσης των επαγγελματικών και γενικών επαγγελματικών ικανοτήτων.

Δείκτες των αποτελεσμάτων απόκτησης επαγγελματικών και γενικών επαγγελματικών ικανοτήτων.

Καθήκοντα

για τον τελικό έλεγχο για το πρώτο εξάμηνο του έτους

(διαφοροποιημένη πίστωση)

Γραπτή εξέταση

σύμφωνα με το MDK 01.01 Βασικές εργασίες υδραυλικών εγκαταστάσεων, συναρμολόγησης και ηλεκτρικής εγκατάστασης

Επιλογή 1

1. Ονομάστε τα καθολικά όργανα μέτρησης για έλεγχο διαστάσεων που χρησιμοποιούνται στις υδραυλικές εγκαταστάσεις.

2. Τι είναι η σήμανση;

3. Ονομάστε τις λειτουργίες που πραγματοποιήθηκαν πριν από τη σήμανση του εξαρτήματος.

4. Τι επέμβαση κάνει ένας μηχανικός πριν αρχίσει να κόβει και να πριονίζει το υλικό;

5. Τι είναι η κατάθεση;

6. Ονομάστε τα είδη των τρυπανιών ανάλογα με το σχεδιασμό τους.

7. Πώς αφαιρείται ένα σπασμένο τρυπάνι από μια τρύπα σε μέταλλο;

8. Ποια εργαλεία χρησιμοποιούνται για την κοπή μιας ελικοειδής επιφάνειας στην εξωτερική κυλινδρική επιφάνεια ενός εξαρτήματος;

9. Ποιες είναι οι απαιτήσεις χειρισμού αρχείων;

Επιλογή 2

1. Ποιες τρύπες χρησιμοποιούνται για το πριτσίνωμα;

2. Ποια εργαλεία, εκτός από ξύστρες, χρησιμοποιούνται για το ξύσιμο;

3. Περιγράψτε τη σειρά του μαυρίσματος;

4. Εξηγήστε τη βασική διαφορά μεταξύ μαλακών και σκληρών κολλήσεων.

5. Ποια είναι η σειρά συναρμολόγησης εξαρτημάτων και συγκροτημάτων;

6. Ποιος επιτρέπεται να εξυπηρετεί μηχανισμούς ανύψωσης και μεταφοράς, γερανούς και εξοπλισμό συγκόλλησης;

7. Τι πρέπει να κάνετε αμέσως πριν ξεκινήσετε τη συναρμολόγηση εξαρτημάτων σε κιτ συναρμολόγησης και συγκροτήματα;

8. Αναφέρετε τους κανόνες ασφαλείας για το τρίψιμο.

9. Ονομάστε απλά ειδικά εργαλεία ελέγχου διαστάσεων που χρησιμοποιούνται στις υδραυλικές εγκαταστάσεις.

10. Περιγράψτε την τεχνολογία αυτής της σύνδεσης επαφής.

Επιλογή 3

1. Ονομάστε τους τύπους σήμανσης.

2. Ποια είναι η διαφορά μεταξύ επίπεδων και χωρικών σημάνσεων;

3. Τι είναι η βάση σήμανσης;

4. Τι πρέπει να γίνει με τη λεπίδα αν σπάσουν τα δόντια;

5. Ονομάστε το εργαλείο για την αρχειοθέτηση.

6. Από ποια στοιχεία αποτελείται το τμήμα εργασίας του τρυπανιού;

7. Τι εργαλείο και πότε εκτελείται η αντιβύθιση;

8. Ονομάστε το εργαλείο για την κοπή κλωστών σε τρύπες.

9. Πώς να αποφύγετε ατυχήματα κατά την κατάθεση;

10. Περιγράψτε την τεχνολογία αυτής της σύνδεσης επαφής.

Επιλογή 4

1. Ονομάστε τους τύπους αρμών με πριτσίνια.

2. Σε ποιες περιπτώσεις χρησιμοποιείται το ξύσιμο;

3. Τι είναι το lapping;

4. Τι είναι ο χρωματισμός;

5. Σε ποια μορφή είναι διαθέσιμη η συγκόλληση;

6. Τι είναι η αποσυναρμολόγηση μηχανών;

7. Πώς πρέπει να προετοιμαστεί ένα ακίνητο για ανακαίνιση;

8. Τι είναι η καθολική δαγκάνα, σε τι προορίζεται και από ποια στοιχεία αποτελείται;

9. Ποιοι κανόνες ασφαλείας πρέπει να τηρούνται κατά την επιμετάλλωση, την επικασσιτέρωση και τη συγκόλληση, καθώς και κατά την κόλληση;

10. Περιγράψτε την τεχνολογία αυτής της σύνδεσης επαφής.

Επιλογή 5

1. Ποια είναι η διαφορά μεταξύ επίπεδων και χωρικών σημάνσεων;

2. Τι είναι ο περιορισμός;

3. Πώς μπορείτε να κόψετε σωλήνες με σιδηροπρίονο;

4. Σε ποιους τύπους αρχείων χωρίζονται ανάλογα με το σχήμα τους;

5. Τι είναι η γεώτρηση και σε τι βασίζεται;

6. Ποιο είναι το τμήμα κοπής ενός περιστροφικού τρυπανιού;

7. Να ονομάσετε τα είδη των πάγκων.

8. Από ποια στοιχεία αποτελείται η βρύση;

9. Πώς πρέπει να προετοιμαστεί ο χώρος για ανακαινίσεις;

10. Περιγράψτε την τεχνολογία αυτής της σύνδεσης επαφής.

Επιλογή 6

1. Τι πρέπει να κάνετε πριν ξεκινήσετε το ξύσιμο;

2. Ονομάστε ποια εργαλεία και εξοπλισμός μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τη λήψη μόνιμων μεταλλικών αρμών με συγκόλληση.

3. Τι είναι η επισκευή μηχανών;

4. Ονομάστε τα είδη των ραφών των πριτσινιών.

5. Περιγράψτε τις τεχνικές συνθήκες για συνδέσεις με πριτσίνια και βίδες.

6. Ποιος είναι ο σκοπός μιας πυξίδας;

7. Να ονομάσετε τις μεθόδους χωροσήμανσης.

8. Ποια είναι η τεχνική σήμανσης για το πρότυπο;

9. Ποιοι κανόνες ασφαλείας πρέπει να τηρούνται κατά την περιτύλιξη και το φινίρισμα επιφανειών;

10. Περιγράψτε την τεχνολογία αυτής της σύνδεσης επαφής.

Επιλογή 7

1. Τι πρέπει να κάνετε όταν πριονίζετε υλικό εάν η γραμμή κοπής είναι υπό γωνία ως προς την επιφάνεια ή η λεπίδα γλιστρά κατά μήκος του υλικού;

2. Πώς ταξινομούνται τα αρχεία ανάλογα με το πάχος και το μέγεθος των κοπών;

3. Πού χρησιμοποιείται η γεώτρηση;

4. Τι καθορίζει τη γωνία στην άκρη του τρυπανιού;

5. Τι είναι το σκούπισμα και πότε χρησιμοποιείται;

6. Τι είναι το προφίλ νήματος;

7. Ποιες μέθοδοι πριτσίνωσης χρησιμοποιούνται;

8. Ονομάστε το εργαλείο και το υλικό που χρησιμοποιήθηκε για το ξύσιμο του χρώματος.

9. Ποιες είναι οι βασικές προϋποθέσεις αποσυναρμολόγησης;

10. Περιγράψτε την τεχνολογία αυτής της σύνδεσης επαφής.

Επιλογή 8

1. Ονομάστε τα είδη των γύρων.

2. Τι είναι η συγκόλληση;

3. Τι είναι η επικασσιτέρωση και ο γαλβανισμός;

4. Τι είναι η συναρμολόγηση μηχανών;

5. Ποιες τεχνικές προϋποθέσεις πρέπει να πληρούν οι άξονες και οι άξονες, καθώς και τα τοποθετημένα ρουλεμάν;

6 Τι είναι το τετράγωνο και για ποιες εργασίες μεταλλουργίας χρησιμοποιείται;

7. Τι είναι απολύτως απαραίτητο για τη σήμανση;

8. Τι είναι η ακρίβεια σήμανσης;

9. Τι εργαλείο χρησιμοποιείται για το πριόνι σκληρών υλικών και γιατί;

10. Περιγράψτε την τεχνολογία αυτής της σύνδεσης επαφής.

Επιλογή 9

1 Ονομάστε τους τύπους περικοπών αρχείων.

2. Τι είδους επεξεργασία χρησιμοποιούνται για τη λήψη στρογγυλών οπών στο υλικό, ανάλογα με την απαιτούμενη ακρίβεια;

3. Τι πρέπει να κάνω με το τρυπάνι αν δεν τρυπάει καλά;

4. Ονομάστε τους τύπους και τους τύπους σαρώσεων.

5. Ονομάστε τα είδη των νημάτων ανάλογα με το προφίλ.

6. Ονομάστε το εργαλείο που χρησιμοποιείται για χειροκίνητο και μηχανικό πριτσίνωμα.

7. Εξηγήστε τη διαδικασία απόξεσης του χρώματος.

8. Ονομάστε τα υλικά που χρησιμοποιούνται για το τύλιγμα.

9. Ποιοι κανόνες ασφαλείας πρέπει να τηρούνται κατά την απόξεση;

10. Περιγράψτε την τεχνολογία αυτής της σύνδεσης επαφής.

Επιλογή 10

1. Ποια υλικά, εργαλεία και συσκευές χρειάζονται για την επικασσιτέρωση και τον γαλβανισμό εξαρτημάτων;

2. Τι εργαλείο χρησιμοποιείται για την αφαίρεση του ρουλεμάν κύλισης, των γραναζιών και των τροχαλιών από τον άξονα;

3. Αναφέρετε τις τεχνικές προϋποθέσεις για την εγκατάσταση μηχανισμών τριβής και μετάδοσης κίνησης.

4. Ονομάστε τα σχέδια που χρησιμοποιεί συχνά ένας κλειδαράς.

5. Ονομάστε το εργαλείο σήμανσης και τις κύριες συσκευές που είναι απαραίτητες για τη σήμανση.

6. Ποιο είναι το πάχος του φύλλου που κόβεται με διαφορετικό ψαλίδι;

7. Πώς χρησιμοποιούνται τα αρχεία ανάλογα με το σχήμα τους;

8. Τι είδους εργασίες εκτελούνται σε μηχανές διάτρησης;

9. Πώς πρέπει να γίνεται ο χειρισμός του μηχανήματος ή του εξοπλισμού για να διασφαλιστεί η τεχνική του κατάσταση;

10. Περιγράψτε την τεχνολογία αυτής της σύνδεσης επαφής.

Επιλογή 11

1. Πότε χρησιμοποιούνται οι εκτονωτές και οι ρυθμιζόμενες ράγες;

2. Πώς πρέπει να προετοιμαστεί μια ράβδος για σπείρωμα;

3. Ποια είναι τα μειονεκτήματα και τα πλεονεκτήματα της απόξεσης;

4. Τι είναι ένα λειαντικό ορυκτό και σε τι χρησιμοποιείται;

5. Ονομάστε τα είδη των κολλητηρίων.

6. Τι είναι το κράμα ρουλεμάν και πού χρησιμοποιείται;

7. Να αναφέρετε τα είδη επισκευών μηχανημάτων και εξοπλισμού

8. Πώς αποσυναρμολογούνται οι μόνιμες συνδέσεις;

9. Τι πρέπει να κάνετε πριν ξεκινήσετε τη διάτρηση;

10. Καθορίστε τα στοιχεία του καλωδίου τροφοδοσίας.

Επιλογή 12

1. Αναφέρετε τις τεχνικές προϋποθέσεις συναρμολόγησης συμπλεκτών.

2. Ονομάστε τα εξαρτήματα μέτρησης.

3. Ονομάστε τα εργαλεία μέτρησης για τη σήμανση

4. Ποια πρέπει να είναι η γωνία ακονίσματος του ψαλιδιού χειρός;

5. Ονομάστε τα εργαλεία και τις συσκευές για διάτρηση.

6. Ονομάστε τα ελαττώματα κατά τη διάτρηση.

7. Από ποια στοιχεία αποτελείται η ανάπτυξη;

8. Ονομάστε τους λόγους για τα ελαττώματα κατά την κοπή των νημάτων.

9. Κατά την αρχειοθέτηση, ποια είναι η σημασία της σωστής και αξιόπιστης στερέωσης του υλικού σε μέγγενη ή συσκευή;

10. Περιγράψτε τη σύνδεση των εξαρτημάτων

Επιλογή 13

1. Ονομάστε τις μαλακές κολλήσεις και το σημείο τήξης τους.

2. Τι είναι το γυάλισμα;

3. Τι καθορίζει την επιλογή των κραμάτων που φέρουν, ποιοι τύποι κραμάτων χρησιμοποιούνται;

4. Πού είναι ο χώρος εργασίας του επισκευαστή;

5. Πώς αποσυναρμολογούνται εξαρτήματα ή συγκροτήματα αποσπώμενων συνδέσεων;

6. Τι πρέπει να γίνει μετά τη συναρμολόγηση του μηχανήματος ή του μηχανισμού;

7. Ονομάστε βοηθητικά υδραυλικά εργαλεία και βοηθητικά υλικά.

8. Ποιοι κανόνες ασφαλείας πρέπει να τηρούνται κατά το πριτσίνωμα;

9. Ονομάστε τα εργαλεία και τα υλικά για τη συγκόλληση.

10. Προσδιορίστε το ύψος της κεφαλής του μπουλονιού με σπείρωμα M 12×1,25

Επιλογή 14

1. Ονομάστε τα βοηθητικά υλικά για τη σήμανση.

2. Τι ονομάζεται κοπή και πριόνισμα μετάλλου;

3. Πώς αλλιώς, εκτός από γνωστά εργαλεία και εξοπλισμό, μπορείτε να κόψετε το υλικό;

4. Πώς πρέπει να στερεώνονται τα μη μεταλλικά υλικά ή τα προϊόντα που κατασκευάζονται από τεχνητά ή μη μεταλλικά υλικά για την αποφυγή ζημιών στην επιφάνεια;

5. Ονομάστε τις μέγιστες διαμέτρους των τρυπανιών που μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τη διάνοιξη οπών σε συμβατικούς τύπους μηχανών διάτρησης.

6. Τι είναι το γεωτρύπανο;

7. Ονομάστε τα ψυκτικά που χρησιμοποιούνται κατά τη διάνοιξη οπών σε διάφορα υλικά.

8. Τι είναι το καθηλωτικό;

9. Τι είναι το ξύσιμο;

10. Κατά την επισκευή, είναι απαραίτητο να κόψετε μια σχισμή στις βίδες κυλινδρικής κεφαλής M8×1,25. Προσδιορίστε το πλάτος και το βάθος της υποδοχής.

Επιλογή 15

1. Τι είναι η λείανση;

2. Ονομάστε τις σκληρές κολλήσεις και το σημείο τήξης τους.

3. Πώς να αποκτήσετε υγρό κράμα ρουλεμάν;

4. Καταγράψτε τα εργαλεία, τον εξοπλισμό και τα εξαρτήματα που χρειάζονται κατά την επισκευή μηχανών και εξοπλισμού.

5. Τι πρέπει να γίνει με τα εξαρτήματα αφού τα αποσυναρμολογήσετε;

6. Γιατί πρέπει να βαφτεί το αντικείμενο αφού έχουν γίνει επισκευές;

7. Μιλήστε για τον σκοπό και τα είδη των κλειδιών.

8. Ονομάστε απλά εργαλεία σήμανσης και μέτρησης που χρησιμοποιούνται σε υδραυλικές εργασίες.

9. Ποια λειτουργία γίνεται μετά από έλεγχο μηχανής ή μηχανισμού;

10. Είναι απαραίτητο να ανοίξετε 4 τρύπες στη δοκό για μπουλόνια M36×4 Προσδιορίστε τη διάμετρο των οπών.

Επιλογή 16

1. Ποια επέμβαση πρέπει να γίνει μετά το πλύσιμο;

2. Αναφέρετε τα βοηθητικά υλικά που χρησιμοποιούνται κατά τις επισκευές.

3. Τι είναι η επιμετάλλωση με ψεκασμό και πού χρησιμοποιείται;

4. Ονομάστε κοινά μέσα καθαρισμού και χάραξης της επιφάνειας κατά τη συγκόλληση.

5. Τι είναι το ψάθα;

6. Ποιος είναι ο σκοπός της λείανσης;

7. Ποια εργαλεία χρησιμοποιούνται για το ξύσιμο;

8. Ονομάστε τους τύπους των πριτσινιών ανάλογα με το σχήμα της κεφαλής και την περιοχή εφαρμογής τους.

9. Ποιες απαιτήσεις ασφαλείας πρέπει να τηρούνται κατά την εργασία σε μηχανήματα διάτρησης;

10. Για να κλειδώσετε το κάλυμμα της αντλίας λαδιού, είναι απαραίτητο να ανοίξετε τρύπες στα μπουλόνια για πείρους 1,8 mm. Προσδιορίστε τη διάμετρο του τρυπανιού.

Επιλογή 17

1. Ποιος είναι ο σκοπός της ψύξης κατά τη διάτρηση και ποια ψυκτικά χρησιμοποιούνται;

2. Σε ποιες περιπτώσεις χρησιμοποιείται καστάνια τρυπανιού;

3. Ποιο πρέπει να είναι το ύψος εγκατάστασης της μέγγενης και ποια πρέπει να είναι η θέση του μηχανικού κατά το λιμάρισμα;

4. Τι είναι ο κόφτης σωλήνων και πώς χρησιμοποιείται;

5. Ποιος είναι ο σκοπός του εξολκέα και από ποια μέρη αποτελείται;

6. Σε ποια βάση επισημαίνονται τα εξαρτήματα;

7. Ονομάστε τα κύρια μέρη που συνθέτουν ένα πριόνι χειρός.

8. Τι είναι η επαναφορά αρχείων και σε τι βασίζεται;

9. Ποιες είναι οι προφυλάξεις ασφαλείας κατά την κοπή και το πριόνισμα του υλικού;

10. Πριτσίνουμε δύο φύλλα πλάτους 3 και 5 mm. Προσδιορίστε τη διάμετρο των πριτσινιών.

Επιλογή 18

1. Τι είναι το τρυπάνι;

2. Πώς γίνονται τρύπες με διάμετρο μεγαλύτερη από 30 mm στο μέταλλο;

3. Τι είναι η κοπή με νήματα;

4. Από ποια μέρη αποτελείται το πριτσίνι;

5. Ονομάστε τα είδη των ξύστρων.

6. Ονομάστε ποια ελαττώματα μπορεί να προκύψουν κατά τη λείανση.

7. Τι είναι η οξείδωση;

8. Τι είναι ο χλωριούχος ψευδάργυρος και πώς χρησιμοποιείται;

9. Ονομάστε τους τύπους συναρμολόγησης.

10. Το ζευκτό είναι καρφωμένο με ραφή μονής σειράς χρησιμοποιώντας ατσάλινα πριτσίνια διαμέτρου 25 mm. Προσδιορίστε το ύψος του καθηλωτικού

ΤΥΠΟΙ ΑΠΑΝΤΗΣΕΙΣ

Επιλογή 1

1. Ονομάστε τα καθολικά όργανα μέτρησης για έλεγχο διαστάσεων που χρησιμοποιούνται στις υδραυλικές εγκαταστάσεις.

αναδιπλούμενος μεταλλικός χάρακας μέτρησης ή μεταλλική μεζούρα, γενική δαγκάνα, κανονική δαγκάνα για εξωτερικές μετρήσεις, κανονική εσωτερική μέτρηση για μέτρηση διαμέτρου, απλό μετρητή βάθους ράβδου, μοιρογνωμόνιο γενικής χρήσης, τετράγωνο, πυξίδες.

2. Τι είναι η σήμανση;

Σήμανση είναι η λειτουργία της εφαρμογής γραμμών και κουκκίδων σε ένα τεμάχιο εργασίας που προορίζεται για επεξεργασία. Το περίγραμμα των γραμμών και των σημείων χρησιμεύει ως το όριο επεξεργασίας για τον εργαζόμενο.

3. Ονομάστε τις λειτουργίες που πραγματοποιήθηκαν πριν από τη σήμανση του εξαρτήματος.

καθαρισμός του εξαρτήματος από βρωμιά και διάβρωση, απολίπανση του εξαρτήματος, επιθεώρηση του εξαρτήματος για ανίχνευση ελαττωμάτων (ρωγμές, κοιλότητες, παραμορφώσεις). έλεγχος των συνολικών διαστάσεων και των δικαιωμάτων επεξεργασίας· προσδιορισμός της βάσης σήμανσης. κάλυψη με λευκή βαφή των επιφανειών που πρόκειται να επισημανθούν και σε αυτές απλώνονται γραμμές και κουκκίδες. προσδιορισμός του άξονα συμμετρίας.

4. Τι επέμβαση κάνει ένας μηχανικός πριν αρχίσει να κόβει και να πριονίζει το υλικό;

προετοιμάστε το υλικό, σημειώστε το με γραφή ή σημαδέψτε το με μελάνι.

5. Τι είναι η κατάθεση;

Η αρχειοθέτηση είναι η διαδικασία αφαίρεσης αποθέματος χρησιμοποιώντας αρχεία, λίμες με βελόνες ή ράσπες. Βασίζεται στη χειροκίνητη ή μηχανική αφαίρεση ενός λεπτού στρώματος υλικού από την επιφάνεια που υποβάλλεται σε επεξεργασία.

6. Ονομάστε τα είδη των τρυπανιών ανάλογα με το σχεδιασμό τους.

Σύμφωνα με τη σχεδίαση του κοπτικού τμήματος, τα τρυπάνια χωρίζονται σε τρυπάνια με πούπουλα, με ίσια φλάουτα, σπειροειδή τρυπάνια με ελικοειδείς αυλούς, για βαθιά διάτρηση, κεντράρισμα και ειδικά.

7. Πώς αφαιρείται ένα σπασμένο τρυπάνι από μια τρύπα σε μέταλλο;

Μπορείτε να αφαιρέσετε ένα σπασμένο τρυπάνι από την τρύπα που ανοίγετε γυρίζοντάς το προς την αντίθετη κατεύθυνση από τη σπείρα του σπασμένου τμήματος, χρησιμοποιώντας πένσα εάν υπάρχει ένα τμήμα του τρυπανιού που προεξέχει. Εάν το σπασμένο τρυπάνι είναι μέσα στο υλικό, τότε θερμάνετε το μέρος που τρυπάτε μαζί με το τρυπάνι μέχρι να κοκκινίσει και στη συνέχεια κρυώστε σταδιακά. Το τρυπάνι που απελευθερώνεται μπορεί να ξεβιδωθεί με ειδική συσκευή ή να τρυπηθεί με άλλο τρυπάνι.

8. Ποια εργαλεία χρησιμοποιούνται για την κοπή μιας ελικοειδής επιφάνειας στην εξωτερική κυλινδρική επιφάνεια ενός εξαρτήματος;

Στρογγυλές και συνεχείς μήτρες, καθώς και τετραγωνικές και εξαγωνικές μήτρες πλάκας, μήτρες για την κοπή νημάτων σε σωλήνες.

9. Ποιες είναι οι απαιτήσεις χειρισμού αρχείων;

Οι λίμες πρέπει να προστατεύονται από την υγρασία για την αποφυγή διάβρωσης· δεν πρέπει να πετιούνται ή να τοποθετούνται σε άλλες λίμες, εργαλεία ή μέταλλα για να αποφευχθεί η ζημιά στην κοπή. Η επιφάνεια των λίμας προστατεύεται από λάδια ή λίπη, καθώς και από τη σκόνη των τροχών λείανσης. Ένα νέο αρχείο πρέπει να χρησιμοποιηθεί πρώτα από τη μία πλευρά και αφού γίνει θαμπό, από την άλλη. Οι προσωπικές και βελούδινες λίμες δεν πρέπει να χρησιμοποιούνται για λιμάρισμα μαλακών μετάλλων (κασσίτερος, μόλυβδος, χαλκός, ψευδάργυρος, αλουμίνιο), καθώς και ορείχαλκος.

Η λίμα πρέπει να καθαρίζεται με μια ατσάλινα βούρτσα κατά τη διάρκεια και μετά τη χρήση. Μετά την ολοκλήρωση της εργασίας, τοποθετείται σε ένα συρτάρι ή ντουλάπι.

• Οι φλέβες καθαρίζονται σε μεταλλική λάμψη.
• Οι αγωγοί αλουμινίου επικαλύπτονται, τα άκρα τους συνδέονται με διπλή συστροφή ή σχηματίζονται σε δακτύλιο χρησιμοποιώντας στρογγυλή πένσα μύτης.

Επιλογή 2

1. Ποιες τρύπες χρησιμοποιούνται για το πριτσίνωμα;

Το πριτσίνωμα χρησιμοποιεί τρυπημένες, τρυπημένες ή τρυπημένες τρύπες.

2. Ποια εργαλεία, εκτός από ξύστρες, χρησιμοποιούνται για το ξύσιμο;

Κατά την απόξεση, χρησιμοποιούνται πλάκες από χυτοσίδηρο, επίπεδοι και τριγωνικοί χάρακες, πρίσματα, πλάκες με τη μορφή ορθογωνίου παραλληλεπίπεδου, κύλινδροι ελέγχου και ανιχνευτές.

3. Περιγράψτε τη σειρά του μαυρίσματος;

Το μαύρισμα ενός χαλύβδινου τμήματος πραγματοποιείται με την ακόλουθη σειρά: γυάλισμα επιφάνειας, απολίπανση με ασβέστη Vienna, πλύσιμο, στέγνωμα, επίστρωση με διάλυμα χάραξης. Μετά την επικάλυψη με διάλυμα χάραξης, το μέρος στεγνώνει σε θερμοκρασία 100 ° C για αρκετές ώρες, μετά από τις οποίες εκτίθεται σε ατμό και ζεστό νερό. Στη συνέχεια καθαρίζεται υγρό με συρμάτινη βούρτσα.

4. Εξηγήστε τη βασική διαφορά μεταξύ μαλακών και σκληρών κολλήσεων.

Οι μαλακές κολλήσεις χρησιμοποιούνται για μόνιμες συνδέσεις και σφράγιση μετάλλων με ασήμαντες απαιτήσεις για την αντοχή και την αντοχή της άρθρωσης υπό τάση και κρούση· οι σκληρές κολλήσεις χρησιμοποιούνται για μόνιμες και ερμητικές συνδέσεις υψηλής αντοχής και αντοχής υπό τάση και κρούση.

5. Ποια είναι η σειρά συναρμολόγησης εξαρτημάτων και συγκροτημάτων;

Η σειρά συναρμολόγησης εξαρτημάτων και συγκροτημάτων πρέπει να είναι αντίθετη από τη σειρά αποσυναρμολόγησης. Η συναρμολόγηση πρέπει να πραγματοποιείται σύμφωνα με τα ανεπτυγμένα φύλλα ροής συναρμολόγησης. Η σωστή προετοιμασία των εξαρτημάτων για συναρμολόγηση επιταχύνει τη διαδικασία συναρμολόγησης και βελτιώνει την ποιότητά τους.

6. Ποιος επιτρέπεται να εξυπηρετεί μηχανισμούς ανύψωσης και μεταφοράς, γερανούς και εξοπλισμό συγκόλλησης;

Άτομα με τα απαραίτητα προσόντα επιτρέπεται να εξυπηρετούν μηχανισμούς ανύψωσης και μεταφοράς, γερανούς, συγκολλήσεις και άλλο εξοπλισμό. Πρέπει να είναι καλά εκπαιδευμένοι και εξοικειωμένοι με τη συντήρηση και τη λειτουργία αυτού του τύπου εξοπλισμού και πρέπει επίσης να έχουν άδεια να εκτελούν τέτοιου είδους εργασίες,

7. Τι πρέπει να κάνετε αμέσως πριν ξεκινήσετε τη συναρμολόγηση εξαρτημάτων σε κιτ συναρμολόγησης και συγκροτήματα;

πραγματοποιήστε μια εξωτερική επιθεώρηση όλων των εξαρτημάτων που περιλαμβάνονται στο κιτ συναρμολόγησης ή στο συγκρότημα, βεβαιωθείτε ότι αυτά τα εξαρτήματα αντιστοιχούν στο συναρμολογημένο συγκρότημα ή μονάδα συναρμολόγησης και ότι μπορούν να εγκατασταθούν στα κατάλληλα σημεία. Πριν από τη συναρμολόγηση, πρέπει να πλυθούν καλά και να επικαλυφθούν με ένα λεπτό στρώμα λιπαντικού (αν χρειάζεται). Πριν από τη συναρμολόγηση, ορισμένα εξαρτήματα που καθορίζουν την εμφάνιση του προϊόντος πρέπει να ασταρωθούν και να προετοιμαστούν για βαφή μετά τη συναρμολόγηση.

8. Αναφέρετε τους κανόνες ασφαλείας για το τρίψιμο.

Κατά τη λείανση, είναι απαραίτητο να επιλέξετε σωστά τον κατάλληλο τροχό λείανσης, να τον εξισορροπήσετε και να ορίσετε τη σχεδιαστική ταχύτητα περιστροφής του. Ο τροχός λείανσης πρέπει να είναι σωστά ασφαλισμένος και προστατευμένος με προστατευτικό. Για να τρίψετε μέρη που κρατάτε στα χέρια σας, χρησιμοποιήστε ένα στοπ που βρίσκεται σε απόσταση 2-3 mm μπροστά από τον τροχό λείανσης. Κατά το τρίψιμο πρέπει να χρησιμοποιείτε άθραυστα ποτήρια. Η λείανση πρέπει να πραγματοποιείται σύμφωνα με τις οδηγίες συντήρησης του μηχανήματος.

9. Ονομάστε απλά ειδικά εργαλεία ελέγχου διαστάσεων που χρησιμοποιούνται στις υδραυλικές εγκαταστάσεις.

Τα απλά ειδικά εργαλεία για τον έλεγχο των διαστάσεων περιλαμβάνουν: έναν γωνιακό χάρακα με λοξότμηση διπλής όψης, έναν ορθογώνιο χάρακα, ένα κοχλιωτό πρότυπο, έναν καθετήρα, ένα βύσμα συναρμολόγησης μονής όψης, ένα οριακό βύσμα διπλής όψης, ένα βραχίονα ορίου μονής όψης και ένας σφιγκτήρας ορίου διπλής όψης

10. Περιγράψτε την τεχνολογία αυτής της σύνδεσης επαφής.

• Οι φλέβες καθαρίζονται σε μεταλλική λάμψη.
• Οι αγωγοί αλουμινίου επικαλύπτονται, τα άκρα τους συνδέονται με διπλή συστροφή ή σχηματίζονται σε δακτύλιο χρησιμοποιώντας στρογγυλή πένσα μύτης.
• Οι φλέβες καθαρίζονται σε μεταλλική λάμψη.
• Οι αγωγοί αλουμινίου επικαλύπτονται, τα άκρα τους συνδέονται με διπλή συστροφή ή σχηματίζονται σε δακτύλιο χρησιμοποιώντας στρογγυλή πένσα μύτης.
• Κατά τη συγκόλληση αγωγών αλουμινίου, η συστροφή θερμαίνεται με τη φλόγα ενός καυστήρα αερίου, ενώ ταυτόχρονα εισάγεται μια ράβδος συγκόλλησης στη φλόγα.
• Αφού θερμάνετε τους πυρήνες στη θερμοκρασία τήξης της συγκόλλησης, τρίψτε την αυλάκωση και την στριμμένη περιοχή στη μία πλευρά με μια ράβδο συγκόλλησης. Ως αποτέλεσμα της τριβής, η μεμβράνη οξειδίου καταστρέφεται, η αυλάκωση και η συστροφή επικασσιτερώνονται και γεμίζουν με συγκόλληση. Συγκολλήστε την άλλη πλευρά της περιστροφής με τον ίδιο τρόπο.

Επιλογή 3

1. Ονομάστε τους τύπους σήμανσης.

Υπάρχουν δύο τύποι σημάνσεων: επίπεδη και χωρική.

2. Ποια είναι η διαφορά μεταξύ επίπεδων και χωρικών σημάνσεων;

3. Τι είναι η βάση σήμανσης;

Μια βάση σήμανσης είναι ένα συγκεκριμένο σημείο, άξονας συμμετρίας ή επίπεδο από το οποίο, κατά κανόνα, μετρώνται όλες οι διαστάσεις ενός τμήματος.

4. Τι πρέπει να γίνει με τη λεπίδα αν σπάσουν τα δόντια;

διακόψτε το πριόνισμα, αφαιρέστε τη λεπίδα από το πλαίσιο και τρίψτε τα θρυμματισμένα δόντια και μετά μπορείτε να συνεχίσετε να χρησιμοποιείτε τη λεπίδα.

5. Ονομάστε το εργαλείο για την αρχειοθέτηση.

Το λιμάρισμα μπορεί να γίνει με λίμες, λίμες με βελόνες ή ράσπες.

6. Από ποια στοιχεία αποτελείται το τμήμα εργασίας του τρυπανιού;

Το τμήμα εργασίας του τρυπανιού αποτελείται από οδηγό και κοπτικά μέρη.

7. Τι εργαλείο και πότε εκτελείται η αντιβύθιση;

8. Ονομάστε το εργαλείο για την κοπή κλωστών σε τρύπες.

βρύσες

9. Πώς να αποφύγετε ατυχήματα κατά την κατάθεση;

Θα πρέπει να δώσετε ιδιαίτερη προσοχή στην κατάσταση της λαβής και στη σωστή προσάρτησή της στη λίμα (η λαβή τοποθετείται κατά μήκος του άξονα της λίμας). Κατά την προσάρτηση της λαβής, μην σηκώνετε τη λίμα προς τα πάνω. Δεν πρέπει να χρησιμοποιούνται αρχεία χωρίς λαβή. Πρέπει να είστε ιδιαίτερα προσεκτικοί όταν εργάζεστε με μικρά αρχεία. Το τέλος ενός μεγάλου αρχείου δεν πρέπει να κρατιέται με τα δάχτυλά σας. Το υλικό πρέπει να στερεωθεί σωστά και σταθερά.

10. Περιγράψτε την τεχνολογία αυτής της σύνδεσης επαφής.

• Οι φλέβες καθαρίζονται σε μεταλλική λάμψη.
• Οι αγωγοί αλουμινίου επικαλύπτονται, τα άκρα τους συνδέονται με διπλή συστροφή ή σχηματίζονται σε δακτύλιο χρησιμοποιώντας στρογγυλή πένσα μύτης.
• Οι φλέβες καθαρίζονται σε μεταλλική λάμψη.
• Οι αγωγοί αλουμινίου επικαλύπτονται, τα άκρα τους συνδέονται με διπλή συστροφή ή σχηματίζονται σε δακτύλιο χρησιμοποιώντας στρογγυλή πένσα μύτης.
• Κατά τη συγκόλληση αγωγών αλουμινίου, η συστροφή θερμαίνεται με τη φλόγα ενός καυστήρα αερίου, ενώ ταυτόχρονα εισάγεται μια ράβδος συγκόλλησης στη φλόγα.
• Αφού θερμάνετε τους πυρήνες στη θερμοκρασία τήξης της συγκόλλησης, τρίψτε την αυλάκωση και την στριμμένη περιοχή στη μία πλευρά με μια ράβδο συγκόλλησης. Ως αποτέλεσμα της τριβής, η μεμβράνη οξειδίου καταστρέφεται, η αυλάκωση και η συστροφή επικασσιτερώνονται και γεμίζουν με συγκόλληση. Συγκολλήστε την άλλη πλευρά της περιστροφής με τον ίδιο τρόπο.

Επιλογή 4

1. Ονομάστε τους τύπους αρμών με πριτσίνια.

Οι συνδέσεις με πριτσίνια μπορεί να είναι: γύρος, άκρη με μία επικάλυψη, άκρη με δύο επικαλύψεις συμμετρικά, πισινό με δύο επικαλύψεις ασύμμετρα

2. Σε ποιες περιπτώσεις χρησιμοποιείται το ξύσιμο;

Η απόξεση χρησιμοποιείται όταν είναι απαραίτητο να αφαιρεθούν ίχνη επεξεργασίας με ένα αρχείο ή άλλο εργαλείο, καθώς και όταν κάποιος θέλει να αποκτήσει υψηλό βαθμό ακρίβειας και χαμηλή τραχύτητα επιφάνειας εξαρτημάτων μηχανής που συνδέονται μεταξύ τους.

3. Τι είναι το lapping;

Το τύλιγμα είναι η αφαίρεση των πιο λεπτών στρωμάτων μετάλλου χρησιμοποιώντας λεπτόκοκκες λειαντικές σκόνες σε λιπαντικό ή πάστες διαμαντιών που εφαρμόζονται στην επιφάνεια του εργαλείου (περιτύλιξη).

4. Τι είναι ο χρωματισμός;

Η βαφή είναι η επίστρωση μιας επιφάνειας με ένα στρώμα χρώματος ή βερνικιού προκειμένου να αποφευχθεί η διάβρωση και να δοθεί σε ένα μέρος ή προϊόν μια εμπορεύσιμη εμφάνιση.

5. Σε ποια μορφή είναι διαθέσιμη η συγκόλληση;

Η συγκόλληση διατίθεται με τη μορφή φύλλου, λωρίδας, ράβδου, σύρματος, πλέγματος, μπλοκ, φύλλου, κόκκων, σκόνης και πάστας συγκόλλησης.

6. Τι είναι η αποσυναρμολόγηση μηχανών;

Η αποσυναρμολόγηση είναι η λειτουργία αποσυναρμολόγησης μιας μηχανής ή ενός εξοπλισμού σε μονάδες συναρμολόγησης, εξαρτήματα και εξαρτήματα. Αυτό περιλαμβάνει την αποσυναρμολόγηση του αποσπώμενου

συνδέσεις και σε ορισμένες περιπτώσεις μόνιμες συνδέσεις,

7. Πώς πρέπει να προετοιμαστεί ένα ακίνητο για ανακαίνιση;

Πριν ξεκινήσετε τις επισκευές, το αντικείμενο πρέπει να καθαριστεί από βρωμιά, γράσο και, εάν είναι απαραίτητο, από παλιά χρώματα (κατά την επισκευή αμαξωμάτων αυτοκινήτων, άμαξες, πλοίων κ.λπ.). Μηχανές ή μηχανισμοί προς επισκευή, που αποστέλλονται σε εξειδικευμένες εγκαταστάσεις επισκευής για επισκευές, πρέπει να είναι απαλλαγμένοι από ειδικούς τύπους εξοπλισμού, εργαλείων και βοηθητικών

εξοπλισμός που δεν επισκευάζεται. Η μεταφορά αντικειμένου για επισκευή επισημοποιείται με κατάλληλο έγγραφο αποδοχής, το οποίο υποδεικνύει το είδος της επισκευής που απαιτείται και την πληρότητα του εξοπλισμού που παραδίδεται για επισκευή.

8. Τι είναι η καθολική δαγκάνα, σε τι προορίζεται και από ποια στοιχεία αποτελείται;

Ο παχύμετρος γενικής χρήσης είναι ένα εργαλείο μέτρησης που χρησιμοποιείται για εσωτερικές και εξωτερικές μετρήσεις μήκους, διαμέτρου και βάθους.

9. Ποιοι κανόνες ασφαλείας πρέπει να τηρούνται κατά την επιμετάλλωση, την επικασσιτέρωση και τη συγκόλληση, καθώς και κατά την κόλληση;

Ένας εργαζόμενος που εκτελεί εργασίες επιμετάλλωσης, επικασσιτέρωσης ή συγκόλλησης έρχεται σε επαφή με λιωμένο μέταλλο, οξέα, αλκάλια και ατμούς διαφόρων καυστικών και επιβλαβών για το σώμα ουσιών. Οι χώροι στους οποίους γίνονται οι παραπάνω επεμβάσεις πρέπει να διαθέτουν καλό αερισμό. Οι εργαζόμενοι πρέπει να φορούν προστατευτική ενδυμασία, γυαλιά και γάντια. Ο φυσητήρας πρέπει να είναι τεχνικά υγιής. Κατά την άντληση καυσίμου, δεν πρέπει να δημιουργείτε υψηλή πίεση· επίσης δεν μπορείτε να προσθέσετε καύσιμο σε θερμαινόμενο λαμπτήρα. Τα οξέα και τα αλκάλια πρέπει να διατηρούνται σε γυάλινα μπουκάλια και πρέπει να αραιώνονται με την προσθήκη οξέων στο νερό και όχι το αντίστροφο. Ο χώρος εργασίας πρέπει να είναι απαλλαγμένος από κουρέλια, χυμένα λάδια και λίπη.

10. Περιγράψτε την τεχνολογία αυτής της σύνδεσης επαφής.

• Οι φλέβες καθαρίζονται σε μεταλλική λάμψη.
• Οι αγωγοί αλουμινίου επικαλύπτονται, τα άκρα τους συνδέονται με διπλή συστροφή ή σχηματίζονται σε δακτύλιο χρησιμοποιώντας στρογγυλή πένσα μύτης.
• Οι φλέβες καθαρίζονται σε μεταλλική λάμψη.
• Οι αγωγοί αλουμινίου επικαλύπτονται, τα άκρα τους συνδέονται με διπλή συστροφή ή σχηματίζονται σε δακτύλιο χρησιμοποιώντας στρογγυλή πένσα μύτης.
• Κατά τη συγκόλληση αγωγών αλουμινίου, η συστροφή θερμαίνεται με τη φλόγα ενός καυστήρα αερίου, ενώ ταυτόχρονα εισάγεται μια ράβδος συγκόλλησης στη φλόγα.
• Αφού θερμάνετε τους πυρήνες στη θερμοκρασία τήξης της συγκόλλησης, τρίψτε την αυλάκωση και την στριμμένη περιοχή στη μία πλευρά με μια ράβδο συγκόλλησης. Ως αποτέλεσμα της τριβής, η μεμβράνη οξειδίου καταστρέφεται, η αυλάκωση και η συστροφή επικασσιτερώνονται και γεμίζουν με συγκόλληση. Συγκολλήστε την άλλη πλευρά της περιστροφής με τον ίδιο τρόπο.

Επιλογή 5

1. Ποια είναι η διαφορά μεταξύ επίπεδων και χωρικών σημάνσεων;

Η σήμανση ονομάζεται επίπεδη όταν οι γραμμές και τα σημεία εφαρμόζονται σε ένα επίπεδο, χωρική - όταν οι γραμμές και τα σημεία σήμανσης εφαρμόζονται σε ένα γεωμετρικό σώμα οποιασδήποτε διαμόρφωσης.

2. Τι είναι ο περιορισμός;

Μολύβι είναι η λειτουργία εφαρμογής μικρών κουκκίδων-εσοχών στην επιφάνεια ενός τμήματος.

3. Πώς μπορείτε να κόψετε σωλήνες με σιδηροπρίονο;

Το πριόνισμα σωλήνων μεγάλης διαμέτρου πρέπει να γίνεται με σταδιακή περιστροφή του σωλήνα. Ένας λεπτός σωλήνας πρέπει να στερεωθεί σε μια μέγγενη ή μια συσκευή με πτύχωση κατά μήκος της ακτίνας με μια ελαφρά δύναμη σύσφιξης. Για το πριόνισμα σωλήνων, χρησιμοποιήστε μια λεπίδα με άθικτα, αιχμηρά δόντια μικρού βήματος.

4. Σε ποιους τύπους αρχείων χωρίζονται ανάλογα με το σχήμα τους;

μεταλλοτεχνίας επίπεδη αμβλύ μύτη, στρογγυλή, ημικυκλική, τετράγωνη, τριγωνική, επίπεδη μυτερή, σιδηροπρίονο, οβάλ, φακός, ρομβική, στρογγυλή φαρδιά, ράσπες.

5. Τι είναι η γεώτρηση και σε τι βασίζεται;

Διάτρηση είναι η δημιουργία μιας στρογγυλής οπής σε ένα προϊόν ή υλικό χρησιμοποιώντας ένα ειδικό εργαλείο κοπής - ένα τρυπάνι, το οποίο κατά τη διάρκεια της διαδικασίας διάτρησης έχει ταυτόχρονα μια περιστροφική και μεταφορική κίνηση κατά μήκος του άξονα της τρύπας που ανοίγεται.

6. Ποιο είναι το τμήμα κοπής ενός περιστροφικού τρυπανιού;

Το τμήμα κοπής ενός περιστροφικού τρυπανιού αποτελείται από δύο κοπτικές ακμές που συνδέονται με μια τρίτη άκρη - τη λεγόμενη εγκάρσια γέφυρα.

7. Να ονομάσετε τα είδη των πάγκων.

Οι πάγκοι μπορούν να είναι συμπαγείς κυλινδρικοί, κωνικοί, διαμορφωμένοι, συγκολλημένοι με συγκολλημένο στέλεχος, στερεωμένοι και προκατασκευασμένοι. Οι πάγκοι μικρής διαμέτρου κατασκευάζονται συνήθως συμπαγείς και οι μεγάλες διαμέτρους συγκολλούνται ή τοποθετούνται. Οι κωνικοί πάγκοι έχουν γωνίες κορυφής 60, 75, 90 και 120°.

8. Από ποια στοιχεία αποτελείται η βρύση;

Τα στοιχεία της βρύσης είναι το τμήμα εργασίας, που αποτελείται από κοπτικά και βαθμονομικά μέρη και ένα στέλεχος. Το τμήμα εργασίας έχει σπειροειδή κοπή και διαμήκεις αυλακώσεις για την αφαίρεση των τσιπς. Οι ακμές κοπής λαμβάνονται στη διασταύρωση της σπειροειδούς κοπής και των διαμήκων αυλακώσεων για την αφαίρεση τσιπς. Το άκρο της ουράς τελειώνει με τετράγωνη κεφαλή για τοποθέτηση στο τσοκ.

9. Πώς πρέπει να προετοιμαστεί ο χώρος για ανακαινίσεις;

Ο χώρος όπου επισκευάζεται το αντικείμενο θα πρέπει να καθαρίζεται από βρωμιά, παλιοσίδερα και ρινίσματα, περιττά υλικά και μέσα οργάνωσης του χώρου εργασίας (κομοδίνα, ράφια, κυλινδρικά τραπέζια κ.λπ.). Το δάπεδο πρέπει να είναι λείο και καθαρό, χωρίς ίχνη λίπους ή λαδιού πάνω του. Η προσέγγιση ή η πρόσβαση στο χώρο επισκευής πρέπει να είναι ελεύθερη και πρέπει να υπάρχει επαρκής ελεύθερη περιοχή γύρω από το αντικείμενο που πρόκειται να επισκευαστεί, ώστε οι επισκευαστές να μπορούν να κινούνται ελεύθερα και να τοποθετούν εξαρτήματα και συγκροτήματα που αφαιρούνται κατά την αποσυναρμολόγηση από το αντικείμενο. Ο χώρος όπου πρόκειται να γίνουν οι επισκευές πρέπει να διαθέτει επαρκή φωτισμό τόσο από φυσικές όσο και από τεχνητές πηγές. Το δωμάτιο πρέπει να διαθέτει γενικό και τοπικό φωτισμό με τάση 220 και 24 V. Κατά την επισκευή μεγάλων αντικειμένων, θα πρέπει να παρέχεται κατάλληλο σημείο ή κιτ πρώτων βοηθειών στο χώρο επισκευής για την παροχή πρώτων βοηθειών σε εργαζόμενο που τραυματίζεται κατά την επισκευή. ως πυροσβεστικός εξοπλισμός (πυροσβεστήρας, κουβάς, τσεκούρι, γκάφ, κ.λπ.). Κατά την επισκευή αντικειμένου στο ύπαιθρο, εκτός από τα παραπάνω μέτρα, πρέπει να τοποθετείται τέντα ή οροφή για την προστασία των εργαζομένων από τις βροχοπτώσεις και το άμεσο ηλιακό φως, ενώ σε χειμερινές συνθήκες πρέπει να παρέχεται προσωρινή μόνωση του χώρου επισκευής.

10. Περιγράψτε την τεχνολογία αυτής της σύνδεσης επαφής.

• Οι φλέβες καθαρίζονται σε μεταλλική λάμψη.
• Οι αγωγοί αλουμινίου επικαλύπτονται, τα άκρα τους συνδέονται με διπλή συστροφή ή σχηματίζονται σε δακτύλιο χρησιμοποιώντας στρογγυλή πένσα μύτης.
• Οι φλέβες καθαρίζονται σε μεταλλική λάμψη.
• Οι αγωγοί αλουμινίου επικαλύπτονται, τα άκρα τους συνδέονται με διπλή συστροφή ή σχηματίζονται σε δακτύλιο χρησιμοποιώντας στρογγυλή πένσα μύτης.
• Κατά τη συγκόλληση αγωγών αλουμινίου, η συστροφή θερμαίνεται με τη φλόγα ενός καυστήρα αερίου, ενώ ταυτόχρονα εισάγεται μια ράβδος συγκόλλησης στη φλόγα.
• Αφού θερμάνετε τους πυρήνες στη θερμοκρασία τήξης της συγκόλλησης, τρίψτε την αυλάκωση και την στριμμένη περιοχή στη μία πλευρά με μια ράβδο συγκόλλησης. Ως αποτέλεσμα της τριβής, η μεμβράνη οξειδίου καταστρέφεται, η αυλάκωση και η συστροφή επικασσιτερώνονται και γεμίζουν με συγκόλληση. Συγκολλήστε την άλλη πλευρά της περιστροφής με τον ίδιο τρόπο.

Επιλογή 6

1. Τι πρέπει να κάνετε πριν ξεκινήσετε το ξύσιμο;

ελέγξτε τον βαθμό ανομοιομορφίας της επιφάνειας και τις περιοχές ανομοιομορφίας που πρέπει να ξύσετε.

2. Ονομάστε ποια εργαλεία και εξοπλισμός μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τη λήψη μόνιμων μεταλλικών αρμών με συγκόλληση.

κολλητήρι, σε φλόγα αερίου, συγκόλληση σε φούρνους, σε «λουτρό» με χημική μέθοδο, αυτογενή συγκόλληση κ.λπ.

3. Τι είναι η επισκευή μηχανών;

Η επισκευή ενός μηχανήματος είναι η αποκατάσταση της λειτουργικότητας, της ακρίβειας, της ισχύος, της ταχύτητας και άλλων παραμέτρων του μηχανήματος που καθορίζουν τον σκοπό του.

4. Ονομάστε τα είδη των ραφών των πριτσινιών.

Οι ραφές των πριτσινιών χωρίζονται σε διαμήκεις, εγκάρσιες και κεκλιμένες. Μπορούν να είναι μονής σειράς, διπλής σειράς ή πολλαπλών σειρών (παράλληλα και με κλιμακωτά πριτσίνια). Τα ράμματα μπορεί να είναι πλήρη ή ελλιπή

5. Περιγράψτε τις τεχνικές συνθήκες για συνδέσεις με πριτσίνια και βίδες.

χρησιμοποιήστε καλά και σωστά κατασκευασμένα εξαρτήματα, εκτελέστε προσεκτικά τις προπαρασκευαστικές και βασικές εργασίες, χρησιμοποιήστε επισκευάσιμα και κατάλληλα εργαλεία για την εκτέλεση αυτών των εργασιών. Ανάλογα με τις συνθήκες λειτουργίας του εξαρτήματος, της συναρμολόγησης ή της μονάδας συναρμολόγησης, τα παξιμάδια στις συνδέσεις με σπείρωμα πρέπει να εγκατασταθούν σε σπαστές ροδέλες, να κουμπώνουν, να κλειδώνουν, να ασφαλίζονται με λυγιστή έλικα της ροδέλας ή στριμμένο σύρμα.

6. Ποιος είναι ο σκοπός μιας πυξίδας;

Η πυξίδα χρησιμοποιείται για τη χάραξη κύκλων, καμπύλων γραμμών ή για τη διαδοχική μεταφορά της θέσης των σημείων σε μια γραμμή κατά τη σήμανση τμημάτων. Υπάρχουν πυξίδες με ελατήρια και αυτές με στόμιο τόξου.

7. Να ονομάσετε τις μεθόδους χωροσήμανσης.

Οι χωρικές σημάνσεις μπορούν να γίνουν σε μια πλάκα σήμανσης χρησιμοποιώντας κουτί σήμανσης, πρίσματα και τετράγωνα. Κατά τη σήμανση στο χώρο, χρησιμοποιούνται πρίσματα για την περιστροφή του τεμαχίου προς επεξεργασία (Εικ. 9).

8. Ποια είναι η τεχνική σήμανσης για το πρότυπο;

Η σήμανση με χρήση προτύπου χρησιμοποιείται για την κατασκευή σημαντικού αριθμού πανομοιότυπων εξαρτημάτων. Το πρότυπο εφαρμόζεται στην επίπεδη επιφάνεια του εξαρτήματος και χαράσσεται κατά μήκος του περιγράμματος με μια γραφή.

9. Ποιοι κανόνες ασφαλείας πρέπει να τηρούνται κατά την περιτύλιξη και το φινίρισμα επιφανειών;

Τα υλικά και οι πάστες που χρησιμοποιούνται για το τύλιγμα περιέχουν, μεταξύ άλλων, ουσίες που είναι επιβλαβείς και δηλητηριώδεις. Επομένως, θα πρέπει να συμμορφωθείτε

γενικές προφυλάξεις (εάν είναι δυνατόν, μην τα αγγίζετε με τα δάχτυλά σας, πλένετε τα χέρια σας. Τα εργαλεία και τα μηχανήματα πρέπει να είναι τεχνικά καλά και να χρησιμοποιούνται σύμφωνα με τις οδηγίες λειτουργίας. Τα χρώματα πρέπει να φυλάσσονται σε πυρίμαχα κουτιά. Πρέπει να λαμβάνονται μέτρα πυρασφάλειας κατά τη βαφή , ψεκασμός και στίλβωση Ο εργαζόμενος θα πρέπει να φορά προστατευτική ενδυμασία και αναπνευστήρα και θα πρέπει να παρέχεται επαρκής αερισμός όταν εκτελείτε αυτές τις εργασίες σε κλειστούς χώρους.

10. Περιγράψτε την τεχνολογία αυτής της σύνδεσης επαφής.

• Οι φλέβες καθαρίζονται σε μεταλλική λάμψη.
• Οι αγωγοί αλουμινίου επικαλύπτονται, τα άκρα τους συνδέονται με διπλή συστροφή ή σχηματίζονται σε δακτύλιο χρησιμοποιώντας στρογγυλή πένσα μύτης.
• Οι φλέβες καθαρίζονται σε μεταλλική λάμψη.
• Οι αγωγοί αλουμινίου επικαλύπτονται, τα άκρα τους συνδέονται με διπλή συστροφή ή σχηματίζονται σε δακτύλιο χρησιμοποιώντας στρογγυλή πένσα μύτης.
• Κατά τη συγκόλληση αγωγών αλουμινίου, η συστροφή θερμαίνεται με τη φλόγα ενός καυστήρα αερίου, ενώ ταυτόχρονα εισάγεται μια ράβδος συγκόλλησης στη φλόγα.
• Αφού θερμάνετε τους πυρήνες στη θερμοκρασία τήξης της συγκόλλησης, τρίψτε την αυλάκωση και την στριμμένη περιοχή στη μία πλευρά με μια ράβδο συγκόλλησης. Ως αποτέλεσμα της τριβής, η μεμβράνη οξειδίου καταστρέφεται, η αυλάκωση και η συστροφή επικασσιτερώνονται και γεμίζουν με συγκόλληση. Συγκολλήστε την άλλη πλευρά της περιστροφής με τον ίδιο τρόπο.

Επιλογή 7

1. Τι πρέπει να κάνετε όταν πριονίζετε υλικό εάν η γραμμή κοπής είναι υπό γωνία ως προς την επιφάνεια ή η λεπίδα γλιστρά κατά μήκος του υλικού;

Εάν η γραμμή κοπής πηγαίνει υπό γωνία ως προς τη μεταλλική επιφάνεια, θα πρέπει να διακόψετε το πριόνισμα από αυτήν την πλευρά και να ξεκινήσετε από την άλλη. Για να αποφύγετε την ολίσθηση της λεπίδας πάνω στο υλικό, πρέπει να κάνετε την αρχική τομή με μια τριγωνική λίμα.

2. Πώς ταξινομούνται τα αρχεία ανάλογα με το πάχος και το μέγεθος των κοπών;

Ανάλογα με το μέγεθος και την πυκνότητα των εγκοπών, ανάλογα με τον αριθμό των εγκοπών ανά 10 mm μήκους, οι λίμες χωρίζονται σε λίμες γαρνιτούρας Νο. 0 και I, προσωπικές λίμες Νο. 2 και 3 και λίμες βελούδου Νο. 4 και 5 .

3. Πού χρησιμοποιείται η γεώτρηση;

Η διάτρηση χρησιμοποιείται κυρίως για τη δημιουργία οπών σε μέρη που ενώνονται κατά τη συναρμολόγηση.

4. Τι καθορίζει τη γωνία στην άκρη του τρυπανιού;

Η γωνία κλίσης του ελικοειδούς αυλού του τρυπανιού εξαρτάται

ανάλογα με το είδος του υλικού που επεξεργάζεται

5. Τι είναι το σκούπισμα και πότε χρησιμοποιείται;

Το σφουγγάρι είναι ένα εργαλείο κοπής πολλαπλών άκρων που χρησιμοποιείται για το φινίρισμα οπών για την παραγωγή μιας οπής με υψηλό βαθμό ακρίβειας και χαμηλή τραχύτητα επιφάνειας. Οι ράβδοι χωρίζονται σε τραχιά και φινιρίσματα.

6. Τι είναι το προφίλ νήματος;

Ένα προφίλ σπειρώματος είναι ένα περίγραμμα που λαμβάνεται με την κοπή της επιφάνειας της βίδας με ένα επίπεδο που διέρχεται από τον άξονα της βίδας. Το προφίλ του νήματος αποτελείται από τις προεξοχές και τις κοιλάδες των νημάτων. Ο άξονας του άξονα είναι ο άξονας της ελικοειδής επιφάνειας

7. Ποιες μέθοδοι πριτσίνωσης χρησιμοποιούνται;

Ανάλογα με τη διάμετρο του πριτσινιού, την ανάγκη και το είδος του πριτσίνωσης, χρησιμοποιούνται χειροκίνητα και μηχανικά πριτσίνια. Η κεφαλή κλεισίματος παράγεται με κρουστικό πριτσίνωμα και πριτσίνωμα πίεσης. Το κρουστικό πριτσίνωμα είναι καθολικό, αλλά θορυβώδες· το πριτσίνωμα υπό πίεση είναι καλύτερης ποιότητας και πιο αθόρυβο.

8. Ονομάστε το εργαλείο και το υλικό που χρησιμοποιήθηκε για το ξύσιμο του χρώματος.

Για να ξύσετε μέρη για βαφή, χρησιμοποιήστε μια πλάκα ή χάρακα, καθώς και χρώμα.

Ως χρώμα για το ξύσιμο, χρησιμοποιήστε ένα μείγμα λαδιού μηχανής με μπλε του Παρισιού ή ultramarine, που έχει τη σύσταση μιας ελαφριάς πάστας. Μερικές φορές χρησιμοποιείται ένα μείγμα λαδιού μηχανής και αιθάλης,

9. Ποιες είναι οι βασικές προϋποθέσεις αποσυναρμολόγησης;

Πριν προχωρήσετε στην αποσυναρμολόγηση (αποσυναρμολόγηση), πρέπει να πραγματοποιήσετε εξωτερική επιθεώρηση του αντικειμένου επισκευής ή να εξοικειωθείτε με αυτό με βάση την τεχνική τεκμηρίωση (σχέδια, τεχνικές προδιαγραφές κ.λπ.). Αφού εξοικειωθείτε με το αντικείμενο επισκευής, αρχίζουν να το αποσυναρμολογούν. Η αποσυναρμολόγηση πραγματοποιείται σύμφωνα με τη σειρά που καθορίζεται στην τεχνική τεκμηρίωση (τεχνολογία και σχέδιο).

Πρώτον, το μηχάνημα ή ο μηχανισμός αποσυναρμολογείται σε μεμονωμένες μονάδες συναρμολόγησης ή συγκροτήματα, τα οποία, με τη σειρά τους, αποσυναρμολογούνται σε μέρη. Για να διατηρείται μια συγκεκριμένη τάξη στο χώρο εργασίας κατά τη διάρκεια των επισκευών, κάθε επισκευαστής πρέπει να έχει ένα ελαφρύ μεταλλικό κουτί ή καλάθι, στο οποίο τα μέρη τοποθετούνται με συγκεκριμένη σειρά κατά την αποσυναρμολόγηση. Αυτή η μέθοδος αποσυναρμολόγησης διευκολύνει τη συντήρηση των εξαρτημάτων, τον έλεγχο της καταλληλότητάς τους και προστατεύει από πιθανές απώλειες.

10. Περιγράψτε την τεχνολογία αυτής της σύνδεσης επαφής.

• Οι φλέβες καθαρίζονται σε μεταλλική λάμψη.
• Οι αγωγοί αλουμινίου επικαλύπτονται, τα άκρα τους συνδέονται με διπλή συστροφή ή σχηματίζονται σε δακτύλιο χρησιμοποιώντας στρογγυλή πένσα μύτης.
• Οι φλέβες καθαρίζονται σε μεταλλική λάμψη.
• Οι αγωγοί αλουμινίου επικαλύπτονται, τα άκρα τους συνδέονται με διπλή συστροφή ή σχηματίζονται σε δακτύλιο χρησιμοποιώντας στρογγυλή πένσα μύτης.
• Κατά τη συγκόλληση αγωγών αλουμινίου, η συστροφή θερμαίνεται με τη φλόγα ενός καυστήρα αερίου, ενώ ταυτόχρονα εισάγεται μια ράβδος συγκόλλησης στη φλόγα.
• Αφού θερμάνετε τους πυρήνες στη θερμοκρασία τήξης της συγκόλλησης, τρίψτε την αυλάκωση και την στριμμένη περιοχή στη μία πλευρά με μια ράβδο συγκόλλησης. Ως αποτέλεσμα της τριβής, η μεμβράνη οξειδίου καταστρέφεται, η αυλάκωση και η συστροφή επικασσιτερώνονται και γεμίζουν με συγκόλληση. Συγκολλήστε την άλλη πλευρά της περιστροφής με τον ίδιο τρόπο.

Επιλογή 8

1. Ονομάστε τα είδη των γύρων.

Τα περιτύλιγμα χωρίζονται ανάλογα με τους τύπους περιτυλίγματος. Υπάρχουν δύο τύποι περιτύλιξης: περιτύλιξη με λειαντικό φόρτισης (ενσωματωμένο στην επιφάνεια του γύρου) και περιτύλιξη με λειαντικό μη φορτιζόμενο.

Σύμφωνα με τους καθορισμένους τύπους περιτύλιξης, τα περιτύλιγμα χωρίζονται σε χειροκίνητα, μηχανικά χειροκίνητα, μηχανικά (μηχανικά) και συναρμολόγηση.

2. Τι είναι η συγκόλληση;

Η συγκόλληση είναι η διαδικασία δημιουργίας μόνιμου συνδέσμου μεταξύ μετάλλων χρησιμοποιώντας ένα πρόσθετο συγκολλητικό υλικό που ονομάζεται συγκόλληση, με τη συγκόλληση να φέρεται σε υγρή κατάσταση κατά τη διαδικασία συγκόλλησης. Το σημείο τήξης της συγκόλλησης είναι πολύ χαμηλότερο από αυτό των μετάλλων που ενώνονται.

3. Τι είναι η επικασσιτέρωση και ο γαλβανισμός;

Η επικασσιτέρωση είναι η επικάλυψη της επιφάνειας μεταλλικών προϊόντων με ένα λεπτό στρώμα κασσίτερου ή κράμα με βάση τον κασσίτερο. Ο γαλβανισμός πραγματοποιείται με ψυχρή ηλεκτρολυτική ή θερμή επίστρωση μεταλλικών προϊόντων με λεπτό στρώμα ψευδαργύρου.

4. Τι είναι η συναρμολόγηση μηχανών;

Η συναρμολόγηση μιας μηχανής είναι η λειτουργία της σύνδεσης εξαρτημάτων σε μονάδες συναρμολόγησης και συγκροτήματα κατά τέτοιο τρόπο ώστε μετά τη συναρμολόγηση να σχηματίζουν μια μηχανή κατάλληλη για χρήση και να ανταποκρίνεται στον προορισμό της.

5. Ποιες τεχνικές προϋποθέσεις πρέπει να πληρούν οι άξονες και οι άξονες, καθώς και τα τοποθετημένα ρουλεμάν;

Οι άξονες και οι άξονες πρέπει να είναι κατασκευασμένοι σύμφωνα με το σχέδιο. Οι στροφείς εδράνων πρέπει να είναι κατασκευασμένοι σύμφωνα με την καθορισμένη ανοχή και την επιτρεπόμενη τιμή τραχύτητας που υποδεικνύεται στο σχέδιο· δεν πρέπει να υπάρχει ακτινικό και αξονικό παιχνίδι. Τα ρουλεμάν κυλίνδρων που είναι τοποθετημένα στον άξονα δεν είναι

πρέπει να έχει παιχνίδι και ρωγμές στις βάσεις. Η ευθυγράμμιση των ρουλεμάν πρέπει να διατηρείται. Τα ρουλεμάν των μανικιών πρέπει να σχεδιάζονται έτσι

και προσαρμόζεται με ξύσιμο έτσι ώστε ολόκληρη η εσωτερική επιφάνεια του ρουλεμάν να είναι γειτονική με την επιφάνεια του κορμού και ολόκληρη η εξωτερική επιφάνεια να βρίσκεται δίπλα στην επιφάνεια του καθίσματος στο περίβλημα. Οι οπές και οι αυλακώσεις για λίπανση πρέπει να γίνονται σύμφωνα με το σχέδιο με τέτοιο τρόπο ώστε το λιπαντικό να ρέει αξιόπιστα και συνεχώς στα ρουλεμάν.

6. Τι είναι το τετράγωνο και για ποιες εργασίες μεταλλουργίας χρησιμοποιείται;

Ένα πρότυπο γωνίας, που ονομάζεται τετράγωνο, χρησιμοποιείται για τον έλεγχο ή τη σχεδίαση γωνιών στο επίπεδο του τεμαχίου εργασίας.

Τα τετράγωνα είναι επίπεδα (κανονικά και με σχέδια), καθώς και επίπεδα με φαρδιά βάση.Ένα τετράγωνο 90° είναι ένα ατσάλινο πρότυπο ορθής γωνίας.

Συχνά χρησιμοποιούνται χαλύβδινες γωνίες 120°, 45° και 60°.

7. Τι είναι απολύτως απαραίτητο για τη σήμανση;

Για επίπεδη και χωρική σήμανση, απαιτείται σχέδιο του εξαρτήματος και ένα τεμάχιο εργασίας για αυτό, μια πλάκα σήμανσης, ένα εργαλείο σήμανσης και συσκευές γενικής σήμανσης, ένα εργαλείο μέτρησης και βοηθητικά υλικά.

8. Τι είναι η ακρίβεια σήμανσης;

Ακρίβεια σήμανσης είναι η ακρίβεια της μεταφοράς των διαστάσεων του σχεδίου στο τμήμα που σημειώνεται.

9. Τι εργαλείο χρησιμοποιείται για το πριόνι σκληρών υλικών και γιατί;

Τα σκληρά υλικά πριονίζονται συνήθως με μηχανικό πριόνι πλαισίου, πριονοκορδέλα ή κυκλικό πριόνι. Το χειροκίνητο πριόνισμα αυτών των υλικών είναι πολύ εντάσεως εργασίας και μερικές φορές απλά αδύνατο. Το μηχανικό πριόνισμα δημιουργεί ομοιόμορφη κοπή.

10. Περιγράψτε την τεχνολογία αυτής της σύνδεσης επαφής.

• Οι φλέβες καθαρίζονται σε μεταλλική λάμψη.
• Οι αγωγοί αλουμινίου επικαλύπτονται, τα άκρα τους συνδέονται με διπλή συστροφή ή σχηματίζονται σε δακτύλιο χρησιμοποιώντας στρογγυλή πένσα μύτης.
• Οι φλέβες καθαρίζονται σε μεταλλική λάμψη.
• Οι αγωγοί αλουμινίου επικαλύπτονται, τα άκρα τους συνδέονται με διπλή συστροφή ή σχηματίζονται σε δακτύλιο χρησιμοποιώντας στρογγυλή πένσα μύτης.
• Κατά τη συγκόλληση αγωγών αλουμινίου, η συστροφή θερμαίνεται με τη φλόγα ενός καυστήρα αερίου, ενώ ταυτόχρονα εισάγεται μια ράβδος συγκόλλησης στη φλόγα.
• Αφού θερμάνετε τους πυρήνες στη θερμοκρασία τήξης της συγκόλλησης, τρίψτε την αυλάκωση και την στριμμένη περιοχή στη μία πλευρά με μια ράβδο συγκόλλησης. Ως αποτέλεσμα της τριβής, η μεμβράνη οξειδίου καταστρέφεται, η αυλάκωση και η συστροφή επικασσιτερώνονται και γεμίζουν με συγκόλληση. Συγκολλήστε την άλλη πλευρά της περιστροφής με τον ίδιο τρόπο.

Επιλογή 9

1 Ονομάστε τους τύπους περικοπών αρχείων.

Τα αρχεία διατίθενται με μονές και διπλές περικοπές

Μια ενιαία εγκοπή μπορεί να έχει κλίση προς μία κατεύθυνση, κλίση κατά διαστήματα, κυματιστή, ράπα. Όταν λιμάρετε μαλακές μεταλλικές επιφάνειες

2. Τι είδους επεξεργασία χρησιμοποιούνται για τη λήψη στρογγυλών οπών στο υλικό, ανάλογα με την απαιτούμενη ακρίβεια;

Ανάλογα με τον απαιτούμενο βαθμό ακρίβειας, χρησιμοποιούνται οι ακόλουθοι τύποι επεξεργασίας: διάτρηση, διόγκωση, αντιβύθιση, διάτρηση, διάτρηση, αντιβύθιση, κεντράρισμα.

3. Τι πρέπει να κάνω με το τρυπάνι αν δεν τρυπάει καλά;

Εάν το τρυπάνι δεν τρυπήσει καλά, θα πρέπει να ακονιστεί. Το ακόνισμα μπορεί να γίνει χειροκίνητα ή με μηχανή. Το σωστό ακόνισμα του τρυπανιού καθιστά δυνατή την απόκτηση των απαραίτητων γωνιών, παρατείνει τη διάρκεια ζωής του τρυπανιού, μειώνει την προσπάθεια και καθιστά επίσης δυνατή τη λήψη σωστά κατασκευασμένων οπών.

Η επιλογή των γωνιών κοπής που απαιτούνται για ένα δεδομένο υλικό και το ακόνισμα σε ειδικά μηχανήματα ακονίσματος για τρυπάνια διασφαλίζει ότι επιτυγχάνονται οι σωστές γωνίες ακονίσματος και η θέση της εγκάρσιας άκρης στο κέντρο του τρυπανιού. Μετά το ακόνισμα, μπορείτε να ελέγξετε τις γωνίες ακονίσματος χρησιμοποιώντας ένα μοιρογνωμόνιο ή ένα πρότυπο.

4. Ονομάστε τους τύπους και τους τύπους σαρώσεων.

Διακρίνονται οι ακόλουθοι τύποι σκουπιδιών: κατά τρόπο χρήσης - χειροκίνητο και μηχάνημα, με σχήμα - με κυλινδρικό ή κωνικό εξάρτημα εργασίας, με ακρίβεια επεξεργασίας - τραχύ και φινίρισμα, κατά σχεδιασμό - με κυλινδρικό στέλεχος, με κωνικό (κωνικό μορς ) στέλεχος και μονταρισμένα. Τα εξαρτήματα στερέωσης μπορούν να είναι συμπαγή, με παρεμβαλλόμενα μαχαίρια ή να επιπλέουν. Οι χειροκίνητες ράβδοι μπορεί να είναι συμπαγείς ή διογκούμενοι. Οι ράβδοι μπορούν να έχουν απλά και ελικοειδή δόντια.

5. Ονομάστε τα είδη των νημάτων ανάλογα με το προφίλ.

Ανάλογα με το προφίλ του νήματος χωρίζονται σε: τριγωνικά, τραπεζοειδή, συμμετρικά και ασύμμετρα, ορθογώνια και στρογγυλεμένα

6. Ονομάστε το εργαλείο που χρησιμοποιείται για χειροκίνητο και μηχανικό πριτσίνωμα.

Για το χειροκίνητο πριτσίνωμα, χρησιμοποιούνται σφυριά για να σχηματίσουν την κεφαλή του πριτσινιού, την πτύχωση, τα στηρίγματα, τους σφιγκτήρες και τις πένσες.

Για μηχανικά πριτσίνια, χρησιμοποιούνται πνευματικά ή ηλεκτρικά σφυριά, πένσες πριτσίνωσης, στηρίγματα για κεφαλές πριτσινιών και κονσόλες. Οι μεγάλες βιομηχανικές επιχειρήσεις χρησιμοποιούν μηχανές πριτσίνωσης - εκκεντρικές και υδραυλικές.

7. Εξηγήστε τη διαδικασία απόξεσης του χρώματος.

Το χρώμα εφαρμόζεται σε ένα λεπτό στρώμα στην πλάκα ή το χάρακα με ένα πινέλο ή ένα λεπτό πανί, μετά το οποίο η πλάκα ή η επιφάνεια εφαρμόζεται στην επιφάνεια του τμήματος που προορίζεται για απόξεση. Μετά από πολλές κυκλικές κινήσεις της πλάκας ή μπρος-πίσω κινήσεις του χάρακα κατά μήκος του τμήματος ή του τμήματος στην πλάκα, το τμήμα αφαιρείται προσεκτικά από την πλάκα. Τα βαμμένα σημεία που εμφανίζονται στο εξάρτημα υποδηλώνουν ανωμαλίες που προεξέχουν στην επιφάνεια του εξαρτήματος. Αυτές οι ανωμαλίες αφαιρούνται με ξύσιμο.

8. Ονομάστε τα υλικά που χρησιμοποιούνται για το τύλιγμα.

Τα υλικά τυλίγματος χωρίζονται σε πάστες, σκόνες και ύφασμα.

Διαμάντι, λευκό και κανονικό ηλεκτροκορούνδιο, καρβίδιο του βορίου, γυαλί, γυαλιστικός κρόκος, λειαντικό ορυκτό και άσβεστος χρησιμοποιούνται ως σκόνες στίλβωσης. Τα προϊόντα από μη σιδηρούχα μέταλλα και κράματα αλέθονται με λειαντικά που δεν φορτίζουν.

9. Ποιοι κανόνες ασφαλείας πρέπει να τηρούνται κατά την απόξεση;

Πρώτα απ 'όλα, ο χώρος εργασίας πρέπει να διατηρείται καθαρός και τακτοποιημένος, διαφορετικά ο εργαζόμενος μπορεί να γλιστρήσει και να πέσει και τελικά να τραυματιστεί. Το εργαλείο πρέπει να χρησιμοποιείται προσεκτικά και με επιδεξιότητα· στα διαλείμματα μεταξύ της εργασίας και μετά την ολοκλήρωσή του, πρέπει να τοποθετείτε το εργαλείο στο συρτάρι. Η ξύστρα πρέπει πάντα να κρατιέται έτσι ώστε το τμήμα κοπής να κοιτάζει μακριά από το άτομο που εργάζεται.

Η ξύστρα πρέπει να είναι καλά ακονισμένη. Κατά το ξύσιμο, φροντίστε να αφαιρέσετε τις αιχμηρές άκρες από τα μέρη.

10. Περιγράψτε την τεχνολογία αυτής της σύνδεσης επαφής.

• Τα άκρα των πυρήνων εισάγονται σε καλούπια (μανίκια) 2 έτσι ώστε η ένωση των πυρήνων να είναι στη μέση του καλουπιού (για πυρήνες με άκρα κομμένα σε γωνία 55°, το κενό μεταξύ των άκρων είναι περίπου 2 mm) . Οι αποσπώμενες φόρμες στερεώνονται με ταινίες από μαλακό σύρμα χάλυβα, οι φόρμες από χάλυβα οροφής στερεώνονται με κλειδαριά.
• Το σημείο εισόδου των πυρήνων στο καλούπι σφραγίζεται με μια περιέλιξη από κορδόνι αμιάντου 7. Τα καλούπια τοποθετούνται οριζόντια για να εξασφαλιστεί η πλήρης πλήρωση με συγκόλληση, οι προστατευτικές σήτες 5 τοποθετούνται στους πυρήνες (Παράρτημα 29). Κατά τη σύνδεση πυρήνων με διατομή 120 mm2 ή μεγαλύτερη, συνιστάται η επιπλέον εγκατάσταση ψύκτη. Σε αυτή την περίπτωση, το μήκος του πρώτου σταδίου του διαχωρισμένου άκρου του καλωδίου αυξάνεται από 40 σε 55 mm
• Η φλόγα του καυστήρα 3 θερμαίνει το καλούπι (μανίκι) με τα κονσερβοποιημένα άκρα των πυρήνων που εισάγονται σε αυτό. Ταυτόχρονα, ένα ραβδί συγκόλλησης 4 εισάγεται στη φλόγα, το τήγμα του οποίου πρέπει να γεμίσει το καλούπι μέχρι την κορυφή. Η λιωμένη κόλληση 6 αναδεύεται με έναν αναδευτήρα και αφαιρείται η σκωρία, στη συνέχεια η θέρμανση διακόπτεται και η συγκόλληση συμπιέζεται χτυπώντας ελαφρά το καλούπι.

Επιλογή 10

1. Ποια υλικά, εργαλεία και συσκευές χρειάζονται για την επικασσιτέρωση και τον γαλβανισμό εξαρτημάτων;

Για επικασσιτέρωση και γαλβανισμό, ανάλογα με το εξάρτημα και τον σκοπό του, πρέπει να έχετε καθαρό κασσίτερο, ψευδάργυρο ή τα κράματά τους, φλόγιστρο ή φλόγιστρο αερίου, καθαριστικά απαραίτητα για την απολίπανση και τον καθαρισμό επιφανειών που υπόκεινται σε επικασσιτέωση ή γαλβανισμό, λουτρά για τήξη κασσίτερου ή ψευδάργυρο, και μια μηχανή σκουπίσματος, υλικό και πένσα.

2. Τι εργαλείο χρησιμοποιείται για την αφαίρεση του ρουλεμάν κύλισης, των γραναζιών και των τροχαλιών από τον άξονα;

Τα ρουλεμάν κύλισης, τα γρανάζια και οι τροχαλίες αφαιρούνται χρησιμοποιώντας ειδικούς εξολκείς. Οι εξολκείς διατίθενται σε διαφορετικά σχέδια, με τα πιο συνηθισμένα να είναι τα εξολκέα τριών βραχιόνων.

3. Αναφέρετε τις τεχνικές προϋποθέσεις για την εγκατάσταση μηχανισμών τριβής και μετάδοσης κίνησης.

Η προϋπόθεση για την κανονική λειτουργία των μηχανισμών τριβής και μετάδοσης κίνησης είναι η ευθυγράμμιση των αξόνων και των ρουλεμάν. Κατά τη συναρμολόγηση των τμημάτων των μηχανισμών τριβής, πρέπει να είναι γειτονικά μεταξύ τους με ολόκληρη την επεξεργασμένη επιφάνεια τους. Η τοποθέτηση των κυλινδρικών γραναζιών πρέπει να γίνεται με τέτοιο τρόπο ώστε να διασφαλίζεται η σωστή εμπλοκή των δοντιών του γραναζιού. Η σωστή δέσμευση πρέπει

να διασφαλίζεται από τη σταθερότητα της απόστασης μεταξύ των αξόνων των αξόνων στους οποίους είναι τοποθετημένα τα γρανάζια, τον αυστηρό παραλληλισμό των αξόνων και τη θέση των αξόνων και των αξόνων στο ίδιο επίπεδο.

4. Ονομάστε τα σχέδια που χρησιμοποιεί συχνά ένας κλειδαράς.

Τα πρότυπα που χρησιμοποιεί συχνά ένας μηχανικός περιλαμβάνουν τετράγωνα, πρότυπα νημάτων, αισθητήρες και πρότυπα για διαμορφωμένες επιφάνειες.

5. Ονομάστε το εργαλείο σήμανσης και τις κύριες συσκευές που είναι απαραίτητες για τη σήμανση.

Τα εργαλεία σήμανσης περιλαμβάνουν: γραφικό (με ένα σημείο, με δακτύλιο, διπλής όψης με καμπύλο άκρο), μαρκαδόρο (υπάρχουν διάφοροι τύποι), πυξίδα σήμανσης, διατρήσεις (κανονική, αυτόματη, για στένσιλ, για κύκλο), δαγκάνες με κωνικό μανδρέλι, σφυρί, κεντρική πυξίδα, ορθογώνιο, μαρκαδόρος με πρίσμα.

Οι συσκευές σήμανσης περιλαμβάνουν: μια πλάκα σήμανσης, ένα κουτί σήμανσης, τετράγωνα και ράβδους σήμανσης, μια βάση, έναν παχυντή με γραμμωτή, έναν παχυντή με κινούμενη κλίμακα, μια συσκευή κεντραρίσματος, μια διαχωριστική κεφαλή και μια γενική λαβή σήμανσης, μια περιστρεφόμενη μαγνητική πλάκα , διπλοί σφιγκτήρες, ρυθμιζόμενες σφήνες, πρίσματα, στηρίγματα βιδών.

6. Ποιο είναι το πάχος του φύλλου που κόβεται με διαφορετικό ψαλίδι;

Το ψαλίδι χειρός χρησιμοποιείται για την κοπή φύλλων κασσίτερου και σιδήρου πάχους έως 1 mm, καθώς και για την κοπή σύρματος. Το φύλλο υλικού πάχους έως 5 mm κόβεται με μοχλό ψαλίδι και το υλικό με πάχος άνω των 5 mm κόβεται με μηχανικό ψαλίδι. Πριν από την κοπή, οι ακμές κοπής πρέπει να λιπαίνονται με λάδι.

7. Πώς χρησιμοποιούνται τα αρχεία ανάλογα με το σχήμα τους;

Το σχήμα των αρχείων επιλέγεται ανάλογα με τη διαμόρφωση της περιοχής που επεξεργάζεται.Οι επίπεδες λίμες χρησιμοποιούνται για το λιμάρισμα επίπεδων, καμπυλωτών, κυρτών και εξωτερικών σφαιρικών επιφανειών. τετράγωνα αρχεία - για το λιμάρισμα τετράγωνων και ορθογώνιων οπών. τριγωνικό - για επεξεργασία τριγωνικών επιφανειών, για ακόνισμα πριονιών, καθώς και για λιμάρισμα επίπεδων επιφανειών που βρίσκονται σε οξεία γωνία. σιδηροπρίονα - για το λιμάρισμα των άκρων των αιχμηρών γωνιών, καθώς και για την κατασκευή στενών αυλακώσεων. ρομβικό - για την επεξεργασία πολύ περίπλοκων περιγραμμάτων προϊόντων. στρογγυλό - για την κατασκευή ημικυκλικών και στρογγυλών οπών, οβάλ - για το λιμάρισμα ωοειδών οπών. ημικυκλική και φακός - για την επεξεργασία καμπύλων και κοίλων επιφανειών.

8. Τι είδους εργασίες εκτελούνται σε μηχανές διάτρησης;

Οι ακόλουθες εργασίες μπορούν να εκτελεστούν σε μηχανές διάτρησης: διάνοιξη, διάνοιξη μιας προηγουμένως διάνοιξης οπής σε μεγαλύτερη διάμετρο, αντίθετη βύθιση, διάνοιξη, όψη, αντιβύθιση, αντίθετη βύθιση, σπείρωμα.

9. Πώς πρέπει να γίνεται ο χειρισμός του μηχανήματος ή του εξοπλισμού για να διασφαλιστεί η τεχνική του κατάσταση;

Για τη διασφάλιση της τεχνικής επισκευής των μηχανημάτων και του εξοπλισμού, απαιτείται συστηματική παρακολούθηση της τεχνικής κατάστασης και συντήρησή τους σύμφωνα με τις οδηγίες λειτουργίας και επισκευής, καθώς και αυστηρή τήρηση του χρόνου των προληπτικών ελέγχων και της προγραμματισμένης συντήρησης.

10. Περιγράψτε την τεχνολογία αυτής της σύνδεσης επαφής.

• Κατά τη συγκόλληση με έκχυση προλειωμένης κόλλησης, το χωνευτήριο 11 με τηγμένη κόλληση εγκαθίσταται κάπως μακριά από τη θέση συγκόλλησης έτσι ώστε η θερμότητα που παράγεται από αυτό να μην θερμαίνει επιπλέον τους αγωγούς και να μην αναφλέγεται η σύνθεση εμποτισμού καλωδίου. Για την αποστράγγιση της περίσσειας συγκόλλησης, τοποθετείται ένας δίσκος 10 μεταξύ του σημείου συγκόλλησης και του χωνευτηρίου, ο οποίος είναι προσαρτημένος στα γυμνά καλώδια έτσι ώστε να μην αγγίζει τη μόνωση του χαρτιού.

Επιλογή 11

1. Πότε χρησιμοποιούνται οι εκτονωτές και οι ρυθμιζόμενες ράγες;

Οι επεκτεινόμενες και ρυθμιζόμενες ράμπες χρησιμοποιούνται κατά τη διάρκεια των εργασιών επισκευής για τη δημιουργία οπών που έχουν διαφορετικές ανοχές, καθώς και για την ελάχιστη μεγέθυνση μιας ολοκληρωμένης οπής.

2. Πώς πρέπει να προετοιμαστεί μια ράβδος για σπείρωμα;

Πριν κόψετε ένα νήμα, η ράβδος πρέπει να καθαριστεί από τη σκουριά και η πίσω λοξότμηση πρέπει να αφαιρεθεί από την ακραία της επιφάνεια.

3. Ποια είναι τα μειονεκτήματα και τα πλεονεκτήματα της απόξεσης;

Τα μειονεκτήματα της απόξεσης είναι ότι η επεξεργασία είναι πολύ αργή και έντασης εργασίας, που απαιτεί μεγάλη ακρίβεια, υπομονή και χρόνο από τον μηχανικό. Το πλεονέκτημα αυτού του τύπου επεξεργασίας είναι η δυνατότητα απόκτησης υψηλής ακρίβειας (έως 2 μικρά) με απλά εργαλεία. Τα πλεονεκτήματα περιλαμβάνουν επίσης τη δυνατότητα απόκτησης επιφανειών ακριβείας και λείου σχήματος, επεξεργασίας κλειστών επιφανειών και επιφανειών μέχρι να σταματήσουν.Οι επιφάνειες από χυτοσίδηρο και χάλυβα χαμηλής σκληρότητας είναι καλές για ξύσιμο. Οι επιφάνειες από σκληρυμένο χάλυβα θα πρέπει να αλέθονται.

4. Τι είναι ένα λειαντικό ορυκτό και σε τι χρησιμοποιείται;

Το λειαντικό ορυκτό, που συνήθως ονομάζεται σμύριδα, είναι ένα λεπτόκοκκο, σκουρόχρωμο φυσικό κορούνδιο. Ένα λειαντικό ορυκτό, με τη μορφή ελεύθερων κόκκων ή κόκκων κολλημένων σε ελαστικό υπόστρωμα (καμβάς, χαρτί), χρησιμοποιείται για γυάλισμα και στίλβωση. Το μέγεθος των κόκκων προσδιορίζεται με τον ίδιο τρόπο όπως και σε άλλα λειαντικά υλικά. Όσο πιο χοντρός είναι ο κόκκος, τόσο μεγαλύτερος είναι ο αριθμός που χρησιμοποιείται για τον προσδιορισμό του λειαντικού ορυκτού.

5. Ονομάστε τα είδη των κολλητηρίων.

Το κολλητήρι είναι ένα εργαλείο χειρός διαφόρων σχημάτων και βαρών. Το τμήμα του συγκολλητικού σιδήρου που είναι απευθείας συγκολλημένο είναι κατασκευασμένο από χαλκό· το χάλκινο μέρος του συγκολλητικού σιδήρου μπορεί να θερμανθεί με ηλεκτρική ενέργεια (ηλεκτρική

κολλητήρι), πάνω από φλόγα αερίου (συγκολλητικό σίδερο αερίου) ή σε σφυρηλάτηση.

Οι φυσητήρες βενζίνης μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τη θέρμανση των συγκολλητηρίων και για λίγο ζέσταμα των μετάλλων που ενώνονται.

6. Τι είναι το κράμα ρουλεμάν και πού χρησιμοποιείται;

Ένα κράμα ρουλεμάν είναι ένα κράμα μετάλλων (κασσίτερος, μόλυβδος, χαλκός, αντιμόνιο κ.λπ.) που χρησιμοποιείται για την κατασκευή γεμισμένων ενθεμάτων για απλά ρουλεμάν.

Στα κελύφη από κράμα ρουλεμάν, συμβαίνει πολύ μικρή τριβή όταν οι άξονες περιστρέφονται μέσα τους,

7. Να αναφέρετε τα είδη επισκευών μηχανημάτων και εξοπλισμού

Διακρίνονται οι εξής τύποι επισκευών: τεχνικός έλεγχος, προγραμματισμένη συντήρηση (ρουτίνα), μεσαίες και μεγάλες επισκευές.

8. Πώς αποσυναρμολογούνται οι μόνιμες συνδέσεις;

Τα μέρη μηχανής ή οι μονάδες συναρμολόγησης και τα συγκροτήματα μόνιμων συνδέσεων αποσυναρμολογούνται χρησιμοποιώντας σμίλη και σφυρί, εξοπλισμό συγκόλλησης, σιδηροπρίονο ή με πριτσίνια εξαρτημάτων. Αυτές οι εργασίες πρέπει να εκτελούνται προσεκτικά, ώστε να μην προκληθούν ζημιές στις επιφάνειες των εξαρτημάτων που θα χρησιμοποιηθούν ξανά στο μέλλον.

9. Τι πρέπει να κάνετε πριν ξεκινήσετε τη διάτρηση;

Πριν ξεκινήσετε τη διάτρηση, πρέπει να προετοιμάσετε σωστά το υλικό (σημαδέψτε και σημειώστε τις θέσεις διάτρησης), το εργαλείο και τη μηχανή διάτρησης. Αφού στερεώσετε και ελέγξετε την εγκατάσταση του εξαρτήματος στο τραπέζι της μηχανής διάτρησης ή σε άλλη συσκευή, καθώς και αφού στερεώσετε το τρυπάνι στον άξονα του μηχανήματος, ξεκινήστε τη διάτρηση σύμφωνα με τις οδηγίες και τις απαιτήσεις ασφάλειας εργασίας. Δεν πρέπει να ξεχνάμε την ψύξη του τρυπανιού.

10. Καθορίστε τα στοιχεία του καλωδίου τροφοδοσίας.

1 - εξωτερικό κάλυμμα 2 - θωράκιση 3 - μαξιλάρι 4 - κέλυφος 5 - μόνωση ζώνης 6 - μόνωση πυρήνα 7 - ουδέτερος πυρήνας 8 - αγώγιμος πυρήνας

Επιλογή 12

1. Αναφέρετε τις τεχνικές προϋποθέσεις συναρμολόγησης συμπλεκτών.

Η προϋπόθεση για την κανονική μετάδοση της περιστροφικής κίνησης από τον έναν άξονα στον άλλο είναι η σωστή συναρμολόγηση των αξόνων και των συνδέσμων στα άκρα εξόδου των αξόνων. Οι δακτύλιοι του άξονα πρέπει να είναι σφιχτά τοποθετημένοι στις έδρες των ρουλεμάν και δεν πρέπει να υπάρχει διαρροή. Οι άξονες πρέπει να είναι ευθυγραμμισμένοι και τα μισά ζεύξης πρέπει να είναι ισορροπημένα.

2. Ονομάστε τα εξαρτήματα μέτρησης.

Τα εξαρτήματα μέτρησης περιλαμβάνουν: πλάκες, χάρακες, πρίσματα, πείρους μέτρησης, ημιτονοειδή χάρακες, επίπεδα, βάσεις μέτρησης και σφήνες για οπές μέτρησης

3. Ονομάστε τα εργαλεία μέτρησης για τη σήμανση

Τα εργαλεία μέτρησης για τη σήμανση είναι:

διαβαθμισμένος χάρακας, μετρητής ύψους, πάχος συρόμενης κλίμακας, παχύμετρο, τετράγωνο, μοιρογνωμόνιο, παχύμετρο, επίπεδο, χάρακας ελέγχου επιφάνειας, μετρητής αισθητήρα και πλακίδια αναφοράς.

4. Ποια πρέπει να είναι η γωνία ακονίσματος του ψαλιδιού χειρός;

Η γωνία ακονίσματος των τμημάτων κοπής του ψαλιδιού εξαρτάται από τη φύση και τη μάρκα του μετάλλου και του υλικού που κόβεται. Όσο μικρότερη είναι αυτή η γωνία, τόσο πιο εύκολο είναι για τις κοπτικές άκρες του ψαλιδιού να κόψουν στο υλικό και το αντίστροφο. Ωστόσο, σε μικρή γωνία ακονίσματος, οι κοπτικές άκρες θρυμματίζονται γρήγορα. Επομένως, στην πράξη, η γωνία ακονίσματος επιλέγεται εντός της περιοχής 75–85°. Οι αμβλύτερες άκρες του ψαλιδιού ακονίζονται σε μια μηχανή λείανσης. Η ορθότητα του ακονίσματος και της τοποθέτησης μεταξύ των άκρων ελέγχεται κόβοντας το χαρτί.

5. Ονομάστε τα εργαλεία και τις συσκευές για διάτρηση.

Για την εκτέλεση της λειτουργίας διάτρησης, χρησιμοποιούνται τρυπάνια με κωνικό ή κυλινδρικό στέλεχος, κωνικοί δακτύλιοι προσαρμογέα και σφήνες κλονισμού

τρυπάνια, αυτοκεντρικά τσοκ με δύο και τρεις σιαγόνες, λαβές για στερέωση τρυπανιών σε τσοκ, τσοκ ταχείας απελευθέρωσης, τσοκ ελατηρίου με αυτόματη απενεργοποίηση τρυπανιού, μέγγειες μηχανής, κιβώτια, πρίσματα, σφιγκτήρες, τετράγωνα, τσοκ χειρός, κεκλιμένα τραπέζια , καθώς και διαφόρων τύπων συσκευών, χειροκίνητα και μηχανικά τρυπάνια και τρυπάνια.

6. Ονομάστε τα ελαττώματα κατά τη διάτρηση.

Τα ελαττώματα στη διαδικασία διάτρησης μπορεί να είναι διαφορετικά: μπορεί να είναι θραύση του τρυπανιού, κοπή των κοπτικών άκρων, απόκλιση του τρυπανιού από τον άξονα της οπής κ.λπ.

7. Από ποια στοιχεία αποτελείται η ανάπτυξη;

Η συσκευή κοπής έχει τα ακόλουθα στοιχεία: ένα τμήμα εργασίας, ένα λαιμό και ένα στέλεχος (κωνικό ή κυλινδρικό).

8. Ονομάστε τους λόγους για τα ελαττώματα κατά την κοπή των νημάτων.

Οι λόγοι για ελαττώματα κατά την κοπή νημάτων είναι οι εξής: ασυμφωνία μεταξύ των διαμέτρων των οπών ή των ράβδων και του νήματος που κόβεται, ζημιά στο εργαλείο, κοπή νημάτων χωρίς τη χρήση λίπανσης, θαμπά εργαλεία, κακή στερέωση ή κακή εγκατάσταση του εργαλείου. και αδυναμία κοπής νημάτων.

9. Κατά την αρχειοθέτηση, ποια είναι η σημασία της σωστής και αξιόπιστης στερέωσης του υλικού σε μέγγενη ή συσκευή;

Η σωστή και αξιόπιστη στερέωση του υλικού σε μέγγενη ή συσκευή διασφαλίζει την ακριβή επεξεργασία του υλικού, την ελάχιστη προσπάθεια των εργαζομένων και την ασφάλεια της εργασίας.

10. Περιγράψτε τη σύνδεση των εξαρτημάτων

Αποσπώμενη σταθερή σύνδεση.

Επιλογή 13

1. Ονομάστε τις μαλακές κολλήσεις και το σημείο τήξης τους.

Οι μαλακές κολλήσεις είναι από κασσίτερο-μόλυβδο (με ή χωρίς την προσθήκη αντιμονίου). Το σημείο τήξης αυτών των κολλήσεων είναι από 183 έως 305 ° C.

2. Τι είναι το γυάλισμα;

Το γυάλισμα είναι μια επεξεργασία φινιρίσματος κατά την οποία οι επιφανειακές ανωμαλίες εξομαλύνονται, κυρίως ως αποτέλεσμα της πλαστικής παραμόρφωσής τους και, σε μικρότερο βαθμό, της αποκοπής των προεξοχών των μικροανωμαλιών.

Το γυάλισμα χρησιμοποιείται για να κάνει την επιφάνεια ενός τμήματος να γυαλίζει. Ως αποτέλεσμα του γυαλίσματος, η τραχύτητα της επιφάνειας μειώνεται και επιτυγχάνεται φινίρισμα καθρέφτη. Ο κύριος σκοπός του γυαλίσματος είναι η διακοσμητική επεξεργασία επιφάνειας, καθώς και η μείωση του συντελεστή τριβής, η αύξηση της αντοχής στη διάβρωση και της αντοχής σε κόπωση.

3. Τι καθορίζει την επιλογή των κραμάτων που φέρουν, ποιοι τύποι κραμάτων χρησιμοποιούνται;

Η επιλογή των καταλληλότερων κραμάτων έδρασης πραγματοποιείται λαμβάνοντας υπόψη τις φυσικές και μηχανικές τους ιδιότητες, ιδίως τις αντιτριβικές ιδιότητες, την ικανότητα αντοχής σε ορισμένες πιέσεις και θερμοκρασίες, τη σκληρότητα, το ιξώδες, τις ιδιότητες χύτευσης κ.λπ. Οι ιδιότητες ενός κράματος ρουλεμάν είναι καθορίζεται από το κύριο συστατικό του. Υπάρχουν κράματα ρουλεμάν με βάση τον κασσίτερο, τον μόλυβδο, το αλουμίνιο, το κάδμιο, τον ψευδάργυρο, τον χαλκό (μπρούτζος, ορείχαλκος) και άλλες βάσεις.Συχνότερα χρησιμοποιούνται κράματα ρουλεμάν με βάση τον κασσίτερο, τον μόλυβδο ή τον χαλκό.

4. Πού είναι ο χώρος εργασίας του επισκευαστή;

Ο χώρος εργασίας του επισκευαστή μηχανικού βρίσκεται στην εγκατάσταση που πρόκειται να επισκευαστεί (κοντά στο μηχάνημα, εξοπλισμό, μηχανισμό κ.λπ.).

5. Πώς αποσυναρμολογούνται εξαρτήματα ή συγκροτήματα αποσπώμενων συνδέσεων;

Η αποσυναρμολόγηση και η αποσυναρμολόγηση εξαρτημάτων και συγκροτημάτων αποσπώμενων συνδέσεων πραγματοποιείται με τη χρήση όλων των ειδών κλειδιών, παρασυρόμενων, διαφόρων τύπων και σχεδίων εξολκέων, καθώς και άλλων εργαλείων. Η αποσυναρμολόγηση των βιδωτών συνδέσεων μπορεί να διευκολυνθεί με λίπανση των εξαρτημάτων με σπείρωμα με κηροζίνη, λάδι ή θέρμανση των παξιμαδιών για μικρό χρονικό διάστημα.

6. Τι πρέπει να γίνει μετά τη συναρμολόγηση του μηχανήματος ή του μηχανισμού;

Μετά τη συναρμολόγηση του μηχανήματος ή του μηχανισμού, είναι απαραίτητο να το επιθεωρήσετε. Σκοπός της επιθεώρησης είναι ο έλεγχος της ορθότητας της συναρμολόγησης, η εξάλειψη των παρατηρούμενων ελλείψεων, ο έλεγχος της πλήρωσης των μεταδόσεων ισχύος διαφόρων μηχανισμών με λάδι ή λιπαντικό, η αφαίρεση των εναπομεινάντων ξεχασμένων εργαλείων, διαφόρων εξαρτημάτων και βοηθητικών υλικών από το συναρμολογημένο μηχάνημα ή μηχανισμό.

7. Ονομάστε βοηθητικά υδραυλικά εργαλεία και βοηθητικά υλικά.

Βοηθητικά εργαλεία μεταλλουργίας και βοηθητικά υλικά είναι: βούρτσα χειρός, μεταλλική βούρτσα καθαρισμού λίμας, εργαλείο σήμανσης, υλικά καθαρισμού, κιμωλία, επενδύσεις στις σιαγόνες μέγγενης, ξύλινοι λίθοι, λάδια και λιπαντικά, markeoastal - ψηφιακό και αλφαβητικό, ξύλο ράπα, μαχαίρι τεχνίτη, ξύλινο σφυρί, λαστιχένιο σφυρί, σμυριδόπανο, βούρτσες, κουτάλι για τήξη κασσίτερου, χωνευτήριο για τήξη κραμάτων μη σιδηρούχων μετάλλων χαμηλής τήξης, λάδι και μονωτική ταινία, κόκκινος μόλυβδος, χρώματα.

8. Ποιοι κανόνες ασφαλείας πρέπει να τηρούνται κατά το πριτσίνωμα;

Για το πριτσίνωμα, πρώτα απ 'όλα, πρέπει να χρησιμοποιήσετε ένα εργαλείο εργασίας. Θα πρέπει να φοράτε γάντια στα χέρια σας και να προστατεύετε τα μάτια σας με γυαλιά. Είναι απαραίτητο να εγκαταστήσετε σωστά την κεφαλή του πριτσινιού στο στήριγμα ή την κονσόλα και να εγκαταστήσετε σωστά την πτύχωση στο σώμα του πριτσινιού. Κατά το πριτσίνωμα, μην αγγίζετε την πτύχωση με το χέρι σας.

9. Ονομάστε τα εργαλεία και τα υλικά για τη συγκόλληση.

Η συγκόλληση απαιτεί συγκολλητικά σίδερα, υλικά που ονομάζονται συγκολλήσεις και προϊόντα που καθαρίζουν, χαράσσουν και εμποδίζουν την οξείδωση της επιφάνειας κατά τη συγκόλληση.

10. Προσδιορίστε το ύψος της κεφαλής του μπουλονιού με σπείρωμα M 12×1,25

h=0,7×12=8,4mm

Επιλογή 14

1. Ονομάστε τα βοηθητικά υλικά για τη σήμανση.

Τα βοηθητικά υλικά για τη σήμανση περιλαμβάνουν:

κιμωλία, λευκή μπογιά (μίγμα κιμωλίας αραιωμένη σε νερό με λινέλαιο και προσθήκη ένωσης που αποτρέπει την ξήρανση του λαδιού), κόκκινη μπογιά (μείγμα σέλακ με οινόπνευμα με προσθήκη βαφής), λιπαντικό, απορρυπαντικά και χαρακτικά

υλικά, ξύλινα μπλοκ και πηχάκια, μικρά τσίγκινα δοχεία για χρώματα και πινέλο.

2. Τι ονομάζεται κοπή και πριόνισμα μετάλλου;

Κοπή είναι η λειτουργία της διαίρεσης ενός υλικού (αντικειμένου) σε δύο ξεχωριστά μέρη χρησιμοποιώντας ψαλίδι χειρός, σμίλη ή ειδικό μηχανικό ψαλίδι.

Πριόνισμα είναι η λειτουργία διαχωρισμού ενός υλικού (αντικειμένου) με τη χρήση χειροκίνητου ή μηχανικού σιδηροπρίονου ή δισκοπρίονου.

3. Πώς αλλιώς, εκτός από γνωστά εργαλεία και εξοπλισμό, μπορείτε να κόψετε το υλικό;

Εκτός από τα γνωστά σε εμάς εργαλεία και εξοπλισμό, μπορεί να χρησιμοποιηθεί φλόγα οξυγόνου-ακετυλενίου για την κοπή του υλικού και η κοπή γίνεται με ειδικό φακό.

4. Πώς πρέπει να στερεώνονται τα μη μεταλλικά υλικά ή τα προϊόντα που κατασκευάζονται από τεχνητά ή μη μεταλλικά υλικά για την αποφυγή ζημιών στην επιφάνεια;

Προκειμένου να αποφευχθεί η ζημιά στην επιφάνεια προϊόντων ή υλικών στερεωμένων σε μέγγενη, θα πρέπει να χρησιμοποιούνται τακάκια. Στις σιαγόνες της μέγγενης τοποθετούνται επιθέματα από μαλακά μέταλλα (χαλκός, ψευδάργυρος, μόλυβδος, αλουμίνιο, ορείχαλκος), ξύλο, τεχνητό υλικό, τσόχα, υλικό καθαρισμού ή καουτσούκ. Το προϊόν ή το υλικό τοποθετείται ανάμεσα στα τακάκια και στη συνέχεια ασφαλίζεται.

5. Ονομάστε τις μέγιστες διαμέτρους των τρυπανιών που μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τη διάνοιξη οπών σε συμβατικούς τύπους μηχανών διάτρησης.

Σε κάθετες μηχανές διάτρησης (ανάλογα με τον τύπο) μπορείτε να ανοίξετε τρύπες με τρυπάνια με διάμετρο έως 75 mm, σε πάγκους γεώτρησης - με τρυπάνια με διάμετρο έως 15 mm, σε επιτραπέζιες μηχανές διάτρησης -

τρυπάνια με διάμετρο έως 6 mm. Τα ηλεκτρικά τρυπάνια χειρός (ανάλογα με τον τύπο) μπορούν να ανοίξουν τρύπες με διάμετρο έως 25 mm, και τα χειροκίνητα πνευματικά τρυπάνια - τρυπάνια με διάμετρο έως 6 mm.

6. Τι είναι το γεωτρύπανο;

Το γεωτρύπανο είναι μια συσκευή με πλάκα γεμιστήρα για την επεξεργασία μεγάλου αριθμού πανομοιότυπων εξαρτημάτων με πανομοιότυπα

τρύπες χωρίς προκαταρκτική σήμανση. Οι αγωγοί κλειδαρά μπορούν να είναι διαφορετικών σχεδίων. Μπορούν να εγκατασταθούν στο εξάρτημα και να προσαρτηθούν απευθείας στο εξάρτημα· μπορούν να είναι μια συσκευή με πλάκα ζεύξης στην οποία τοποθετείται και σφίγγεται το εξάρτημα. Σε αυτή την περίπτωση, στην πλάκα γεμιστήρα υπάρχουν κατάλληλα τοποθετημένες οπές με δακτυλίους γεμιστήρα που εισάγονται σε αυτές με μια ορισμένη διάμετρο των οπών, μέσω των οποίων το τρυπάνι κατευθύνεται στο τμήμα που σφίγγεται στη συσκευή διάτρησης. Σε ορισμένες περιπτώσεις, οι πλάκες αγωγών έχουν οπές χωρίς δακτυλίους αγωγού.

7. Ονομάστε τα ψυκτικά που χρησιμοποιούνται κατά τη διάνοιξη οπών σε διάφορα υλικά.

Το ψυκτικό χρησιμοποιείται για την ψύξη του εργαλείου, τη μείωση της τριβής και επίσης για την αύξηση της διάρκειας ζωής του κοπτικού τμήματος του εργαλείου.

8. Τι είναι το καθηλωτικό;

Το πριτσίνωμα είναι η λειτουργία απόκτησης μόνιμης σύνδεσης υλικών με τη χρήση ράβδων που ονομάζονται πριτσίνια. Στην οπή των υλικών που ενώνονται τοποθετείται ένα πριτσίνι που τελειώνει με κεφαλή. Το τμήμα του πριτσινιού που προεξέχει από την τρύπα είναι καρφωμένο σε ψυχρή ή ζεστή κατάσταση, σχηματίζοντας μια δεύτερη κεφαλή.

9. Τι είναι το ξύσιμο;

Η απόξεση είναι η διαδικασία απόκτησης της ακρίβειας των σχημάτων, των μεγεθών και των σχετικών θέσεων των επιφανειών που απαιτούνται από τις συνθήκες λειτουργίας για να εξασφαλιστεί η σφιχτή εφαρμογή ή στεγανότητα της σύνδεσης. Κατά το ξύσιμο, κόβονται λεπτά ροκανίδια από ανώμαλες επιφάνειες που έχουν ήδη υποστεί επεξεργασία με διαδικασίες κοπής με λίμα ή άλλο εργαλείο κοπής.

10. Κατά την επισκευή, είναι απαραίτητο να κόψετε μια σχισμή στις βίδες κυλινδρικής κεφαλής M8×1,25. Προσδιορίστε το πλάτος και το βάθος της υποδοχής.

h=0,2×8=1,6 mm

Επιλογή 15

1. Τι είναι η λείανση;

Η λείανση είναι η επεξεργασία εξαρτημάτων και εργαλείων με τη χρήση περιστρεφόμενων λειαντικών ή διαμαντένιων τροχών λείανσης, με βάση την αποκοπή ενός πολύ λεπτού στρώματος υλικού με τη μορφή μικροσκοπικών ροκανιδιών από τους κόκκους του τροχού από την επιφάνεια.

2. Ονομάστε τις σκληρές κολλήσεις και το σημείο τήξης τους.

Η σκληρότητα της συγκόλλησης καθορίζεται από τη μάρκα και τη χημική σύνθεση των μετάλλων που χρησιμοποιούνται για τη συγκόλληση. Χωρίζονται σε κολλήσεις με βάση τον χαλκό, τον ορείχαλκο, το ασήμι, το νικέλιο και το αλουμίνιο. Επιπλέον, υπάρχουν θερμοανθεκτικές και ανοξείδωτες κολλήσεις με βάση το νικέλιο, το μαγγάνιο, το ασήμι, το χρυσό, το παλλάδιο, το κοβάλτιο και το σίδηρο. Το σημείο τήξης των σκληρών κολλήσεων κυμαίνεται από 600 έως 1450°C.

3. Πώς να αποκτήσετε υγρό κράμα ρουλεμάν;

Το κράμα που φέρει υγρό παρασκευάζεται σε χωνευτήριο από γραφίτη ή χυτοσίδηρο. Θερμάνετε το χωνευτήριο με φυσητήρα, σε σφυρηλάτηση ή με τη φλόγα των καυστήρων αερίου. Η θερμοκρασία χύτευσης των κραμάτων ρουλεμάν με βάση τον κασσίτερο ή τον μόλυβδο είναι από 450 έως 600 ° C. Το σημείο τήξης του μπρούντζου είναι από 940 έως 1090 ° C. Ο θρυμματισμένος άνθρακας χύνεται πάνω στο λιωμένο κράμα ρουλεμάν πριν από τη χύτευση, το οποίο προστατεύει το κράμα από την οξείδωση .

4. Καταγράψτε τα εργαλεία, τον εξοπλισμό και τα εξαρτήματα που χρειάζονται κατά την επισκευή μηχανών και εξοπλισμού.

Ωστόσο, τα ακόλουθα εργαλεία είναι κοινά σε κάθε τύπο επισκευής: κατεργασία μετάλλων - σφυριά, μόνιμα και συρόμενα κλειδιά, σμίλες, λίμες, σιδηροπρίονα, κατσαβίδια, συρόμενα, διάφορα είδη εξολκής, ξύστρες. καθολικό όργανο μέτρησης - χάρακες, δαγκάνες κ.λπ. ηλεκτρικά και πνευματικά - τρυπάνια, κρουστικά κλειδιά κ.λπ. Κατά την επισκευή εξοπλισμού, μπορεί να χρειαστείτε φυσητήρες και εργαλεία συγκόλλησης. Σε ορισμένες περιπτώσεις, οι επισκευές μπορεί να απαιτούν εξοπλισμό για ηλεκτροσυγκόλληση και κοπή με αέριο ή ηλεκτρική, εργαλεία πριτσίνωσης, εξοπλισμό για κάμψη, πτύχωση και φούντωμα σωλήνων,

καθώς και δονητικές μηχανές κοπής μετάλλων. Σε όλες τις περιπτώσεις απαιτούνται πάγκοι εργασίας με μέγγενη για τις εργασίες των επισκευαστών. Κατά την επισκευή βαρέων και μεγάλων μηχανημάτων για αντικείμενα, χρησιμοποιείται εξοπλισμός ανύψωσης (τρίποδα με ανυψωτικά, βαρούλκα, αυτοκινούμενους ή σταθερούς γερανούς, ηλεκτρικά ή περονοφόρα ανυψωτικά, τρόλεϊ ή άλλους τύπους ανυψωτικών οχημάτων).

5. Τι πρέπει να γίνει με τα εξαρτήματα αφού τα αποσυναρμολογήσετε;

Μετά την αποσυναρμολόγηση, τα μέρη πρέπει να απολιπανθούν και να πλυθούν καλά. Για το σκοπό αυτό χρησιμοποιείται κηροζίνη, καθώς και ειδικές αλκαλικές ή άλλες ενώσεις και χημικά διαλύματα. Τα μέρη πλένονται σε ειδικές δεξαμενές ή λουτρά χρησιμοποιώντας βούρτσες ή πεπιεσμένο αέρα. Σε εξειδικευμένα συνεργεία ή χώρους, σε ορισμένες περιπτώσεις, χρησιμοποιούνται ειδικά πλυντήρια ρούχων με παροχή υγρού πλυσίματος υπό πίεση. Αφού ξεπλύνετε τα μέρη στο διάλυμα καθαρισμού, πρέπει να ξεπλυθούν ξανά σε ζεστό νερό και να στεγνώσουν σε ρεύμα ζεστού αέρα. Όταν πλένετε εξαρτήματα, να φοράτε προστατευτική ενδυμασία και γυαλιά και να είστε προσεκτικοί.

6. Γιατί πρέπει να βαφτεί το αντικείμενο αφού έχουν γίνει επισκευές;

Κατά τη διαδικασία επισκευής ενός αντικειμένου, οι εξωτερικές επιφάνειες ή μεμονωμένα μέρη του μπορεί να χάσουν την παρουσία τους και να μειωθεί η αντοχή τους στη διάβρωση. Για να προστατεύσετε ένα επισκευασμένο μηχάνημα ή μηχανισμό από τη διάβρωση και να του δώσετε εμπορεύσιμη εμφάνιση μετά την επισκευή και τη δοκιμή, βάφονται και τα μέρη που δεν υπόκεινται σε βαφή υποβάλλονται σε ειδική επεξεργασία για να είναι ανθεκτικά στη διάβρωση.

7. Μιλήστε για τον σκοπό και τα είδη των κλειδιών.

Τα κλειδιά χρησιμοποιούνται για το σφίξιμο και το ξεβίδωμα των παξιμαδιών και των μπουλονιών, καθώς και για τη συγκράτηση του μπουλονιού όταν σφίγγουμε τα παξιμάδια. Υπάρχουν δύο τύποι κλειδιών: μη ρυθμιζόμενα και ρυθμιζόμενα γενικά.

Τα μη ρυθμιζόμενα κλειδιά έχουν σταθερό μέγεθος στομίου για το εξάγωνο ενός παξιμαδιού ή ενός μπουλονιού· τα ρυθμιζόμενα κλειδιά γενικής χρήσης έχουν μεταβλητό άνοιγμα του κλειδιού εντός ορισμένων ορίων.

Τα μη ρυθμιζόμενα κλειδιά χωρίζονται σε επίπεδες μονής όψης και διπλής όψης, μονόπλευρη ευθεία και διπλής όψης καμπυλωτή ευθεία και καμπύλη υποδοχή και γάντζο

8. Ονομάστε απλά εργαλεία σήμανσης και μέτρησης που χρησιμοποιούνται σε υδραυλικές εργασίες.

Τα απλά εργαλεία σήμανσης και μέτρησης που χρησιμοποιούνται στις υδραυλικές εργασίες είναι:

σφυρί, γραφή, μαρκαδόρος, συνηθισμένη κεντρική διάτρηση, τετράγωνο, πυξίδα, πινακίδα σήμανσης, διαβαθμισμένος χάρακας, παχύμετρος βερνιέρου και παχύμετρος.

9. Ποια λειτουργία γίνεται μετά από έλεγχο μηχανής ή μηχανισμού;

Αφού επιθεωρήσετε και ελέγξετε την ετοιμότητα του μηχανήματος ή του μηχανισμού για εργασία, θα πρέπει να αρχίσετε να ελέγχετε το αντικείμενο σε ταχύτητα ρελαντί, τηρώντας παράλληλα τους κανονισμούς προστασίας της εργασίας και ασφάλειας. Μετά τον έλεγχο του μηχανήματος ή του μηχανισμού στο ρελαντί, πραγματοποιείται μια δεύτερη επιθεώρηση τόσο ολόκληρου του μηχανήματος όσο και των επιμέρους εξαρτημάτων του και των πιο κρίσιμων εξαρτημάτων. Τα ελαττώματα που εντοπίστηκαν κατά την επιθεώρηση πρέπει να εξαλειφθούν.

10. Είναι απαραίτητο να ανοίξετε 4 τρύπες στη δοκό για μπουλόνια M36×4 Προσδιορίστε τη διάμετρο των οπών.

d=1,×36= 36,9 mm

Επιλογή 16

1. Ποια επέμβαση πρέπει να γίνει μετά το πλύσιμο;

Το καθαρισμένο, πλυμένο και στεγνωμένο μέρος πρέπει να ελεγχθεί για να διασφαλιστεί ότι πληροί τις απαιτήσεις σχεδίασης. Ο έλεγχος και η αξιολόγηση της τεχνικής κατάστασης του εξαρτήματος θα δείξει

μπορεί να χρησιμοποιηθεί ξανά στο αυτοκίνητο; Για το σκοπό αυτό, θα πρέπει να πραγματοποιήσετε μια εξωτερική επιθεώρηση του εξαρτήματος, να ελέγξετε τις διαστάσεις του και επίσης να προσδιορίσετε εάν

τις πραγματικές διαστάσεις των επιφανειών του εξαρτήματος εντός των ανοχών εντός των οποίων μπορεί να λειτουργήσει το εξάρτημα. Ο έλεγχος πραγματοποιείται συνήθως χρησιμοποιώντας ένα γενικό εργαλείο μέτρησης.

2. Αναφέρετε τα βοηθητικά υλικά που χρησιμοποιούνται κατά τις επισκευές.

Τα βοηθητικά υλικά που χρησιμοποιούνται στις επισκευές περιλαμβάνουν καθαριστικά και απορρυπαντικά (κηροζίνη, αλκαλικά διαλύματα, διαλύματα πλυσίματος κ.λπ.), λάδια, κουρέλια, ξύλο, αμίαντος, βενζίνη, ψυκτικά υγρά, χλωριούχος ψευδάργυρος, χρώματα, τσόχα, καουτσούκ, πρόσθετο υλικό για συγκόλληση, κόκκινο μόλυβδος, λιπαντικά, οπτάνθρακας, άνθρακας, βαζελίνη, κιμωλία, υδροχλωρικό οξύ κ.λπ.

3. Τι είναι η επιμετάλλωση με ψεκασμό και πού χρησιμοποιείται;

Η επιμετάλλωση με ψεκασμό είναι η εφαρμογή μιας μεταλλικής επικάλυψης στην επιφάνεια ενός προϊόντος με ψεκασμό λιωμένου μετάλλου υπό πίεση.

Αυτή η λειτουργία εκτελείται χρησιμοποιώντας ειδικά όπλα. Η επιμετάλλωση χρησιμοποιείται για την προστασία των προϊόντων από τη διάβρωση, καθώς και για την επισκευή φθαρμένων εξαρτημάτων μηχανών, για τη διόρθωση ελαττωματικών χυτών, καθώς και για τη διόρθωση ελαττωμάτων που προκύπτουν από την κοπή.

4. Ονομάστε κοινά μέσα καθαρισμού και χάραξης της επιφάνειας κατά τη συγκόλληση.

Τα χημικά μέσα καθαρισμού και χάραξης περιλαμβάνουν: υδροχλωρικό οξύ, χλωριούχο ψευδάργυρο, βόρακα, βορικό οξύ, αμμωνία. Μπορείτε να καθαρίσετε την επιφάνεια με μηχανικά μέσα, ένα λειαντικό υλικό ή μια λίμα ή μεταλλικές βούρτσες. Κατά τη συγκόλληση, η επιφάνεια προστατεύεται από την οξείδωση με μέσα όπως στεαρίνη, νέφτι και κολοφώνιο.

5. Τι είναι το ψάθα;

Το ματ είναι η διαδικασία που δίνει σε μια μεταλλική επιφάνεια ένα ματ γκρι χρώμα. Αυτή η λειτουργία εκτελείται μηχανικά σε μικρά σφυρήλατα, χυτά, λιμαρισμένα ή χυτά μέρη χρησιμοποιώντας χαλύβδινες ή χάλκινες συρμάτινες βούρτσες σε περιστροφική κίνηση. Πριν αρχίσει το ψάθα, η μεταλλική επιφάνεια υγραίνεται με διαλύματα σαπουνιού.

6. Ποιος είναι ο σκοπός της λείανσης;

Σκοπός της λείανσης είναι η απόκτηση επιφανειών εξαρτημάτων με χαμηλή τραχύτητα και πολύ ακριβείς διαστάσεις.

7. Ποια εργαλεία χρησιμοποιούνται για το ξύσιμο;

Το ξύσιμο γίνεται με εργαλεία που ονομάζονται ξύστρες.

8. Ονομάστε τους τύπους των πριτσινιών ανάλογα με το σχήμα της κεφαλής και την περιοχή εφαρμογής τους.

Για την πραγματοποίηση συνδέσεων με πριτσίνια, χρησιμοποιούνται οι ακόλουθοι τύποι πριτσινιών: με ημικυκλική κεφαλή, με κεφαλή βυθισμένη, με ημι-βυθισμένη κεφαλή, σωληνοειδές,

έκρηξη, διάσπαση, επίπεδη κεφαλή κώνου, επίπεδη κεφαλή, κεφαλή κώνου, κεφαλή κώνου και προετοιμασία, οβάλ κεφαλή.

9. Ποιες απαιτήσεις ασφαλείας πρέπει να τηρούνται κατά την εργασία σε μηχανήματα διάτρησης;

Η μηχανή γεώτρησης πρέπει να είναι ενεργοποιημένη και να λειτουργεί σύμφωνα με τις οδηγίες λειτουργίας του εξοπλισμού, καθώς και σύμφωνα με τις απαιτήσεις επαγγελματικής ασφάλειας. Θα πρέπει να χρησιμοποιείτε ειδικά ρούχα εργασίας και να είστε βέβαιος να ταιριάξετε τα μαλλιά σας με την κόμμωση, ειδικά για τις γυναίκες. Τα εξαρτήματα πρέπει να στερεώνονται σωστά και με ασφάλεια σε μέγγενη ή εξάρτημα που είναι σε καλή τεχνική κατάσταση. Όταν ανοίγετε μικρές τρύπες, αριστερά

το χέρι που κρατά το εξάρτημα πρέπει να ασκεί αντίσταση αντίθετη από την φορά περιστροφής του άξονα. Κατά τη διάρκεια της διαδρομής εργασίας του άξονα της μηχανής διάτρησης, δεν πρέπει να κρατάτε ή να φρενάρετε τον άξονα, να αλλάξετε ταχύτητες και τροφοδοσίες ή να καθαρίζετε το τραπέζι ή το τεμάχιο εργασίας από τα τσιπ. Το τρυπάνι πρέπει να ψύχεται με ψυκτικό με βούρτσα ή πότισμα. Δεν επιτρέπεται η ψύξη με βρεγμένα κουρέλια ή κουρέλια. Το μηχάνημα διάτρησης πρέπει να ξεκινά ή να διακόπτεται με στεγνά χέρια.

10. Για να κλειδώσετε το κάλυμμα της αντλίας λαδιού, είναι απαραίτητο να ανοίξετε τρύπες στα μπουλόνια για πείρους 1,8 mm. Προσδιορίστε τη διάμετρο του τρυπανιού.

Η διάμετρος του τρυπανιού πρέπει να είναι 2 mm.

Επιλογή 17

1. Ποιος είναι ο σκοπός της ψύξης κατά τη διάτρηση και ποια ψυκτικά χρησιμοποιούνται;

Το υγρό κοπής (ψυκτικό) εκτελεί τρεις κύριες λειτουργίες: είναι λιπαντικό για τη μείωση της τριβής μεταξύ του εργαλείου κοπής, του τρυπανιού, του μετάλλου του εξαρτήματος και των τσιπ. είναι ένα ψυκτικό μέσο που απομακρύνει εντατικά τη θερμότητα που παράγεται στη ζώνη κοπής και διευκολύνει την αφαίρεση των τσιπς από αυτή τη ζώνη.

Τα ψυκτικά χρησιμοποιούνται για όλους τους τύπους κοπής μετάλλων.

Ένα καλό ψυκτικό δεν προκαλεί διάβρωση εργαλείων, εξαρτημάτων και εξαρτημάτων, δεν έχει επιβλαβή επίδραση στο ανθρώπινο δέρμα, δεν έχει δυσάρεστη οσμή και αφαιρεί καλά τη θερμότητα.

2. Σε ποιες περιπτώσεις χρησιμοποιείται καστάνια τρυπανιού;

Οι καστάνια διάτρησης χρησιμοποιούνται για τη διάνοιξη οπών σε δυσπρόσιτα σημεία σε μεταλλικές κατασκευές. Η χειροκίνητη κίνηση, που παρέχεται από την ταλαντευόμενη κίνηση του μοχλού καστάνιας, δημιουργεί περιστροφή του τρυπανιού και της τροφοδοσίας του κατά μήκος του άξονα της οπής. Το μειονέκτημα της γεώτρησης με καστάνια είναι η χαμηλή παραγωγικότητα και η υψηλή ένταση εργασίας της διαδικασίας.

3. Ποιο πρέπει να είναι το ύψος εγκατάστασης της μέγγενης και ποια πρέπει να είναι η θέση του μηχανικού κατά το λιμάρισμα;

Το ύψος εγκατάστασης έχει μεγάλη σημασία για τη σωστή επεξεργασία του προϊόντος, την παραγωγικότητα της εργασίας και την ευημερία του μηχανικού.

Το ύψος εγκατάστασης της μέγγενης πρέπει να επιλέγεται σύμφωνα με το ύψος του εργάτη. Στην πράξη, αυτό το ύψος επιλέγεται ακουμπώντας τους αγκώνες σας στα μάγουλα της μέγγενης (γροθιά όταν στρίβετε

Στην κανονική θέση, το χέρι πρέπει να φτάνει στο πηγούνι ενός εργάτη που στέκεται ίσια). Εάν η μέγγενη τοποθετηθεί κάτω από αυτή τη θέση, τότε τοποθετούνται αποστάτες και αν το ύψος εγκατάστασης της μέγγενης είναι υψηλό, τότε αφαιρούνται οι αποστάτες ή τοποθετείται βάση ή σκάλα κάτω από τα πόδια του μηχανικού. Το άτομο που εργάζεται στη μέγγενη πρέπει να βρίσκεται σε τέτοια θέση ώστε τα πόδια να βρίσκονται σε γωνία 45° μεταξύ τους,

Επιπλέον, το αριστερό πόδι πρέπει να τοποθετηθεί προς τα εμπρός σε απόσταση 25-30 cm από τον άξονα του ποδιού του δεξιού ποδιού. Ο άξονας του αριστερού ποδιού σε σχέση με τον άξονα εργασίας της λίμας πρέπει να είναι υπό γωνία περίπου 30°. Αυτή η κατάσταση εγγυάται

παραγωγική και ασφαλής εργασία του μηχανικού και μειώνει την κούρασή του.

4. Τι είναι ο κόφτης σωλήνων και πώς χρησιμοποιείται;

Ο κόφτης σωλήνων είναι ένα εργαλείο για την κοπή σωλήνων Υπάρχουν διάφοροι τύποι κοπτικών σωλήνων. ένα, δύο και τρία μαχαίρια, καθώς και αλυσίδα.

Σε έναν κόφτη σωλήνων, ο ρόλος του τμήματος κοπής παίζεται από έναν κύλινδρο, οι άκρες του οποίου είναι ακονισμένες. Ένας κόφτης σωλήνων με τρία μαχαίρια αποτελείται από μια σιαγόνα στην οποία υπάρχουν δύο κυλινδρικά μαχαίρια, μια θήκη στην οποία είναι τοποθετημένος ένας κύλινδρος, λαβές και μοχλοί. Ένας κόφτης σωλήνων τοποθετείται στον σωλήνα που στερεώνεται σε μέγγενη ή συσκευή λαβής και, χρησιμοποιώντας τη λαβή, σφίγγεται μέχρι να σταματήσει. Ταλαντωτικά ή περιστροφικά

Μετακινώντας το μοχλό και φέρνοντας σταδιακά τα κυλινδρικά μαχαίρια πιο κοντά μεταξύ τους, ο σωλήνας κόβεται. Μια ομοιόμορφη και καθαρή γραμμή κοπής σωλήνων μπορεί να επιτευχθεί με έναν κόφτη σωλήνων αλυσίδας.

5. Ποιος είναι ο σκοπός του εξολκέα και από ποια μέρη αποτελείται;

Ο εξολκέας είναι ένα εργαλείο επεξεργασίας μετάλλων για την αφαίρεση γραναζιών, συνδέσμων, τροχαλιών, ρουλεμάν, μοχλών κ.λπ. και από εξάγωνη ή τετράγωνη βίδα ή λαβή.

6. Σε ποια βάση επισημαίνονται τα εξαρτήματα;

Η επίπεδη ή χωρική σήμανση του τμήματος πραγματοποιείται με βάση το σχέδιο.

7. Ονομάστε τα κύρια μέρη που συνθέτουν ένα πριόνι χειρός.

Ένα σιδηροπρίονο χειρός αποτελείται από ένα σταθερό ή ρυθμιζόμενο πλαίσιο, μια λαβή και μια λεπίδα σιδηροπρίονου. Ο καμβάς στερεώνεται στο πλαίσιο χρησιμοποιώντας δύο ατσάλινο πείρους, ένα μπουλόνι και ένα παξιμάδι φτερού. Το μπουλόνι και το παξιμάδι χρησιμοποιούνται για τάνυση

καμβάδες με κορνίζα

8. Τι είναι η επαναφορά αρχείων και σε τι βασίζεται;

Η ανακαίνιση αρχείων είναι η διαδικασία αποκατάστασης της ικανότητας κοπής μιας λίμας αφού έχει φθαρεί, αφαιρώντας τα θαμπά δόντια και εφαρμόζοντας μια νέα κοπή σε αυτήν. Η αποκατάσταση πραγματοποιείται με ανόπτηση, λείανση της παλιάς εγκοπής και κατασκευή νέας (χειροκίνητα ή μηχανικά), ακολουθούμενη από ξανά σκλήρυνση. Το αρχείο μπορεί να αποκατασταθεί αρκετές φορές, αλλά κάθε φορά γίνεται πιο λεπτό και πιο ευαίσθητο σε ρωγμές.

9. Ποιες είναι οι προφυλάξεις ασφαλείας κατά την κοπή και το πριόνισμα του υλικού;

Για λόγους ασφαλείας, θα πρέπει πρώτα να ελέγξετε το εργαλείο. Στη συνέχεια, πρέπει να στερεώσετε σωστά και με ασφάλεια το υλικό σε μέγγενη ή εξάρτημα, καθώς και σωστά και σταθερά να στερεώσετε τη λαβή του πριονιού πλαισίου. Επικίνδυνα σημεία κοντά σε μηχανικά ψαλίδια καλύπτονται με περίβλημα ή ασπίδες. Τα μηχανικά ψαλίδια συντηρούνται σύμφωνα με τις οδηγίες λειτουργίας από ειδικά εκπαιδευμένο εργάτη.

10. Πριτσίνουμε δύο φύλλα πλάτους 3 και 5 mm. Προσδιορίστε τη διάμετρο των πριτσινιών.

d=√2×(3+5) = 4 mm

Επιλογή 18

1. Τι είναι το τρυπάνι;

Το τρυπάνι είναι ένα εργαλείο κοπής που χρησιμοποιείται για την κατασκευή κυλινδρικών οπών

2. Πώς γίνονται τρύπες με διάμετρο μεγαλύτερη από 30 mm στο μέταλλο;

Για τη δημιουργία οπών σε μέταλλο ή μέρη με διάμετρο μεγαλύτερη από 30 mm, θα πρέπει να χρησιμοποιηθεί διπλή διάτρηση. Η πρώτη λειτουργία εκτελείται με διάμετρο τρυπανιού

10-12 mm, και στη συνέχεια με ένα τρυπάνι της απαιτούμενης διαμέτρου (reaming). Κατά τη διάνοιξη με δύο τρύπες ή τη διάτρηση, τη διόγκωση και τη βύθιση, οι δυνάμεις κοπής και ο χρόνος λειτουργίας μειώνονται σημαντικά.

3. Τι είναι η κοπή με νήματα;

Το σπείρωμα είναι ο σχηματισμός μιας ελικοειδής επιφάνειας στην εξωτερική ή εσωτερική κυλινδρική ή κωνική επιφάνεια ενός τμήματος.

4. Από ποια μέρη αποτελείται το πριτσίνι;

Ένα πριτσίνι αποτελείται από μια κεφαλή και έναν κυλινδρικό άξονα που ονομάζεται σώμα του πριτσινιού. Το τμήμα του πριτσινιού που προεξέχει από την άλλη πλευρά του υλικού που ενώνεται και προορίζεται να σχηματίσει την κεφαλή κλεισίματος ονομάζεται στέλεχος.

5. Ονομάστε τα είδη των ξύστρων.

Υπάρχουν χειροκίνητες και μηχανικές ξύστρες και μπορούν να είναι επίπεδες μονόπλευρες και διπλής όψεως, συμπαγείς και με ένθετες πλάκες, τριγωνικές συμπαγείς και τριγωνικές μονόπλευρες, ημικυκλικές μονόπλευρες και διπλής όψεως, σε σχήμα κουταλιού και γενικής χρήσης

6. Ονομάστε ποια ελαττώματα μπορεί να προκύψουν κατά τη λείανση.

Ως αποτέλεσμα λανθασμένης επιλογής βάθους και τροφοδοσίας, απροσεξία κατά τη μεταφορά του τροχού λείανσης στο εξάρτημα (ή αντίστροφα, το εξάρτημα στον τροχό), μπορεί να προκληθεί ζημιά ή ακόμη και ρήξη του τροχού ή του εξαρτήματος λείανσης και μπορεί επίσης να εμφανιστούν εγκαύματα , υποδεικνύοντας δομικές αλλαγές στην επιφάνεια του υλικού. Κατά την άλεση πρέπει να χρησιμοποιείται ψύξη. Το διάλυμα σόδας χρησιμοποιείται ως ψυκτικό.

7. Τι είναι η οξείδωση;

Οξείδωση είναι ο σχηματισμός ενός παχύ στρώματος μπλε ή σκούρου μπλε οξειδίου στην επιφάνεια ενός εξαρτήματος ή προϊόντος από χάλυβα. Η πιο κοινή μέθοδος οξείδωσης κατά τη διάρκεια της μεταλλοτεχνίας βασίζεται στην κάλυψη ενός καλά καθαρισμένου αντικειμένου από τη σκουριά με ένα λεπτό στρώμα λινελαίου και στη θέρμανση του σε κλίβανο πάνω από καυτό κοκ.

8. Τι είναι ο χλωριούχος ψευδάργυρος και πώς χρησιμοποιείται;

Ο χλωριούχος ψευδάργυρος είναι μια χημική ένωση υδροχλωρικού οξέος και ψευδαργύρου. Λαμβάνεται με την τοποθέτηση τεμαχίων ψευδαργύρου σε αραιό υδροχλωρικό οξύ.

Αφού ολοκληρωθεί η αντίδραση (το υδρογόνο παύει να απελευθερώνεται), το χλωριούχο ψευδάργυρο πρέπει να χυθεί σε άλλο δοχείο, αφήνοντας το ίζημα στο προηγούμενο δοχείο και το υγρό για τον καθαρισμό ή την χάραξη μετάλλων είναι έτοιμο. Το οξύ πρέπει να αραιωθεί προσθέτοντας νερό σε αυτό και όχι το αντίστροφο.

9. Ονομάστε τους τύπους συναρμολόγησης.

Υπάρχουν συγκροτήματα που βασίζονται σε πλήρη εναλλαξιμότητα, μερική εναλλαξιμότητα, επιλεκτική επιλογή εξαρτημάτων, τοποθέτηση και συναρμολόγηση με ρύθμιση.

10. Το ζευκτό είναι καρφωμένο με ραφή μονής σειράς χρησιμοποιώντας ατσάλινα πριτσίνια διαμέτρου 25 mm. Προσδιορίστε το ύψος του καθηλωτικού

ΚΡΙΤΗΡΙΑ ΑΞΙΟΛΟΓΗΣΗΣ

Η δοκιμαστική εργασία για κάθε επιλογή περιέχει 10 ερωτήσεις.

Κάθε ερώτηση έχει 10 βαθμούς. (Σύνολο 100 πόντοι).

Εάν η απάντηση σε μια ερώτηση είναι ουσιαστικά σωστή, αλλά υπάρχουν μικρές ελλείψεις ή η απάντηση είναι ελλιπής, βαθμολογείται με 7 βαθμούς.

0,7- 0,8 70 - 80 3 παλμοί

0,81- 0,9 81 - 90 4 ρεφρέν

0,91- 1,0 91 - 100 5 εκτός.

https://accounts.google.com

Λεζάντες διαφάνειας:

MDK 01.01. Βασικές αρχές υδραυλικών, συναρμολόγησης και ηλεκτρολογικών εργασιών. Τμήμα 1 " . Εργασίες μεταλλοτεχνίας, μεταλλοτεχνίας και συναρμολόγησης. » Σερόβ Βαλέρι Σεργκέεβιτς εργοδηγός

Θέμα. Σήμανση 1. Η ουσία και ο σκοπός της σήμανσης. 2. Εργαλεία, συσκευές και υλικά που χρησιμοποιούνται για τη σήμανση. 3. Προετοιμασία επιφανειών για σήμανση. 4. Κανόνες για την εκτέλεση τεχνικών σήμανσης. 5. Τυπικά ελαττώματα κατά τη σήμανση, οι λόγοι εμφάνισής τους και μέθοδοι πρόληψης. 6. Μηχανοποίηση εργασιών σήμανσης. Ερωτήσεις μελέτης:

1. Η ουσία και ο σκοπός της σήμανσης Η σήμανση είναι μια λειτουργία εφαρμογής γραμμών (σημαδιών) στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας, που ορίζουν τα περιγράμματα του εξαρτήματος που κατασκευάζεται, το οποίο αποτελεί μέρος ορισμένων τεχνολογικών εργασιών. Ανάλογα με τα χαρακτηριστικά της τεχνολογικής διαδικασίας, διακρίνονται οι επίπεδες και οι χωρικές σημάνσεις. Η επίπεδη σήμανση χρησιμοποιείται κατά την επεξεργασία φύλλου υλικού και προφίλ έλασης, καθώς και εξαρτημάτων στα οποία εφαρμόζονται σημάδια σήμανσης σε ένα επίπεδο. Χωρική σήμανση είναι η εφαρμογή σημαδιών στις επιφάνειες του τεμαχίου εργασίας, που συνδέονται μεταξύ τους με αμοιβαία διάταξη.

2. Εργαλεία, συσκευές και υλικά που χρησιμοποιούνται για τη σήμανση Εικ. 2.1. Scribblers: a - μονόπλευρη με ένα δαχτυλίδι? β - μονόπλευρη με λαβή. γ - διπλής όψης. d - διπλής όψης με λαβή Οι Scribblers είναι το απλούστερο εργαλείο για τη σχεδίαση του περιγράμματος ενός τμήματος στην επιφάνεια ενός τεμαχίου εργασίας και είναι μια ράβδος με μυτερό άκρο του εξαρτήματος εργασίας.

Συνέχεια της ερώτησης 2 Τα ρέισμα χρησιμοποιούνται για την εφαρμογή σημαδιών στο κατακόρυφο επίπεδο του τεμαχίου εργασίας (Εικ. 2.2). Ρύζι. 2.2. Reismas: 1 - κάθετος χάρακας κλίμακας. 2 - εγγραφέας τοποθετημένος σε κάθετη βάση

Συνέχεια της ερώτησης 2 Οι πυξίδες σήμανσης χρησιμοποιούνται για τη σχεδίαση κυκλικών τόξων και τη διαίρεση τμημάτων και γωνιών σε ίσα μέρη (Εικ. 2.3). Ρύζι. 2.3. Πυξίδα σήμανσης: α - απλή. β - ελατήριο

Συνέχεια της ερώτησης 2 Οι οπές διάτρησης (Εικ. 2.4) είναι κατασκευασμένες από χάλυβα εργαλείων U7A. Η σκληρότητα κατά μήκος του εξαρτήματος εργασίας (15... 30 mm) πρέπει να είναι HRC 52... 57. Εικ. 2.4. Kerner Εικ. 2.5. Kerner Yu.V. Kozlovsky: 1 - κτίριο; 2 - επιθετικός? 3 - κεφαλή κρούσης. 4 - δακτύλιος? 5, 13 - ελατήρια? β, 11 - πόδια? 7,8 - καρύδια; P, 10-αντικαταστάσιμες βελόνες. 12,14- βίδες

Συνέχεια της ερώτησης 2 Εικ. 2.6. Εργαλεία για την κατασκευή κεντρικών οπών: α - κουδούνι. b, c - εύρεση κέντρου τετραγώνου: 1 - τετράγωνο; 2 - χάρακας? g - κεντρικός ανιχνευτής-μοιρογνωμόνιο: 1 - βίδα ασφάλισης. 2 - χάρακας? 3 - τετράγωνο? 4 - μοιρογνωμόνιο

Συνέχεια της ερώτησης 2 Εικ. 2.7. Αυτόματη μηχανική διάτρηση: 1- punch; .2 - ράβδος; 3,5,6 - εξαρτήματα της κεντρικής διάτρησης. 4 - επίπεδο ελατήριο. 7, 11 - ελατήρια; 8 - ντράμερ? 9 - ώμος? 10 - κράκερ Εικ. 2.8. Ηλεκτρική διάτρηση: 1 - δακτύλιος. 2 - ράβδος? 3 - κεντρική γροθιά. 4.7- ελατήρια; 5 - πηνίο? β - ντράμερ? 8 - σώμα? 9 - ηλεκτρικό κύκλωμα

Συνέχεια της ερώτησης 2 Εικ. 2.9. Ειδική διάτρηση: α - χωρίς φορτίο. β-με φορτίο? 1 - στάση? 2 - κεντρική γροθιά? 3 - στάση? 4 - βίδα? 5 - πόδια? β - φορτίο

Συνέχεια της ερώτησης 2 Οι πλάκες σήμανσης (Εικ. 2.10) είναι χυτευμένες από γκρι χυτοσίδηρο· οι επιφάνειες εργασίας τους πρέπει να είναι επεξεργασμένες με ακρίβεια. Ρύζι. 2.10. Πινακίδα σήμανσης: α - σε βάση. β - στο τραπέζι

Συνέχεια της ερώτησης 2 Τα πρίσματα σήμανσης (Εικ. 2.11) κατασκευάζονται με μία ή δύο πρισματικές εσοχές. Με ακρίβεια, διακρίνονται πρίσματα κανονικής και αυξημένης ακρίβειας. Ρύζι. 2.11. Πρίσματα σήμανσης: τύπου I - μονόπλευρη. τύπος II - τετράπλευρο. h, h 1, h 2, h 3, h 4 - βάθος αυλακώσεων V

Συνέχεια της ερώτησης 1 Κατά τη σήμανση βαθμιδωτών αξόνων, χρησιμοποιούνται πρίσματα με βιδωτό στήριγμα (Εικ. 2.12) και πρίσματα με κινητά μάγουλα ή ρυθμιζόμενα πρίσματα (Εικ. 2.13). Ρύζι. 2.12. Πρίσμα με βιδωτό στήριγμα Εικ. 2.13. Ρυθμιζόμενο πρίσμα

Συνέχεια της ερώτησης 2 Τα τετράγωνα με ράφι (Εικ. 2.14) χρησιμοποιούνται τόσο για επίπεδη όσο και για χωρική σήμανση. Ρύζι. 2.14. Τετράγωνο με ράφι: α - τετράγωνο; β, γ - παραδείγματα χρήσης

Συνέχεια της ερώτησης 2 Τα κουτιά σήμανσης (Εικ. 2.15) χρησιμοποιούνται για τοποθέτηση σε αυτά κατά τη σήμανση τεμαχίων εργασίας με πολύπλοκα σχήματα. Ρύζι. 2.15. Πλαίσιο σήμανσης: α - γενική άποψη. β - παράδειγμα χρήσης

Συνέχεια της ερώτησης 2 Οι σφήνες σήμανσης (Εικ. 2.16) χρησιμοποιούνται όταν είναι απαραίτητο να ρυθμιστεί η θέση του σημειωμένου τεμαχίου εργασίας σε ύψος εντός μικρών ορίων. Ρύζι. 2.16. Σφήνα σήμανσης

Συνέχεια της ερώτησης 2 Οι γρύλοι (Εικ. 2.17) χρησιμοποιούνται με τον ίδιο τρόπο όπως οι ρυθμιζόμενες σφήνες για τη ρύθμιση και την ευθυγράμμιση της θέσης του τεμαχίου εργασίας που πρέπει να σημειωθεί σε ύψος, εάν το εξάρτημα έχει αρκετά μεγάλη μάζα. Ρύζι. 2.17. Υποδοχές με σφαίρα (α) και πρισματική (β) στήριξη για τεμάχια εργασίας

Συνέχεια της ερώτησης 2 Για να είναι ευδιάκριτα τα σημάδια σήμανσης στην επιφάνεια του τεμαχίου προς επεξεργασία, πρέπει να βαφτεί αυτή η επιφάνεια. Για να βάψετε τις προς επισήμανση επιφάνειες, χρησιμοποιήστε: ένα διάλυμα κιμωλίας σε νερό με την προσθήκη ξυλόκολλας, που εξασφαλίζει αξιόπιστη πρόσφυση της χρωματικής σύνθεσης στην επιφάνεια του προς σήμανση τεμαχίου και ένα στεγνωτήριο που προάγει το γρήγορο στέγνωμα του αυτή η σύνθεση? θειικός χαλκός, ο οποίος είναι θειικός χαλκός και, ως αποτέλεσμα των χημικών αντιδράσεων που συμβαίνουν, εξασφαλίζει το σχηματισμό ενός λεπτού και ανθεκτικού στρώματος χαλκού στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας. βαφές και σμάλτα που στεγνώνουν γρήγορα.

3. ΠΡΟΕΤΟΙΜΑΣΙΑ ΕΠΙΦΑΝΕΙΩΝ ΓΙΑ ΣΗΜΑΝΣΗ. Οι προπαρασκευαστικές εργασίες για τη σήμανση περιλαμβάνουν προετοιμασία βαφών, προετοιμασία επιφανειών για βαφή και βαφή. Η κιμωλία με την προσθήκη ξυλόκολλας και στεγνωτήρα αραιώνεται στη συνοχή της υγρής ξινή κρέμα. Ο θειικός χαλκός διαλύεται σε νερό σε αναλογία 1:10 ή χρησιμοποιείται στερεός θειικός χαλκός, ο οποίος τρίβεται στην επιφάνεια του προς σήμανση τεμαχίου εργασίας. Τα βερνίκια και τα σμάλτα χρησιμοποιούνται σε τελική μορφή. Πριν από τη βαφή, η επιφάνεια που θα μαρκαριστεί πρέπει να καθαριστεί από βρωμιά, σκόνη, ίχνη αλάτων και να απολιπανθεί. Η βαφή πραγματοποιείται εφαρμόζοντας τη σύνθεση στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας ομοιόμορφα, σε ένα λεπτό στρώμα. Για να εφαρμόσετε τη σύνθεση χρωματισμού, χρησιμοποιήστε μια βούρτσα και μια μπατονέτα.

Συνέχεια 3 ερωτήσεων Στη συνέχεια γίνεται σήμανση. Αρχικά, καθορίστε τη βάση από την οποία θα εφαρμοστούν οι κίνδυνοι. Τα σημάδια σήμανσης εφαρμόζονται συνήθως με την ακόλουθη σειρά. Πρώτον, όλα είναι οριζόντια, μετά κατακόρυφα, μετά κεκλιμένα και τέλος - κύκλοι, τόξα και στρογγυλοποιήσεις. Αφού βεβαιωθείτε ότι οι σημάνσεις είναι σωστές, όλες οι γραμμές επισημαίνονται έτσι ώστε να μην διαγράφονται κατά την επεξεργασία του εξαρτήματος. Οι πυρήνες πρέπει να είναι ρηχοί και να χωρίζονται στη μέση με σημάδια. Η σήμανση γίνεται με διάφορους τρόπους: σύμφωνα με ένα σχέδιο, σύμφωνα με ένα πρότυπο, σύμφωνα με ένα δείγμα και σε μια τοποθεσία.

4. Κανόνες για την εκτέλεση τεχνικών σήμανσης. 1 . Η στρώση της χρωματικής σύνθεσης που εφαρμόζεται στην επιφάνεια του τεμαχίου πρέπει να είναι λεπτή, ομοιόμορφη σε πάχος και να καλύπτει πλήρως την επιφάνεια που πρόκειται να μαρκαριστεί. 2. Όταν κάνετε σημάδια, ευθυγραμμίστε με ακρίβεια τον χάρακα με τα αρχικά σημάδια στο εξάρτημα και πιέστε σταθερά πάνω στο τεμάχιο εργασίας. 3. Πριν σχεδιάσετε, θα πρέπει να βεβαιωθείτε ότι η γραφή (πυξίδα) είναι καλά ακονισμένη. 4. Φροντίστε να τραβήξετε τη γραφίδα κατά μήκος του χάρακα με μία συνεχή κίνηση· μην εφαρμόσετε το σημάδι δύο φορές στο ίδιο σημείο, καθώς αυτό οδηγεί σε διακλάδωσή του.

Συνέχεια 4 ερωτήσεων 5. Όταν τρυπάτε τα σημάδια: βεβαιωθείτε ότι η διάτρηση είναι ακονισμένη σωστά, ακονίστε την ξανά εάν χρειάζεται. Η διάτρηση του πυρήνα πρέπει να γίνεται χτυπώντας ελαφρά την κεντρική διάτρηση με ένα σφυρί έτσι ώστε το βάθος της εσοχής του πυρήνα να είναι περίπου 0,5 mm. Οι γραμμές μεγάλων κύκλων με διάμετρο μεγαλύτερη από 15 mm τρυπούνται ομοιόμορφα σε 6... 8 σημεία, τα τόξα στα ματ θα πρέπει να τρυπηθούν με μικρότερα κενά μεταξύ των κοιλοτήτων από ό,τι σε ευθύγραμμα τμήματα. τα σημεία τομής και τομής των σημάτων πρέπει να επισημαίνονται· Το κέντρο της οπής ή του τόξου τρυπιέται βαθύτερα από το σημάδι· η διάμετρος της οπής πρέπει να είναι περίπου 1,0 mm.

Συνέχεια της ερώτησης 4 6. Όταν σημειώνετε μια τρύπα ή τόξο, ρυθμίστε με ακρίβεια το άνοιγμα της πυξίδας στο απαιτούμενο μέγεθος, στερεώστε καλά το άνοιγμα της πυξίδας με τη βίδα σύσφιξης του τόξου της πυξίδας. Όταν σχεδιάζετε ένα τόξο, γείρετε ελαφρά την πυξίδα προς την κατεύθυνση της κίνησης. 7. Εάν, όταν συνδέετε ίσια και καμπύλα σημάδια, δεν συμπίπτουν, ζωγραφίστε ξανά τη σημειωμένη περιοχή του εξαρτήματος και επαναλάβετε τα σημάδια. 8. Όταν μαρκάρετε σύμφωνα με ένα πρότυπο (δείγμα), πιέστε το σφιχτά πάνω στο εξάρτημα, φροντίζοντας να μην μετακινηθεί κατά τη διαδικασία σήμανσης. 9. Κατά τη σήμανση του κέντρου στο άκρο ενός κυλινδρικού τμήματος με μια κεντρική διάτρηση (καμπάνα), βεβαιωθείτε ότι ο κεντρικός ανιχνευτής είναι τοποθετημένος αυστηρά κατά μήκος του άξονα του εξαρτήματος· ελέγξτε την ακρίβεια της σήμανσης με ένα συρόμενο κεντρικό ανιχνευτή.

Συνέχεια της ερώτησης 4 10. Όταν σημειώνετε το κέντρο στο άκρο ενός κυλινδρικού τμήματος με ένα τετράγωνο κεντρικού ανιχνευτή, βεβαιωθείτε ότι τα ράφια του κεντρικού ανιχνευτή εφαρμόζουν σφιχτά στο κυλινδρικό τμήμα του εξαρτήματος. 11. Όταν σημειώνετε το κέντρο μιας τμηματικής οπής χρησιμοποιώντας έναν συρόμενο κεντρικό ανιχνευτή, βεβαιωθείτε ότι το ξύλινο μπλοκ είναι κάθετο στην πλάκα του άξονα της οπής. 12. Όταν σημειώνετε "από την άκρη" του κατεργασμένου εξαρτήματος, πρέπει να πιέσετε σταθερά το ράφι του τετραγώνου με μια φαρδιά βάση μέχρι την άκρη του εξαρτήματος. 13. Κατά τη σήμανση "από τις κεντρικές γραμμές", οι διαστάσεις μετρώνται από δύο εσοχές πυρήνα ελέγχου που βρίσκονται στα άκρα αυτών των γραμμών.

5 . ΤΥΠΙΚΑ ΕΛΑΤΤΩΜΑΤΑ ΚΑΤΑ ΤΗΝ ΕΚΤΕΛΕΣΗ ΣΗΜΑΝΣΗΣ, ΛΟΓΟΙ ΕΜΦΑΝΙΣΗΣ ΤΟΥΣ ΚΑΙ ΜΕΘΟΔΟΙ ΠΡΟΛΗΨΗΣ Ελάττωμα Αιτία Μέθοδος πρόληψης Γραμμή διάσπασης Ο χάρακας πιέστηκε ελαφρά στο εξάρτημα. Ο κίνδυνος πραγματοποιήθηκε δύο φορές στον ίδιο χώρο. Η σήμανση έγινε με αμβλύ γρανάζι.Πιέστε σφιχτά τον χάρακα πάνω στο εξάρτημα, κινδυνεύετε να το κάνετε μόνο μία φορά. Ακονίστε τη διάταξη κοπής Η οπή του πυρήνα δεν κινδυνεύει Κατά την εγκατάσταση της κεντρικής διάτρησης, η άκρη της δεν έπεσε σε κίνδυνο. Η διάτρηση έγινε με μια αμβλεία κεντρική γροθιά. Η κεντρική διάτρηση έχει μετακινηθεί από το σημάδι πριν τη χτυπήσει με ένα σφυρί. Τοποθετήστε με ακρίβεια την κεντρική διάτρηση στην εσοχή του σημάδι και κρατήστε την σταθερά όταν τρυπάτε. Εάν είναι απαραίτητο, ακονίστε την κεντρική διάτρηση Διχαλωτή ή μετατοπισμένη ένδειξη του σημειωμένου τόξου ή κύκλου Το υποστηρικτικό (σταθερό) σκέλος της πυξίδας είναι αμβλύ. Μικρό βάθος της οπής του πυρήνα στο κέντρο ενός κύκλου ή τόξου. Πιέστε σταθερά το κινητό πόδι της πυξίδας κατά τη σήμανση. Η σήμανση πρέπει να γίνεται μόνο με πυξίδα με έντονα ακονισμένα πόδια, χρησιμοποιώντας ομαλές, απαλές κινήσεις της πυξίδας, γέρνοντάς την προς την κατεύθυνση της κίνησης.

Συνέχεια της ερώτησης 5 Οι κίνδυνοι δεν σχετίζονται μεταξύ τους Η γραμμή κινδύνου δεν έχει καθοριστεί με ακρίβεια. Μετατοπίζεται ο λαιμός κατά την εφαρμογή; Το μέγεθος της πυξίδας δεν έχει ρυθμιστεί με ακρίβεια. Το σκέλος στήριξης της πυξίδας πήδηξε από την εσοχή του πυρήνα όταν σημάδεψε. Ακολουθήστε με ακρίβεια όλους τους κανόνες σήμανσης. Κρατήστε σταθερά τον χάρακα και την πυξίδα κατά τη σήμανση.Μη παράλληλες ή μη κάθετες ενδείξεις μεταξύ τους Οι κοιλότητες του πυρήνα στα αρχικά σημάδια μετατοπίζονται. Ο κανόνας για τους κινδύνους και τα τόξα δεν έχει καθοριστεί επακριβώς. Η βίδα σύσφιξης της πυξίδας είναι χαλαρά στερεωμένη.Ρυθμίστε τον χάρακα με ακρίβεια σύμφωνα με τα αρχικά σημάδια. Πιέστε το σταθερά πάνω στο εξάρτημα. Βεβαιωθείτε ότι τα σκέλη της πυξίδας είναι σφιγμένα. Οι γωνίες μεταξύ των σημαδιών δεν αντιστοιχούν στα δεδομένα. Οι εσοχές του πυρήνα στα αρχικά σημάδια μετατοπίζονται. Η σειρά κατασκευής της γωνίας είναι σπασμένη. Ο χάρακας δεν έχει ρυθμιστεί με ακρίβεια κατά μήκος των σημαδιών και των κοιλοτήτων του πυρήνα. Εφαρμόστε βαθουλώματα του πυρήνα μόνο κατά μήκος των αυλακώσεων. Παρακολουθήστε το ακόνισμα της κεντρικής διάτρησης και του γραμμωτή. Ρυθμίστε με ακρίβεια τον χάρακα κατά μήκος των σημαδιών και των εσοχών του πυρήνα Το σημειωμένο περίγραμμα δεν αντιστοιχεί στο πρότυπο. την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας κατά τη διαδικασία σήμανσης. Εάν είναι δυνατόν, στερεώστε το πρότυπο στο τεμάχιο εργασίας χρησιμοποιώντας ένα σφιγκτήρα

Συνέχεια της ερώτησης 5 Κατά τη σήμανση με μετρητή πάχους, το σημάδι δεν είναι ίσιο. Το τμήμα που επισημαίνεται είναι εγκατεστημένο ασταθές. Η βελόνα του μετρητή στερεώνεται χαλαρά στη βάση. Η βρωμιά έχει εισχωρήσει στην πλάκα σήμανσης κάτω από τη βάση της μάζας πτήσης. Ελέγξτε την αντοχή (χωρίς κούνημα) της τοποθέτησης του εξαρτήματος στην πλάκα σήμανσης. Σκουπίστε καλά την πλάκα σήμανσης πριν μαρκάρετε. Στερεώστε σταθερά τη βελόνα σήμανσης στη ράβδο πάχους. Τα κέντρα των οπών και τα κυλινδρικά μέρη των εξαρτημάτων δεν συμπίπτουν. Τα κέντρα των οπών και τα κυλινδρικά μέρη του εξαρτήματος δεν είναι καλά καθορισμένα. Ελέγξτε τη σήμανση των κέντρων.

6. ΜΗΧΑΝΙΣΜΟΣ ΕΡΓΩΝ ΣΗΜΑΝΣΗΣ Εικ. 2.18. Μηχανή σήμανσης συντεταγμένων με ψηφιακή οθόνη (όλες οι διαστάσεις υποδεικνύονται σε χιλιοστά): 1 - κεφαλή μέτρησης. 2 - τραβέρσα? 3 - λάσπη σήμανσης. 4 - τραπέζι? 5 - κρεβάτι

Συνέχεια της ερώτησης 6 Εικ. 2.19. Μηχανή σήμανσης συντεταγμένων για εξαρτήματα μικρού μεγέθους (όλες οι διαστάσεις υποδεικνύονται σε χιλιοστά): 1 - κεφαλή μέτρησης. 2 - τραβέρσα? 3 - βελόνα σήμανσης. 4 - τραπέζι? 5 - κρεβάτι

Προεπισκόπηση:

Για να χρησιμοποιήσετε προεπισκοπήσεις παρουσίασης, δημιουργήστε έναν λογαριασμό Google και συνδεθείτε σε αυτόν: https://accounts.google.com

Λεζάντες διαφάνειας:

GBPOU SMT "ΜΗΧΑΝΙΚΗ ΤΕΧΝΙΚΗ ΣΟΡΜΟΒΟΥ ΜΕ ΟΝΟΜΑ ΗΡΩΑ ΤΗΣ ΣΟΒΙΕΤΙΚΗΣ ΕΝΩΣΗΣ P.A. SEMENOV" MDK 01.01. «Βασικές εργασίες υδραυλικών, συναρμολόγησης και ηλεκτρολογικών εγκαταστάσεων» ΘΕΜΑ: ΚΟΠΗ ΜΕΤΑΛΛΩΝ Αναπτύχθηκε από τον V.S. Serov master of training, υψηλότερη κατηγορία

ΚΟΠΗ ΜΕΤΑΛΛΩΝ 1. Σκοπός και σκοπός της κοπής μετάλλων. 2.Εργαλεία που χρησιμοποιούνται στον τεμαχισμό. 3.Ακόνισμα κοπτικών εργαλείων. 4. Βασικοί κανόνες και μέθοδοι εκτέλεσης εργασιών κατά την κοπή. 5. Μηχανοποιημένα εργαλεία χειρός. 6. Τυπικά ελαττώματα κατά την υλοτόμηση, λόγοι εμφάνισής τους και μέθοδοι πρόληψης Ερωτήσεις μελέτης:

1. Ο σκοπός και ο σκοπός της κοπής μετάλλων είναι η λειτουργία αφαίρεσης ενός στρώματος υλικού από ένα τεμάχιο εργασίας, καθώς και η κοπή μετάλλου (φύλλο, λωρίδα, προφίλ) σε κομμάτια με εργαλεία κοπής (σμίλη, εγκάρσια κοπή ή αυλάκωση με σφυρί ). Η ακόλουθη εργασία εκτελείται με τεμαχισμό: αφαίρεση περίσσειας στρωμάτων υλικού από τις επιφάνειες των τεμαχίων εργασίας (κόψιμο χυτών, συγκολλήσεις, ακμές κοπής για συγκόλληση κ.λπ.). κόψιμο άκρων και γρεζιών σε σφυρήλατα και χυτά τεμάχια εργασίας. κοπή φύλλου υλικού σε κομμάτια. κοπή οπών σε φύλλο υλικού. κοπή αυλακώσεων λίπανσης κ.λπ.

2. ΕΡΓΑΛΕΙΑ ΠΟΥ ΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΟΥΝΤΑΙ ΣΤΗΝ ΚΟΠΗ Εικ. 1. Σμίλη πάγκου: α - γενική άποψη της σμίλης και του τμήματος εργασίας της. β - γωνία ακονίσματος και δράσης δυνάμεων. γ - στοιχεία κοπής κατά την κοπή. P - δύναμη κοπής. w 1, w 2 - εξαρτήματα δύναμης κοπής. β, β 1, β 2 - γωνίες ακονίσματος. γ - μπροστινή γωνία. α - πίσω γωνία. δ - γωνία κοπής Μια σμίλη μεταλλουργίας (Εικ. 1) αποτελείται από τρία μέρη: εργασίας, μεσαίο, κρουστικό. Όπως σε κάθε διαδικασία κοπής, το τμήμα κοπής του εργαλείου είναι σφήνα (Εικ. 1 α).

Συνέχεια της ερώτησης 2 Το Kreutsmeisel (Εικ. 2) διαφέρει από μια σμίλη στο ότι έχει στενότερη κοπτική άκρη. Το Kreuzmeisel χρησιμοποιείται για την κοπή αυλακώσεων, την κοπή κλειδιών και παρόμοιες εργασίες. Ρύζι. 2. Το Kreutzmeisel Groover (Εικ. 3.) χρησιμοποιείται για την κοπή αυλακώσεων λίπανσης σε επενδύσεις και δακτυλίους απλών ρουλεμάν και αυλακώσεων προφίλ ειδικής χρήσης. Ρύζι. 3. Χαντάκι

Συνέχεια της ερώτησης 2. Τα σφυριά πάγκου (Εικ. 4.) χρησιμοποιούνται στην κοπή ως εντυπωσιακό εργαλείο για τη δημιουργία δύναμης κοπής και διατίθενται σε δύο τύπους - με στρογγυλά (Εικ. 4, α) και τετράγωνα (Εικ. 4, β). απεργός. Ρύζι. 4. Σφυριά πάγκου: α - με στρογγυλή κεφαλή. β - με τετράγωνο επιθετικό. γ - μέθοδοι στερέωσης της λαβής

3. ΑΚΟΝΙΣΜΑ ΚΟΠΤΙΚΩΝ ΕΡΓΑΛΕΙΩΝ Το ακόνισμα των κοπτικών εργαλείων πραγματοποιείται σε μηχανήματα ακονίσματος Εικ. 5. Μηχανή ακονίσματος: α - μονάδα ακονίσματος της μηχανής. β - πρότυπο για τον έλεγχο των γωνιών ακονίσματος. 1 - προστατευτική οθόνη. 2 - περίβλημα? 3 - στήριγμα εργαλείου

4. ΒΑΣΙΚΟΙ ΚΑΝΟΝΕΣ ΚΑΙ ΜΕΘΟΔΟΙ ΕΚΤΕΛΕΣΗΣ ΕΡΓΑΣΙΩΝ ΚΑΤΑ ΤΗΝ ΚΟΠΗ 1. Κατά την κοπή λαμαρίνας και λωρίδων μετάλλου πάχους έως 3 mm στο επίπεδο των σιαγόνων μέγγενης, πρέπει να τηρούνται οι ακόλουθοι κανόνες: το τμήμα του τεμαχίου εργασίας που μπαίνει στα τσιπ πρέπει να βρίσκεται πάνω από το επίπεδο των σιαγόνων μέγγενης. το σημάδι στο τεμάχιο εργασίας πρέπει να βρίσκεται ακριβώς στο επίπεδο των σιαγόνων μέγγενης· δεν επιτρέπεται η λοξή του τεμαχίου εργασίας. το τεμάχιο εργασίας δεν πρέπει να προεξέχει πέρα ​​από το δεξί άκρο των σιαγόνων της μέγγενης. Το κόψιμο κατά μήκος του επιπέδου της μέγγενης πρέπει να γίνει στο μέσο της κοπτικής άκρης του εργαλείου, τοποθετώντας το σε γωνία 45° ως προς το τεμάχιο εργασίας (Εικ. 6 β). Η γωνία κλίσης της σμίλης, ανάλογα με τη γωνία ακονίσματος του τμήματος εργασίας, κυμαίνεται από 30 έως 35 ° (Εικ. 6 α).

Συνέχεια 4 ερωτήσεων Εικ. 6. Κόψιμο σύμφωνα με το επίπεδο μέγγενης: α και β - η γωνία κλίσης της σμίλης, αντίστοιχα, στο κατακόρυφο και οριζόντιο επίπεδο

Συνέχεια 4 ερωτήσεων 2. Όταν κόβετε υλικό λωρίδας (φύλλου) σε πλάκα (αμόνι), πρέπει να πληρούνται οι ακόλουθες απαιτήσεις: ακονίστε την κοπτική άκρη της σμίλης όχι ευθεία, αλλά με κάποια καμπυλότητα (Εικ. 7.). Το φύλλο υλικού κόβεται σε ευθεία γραμμή, ξεκινώντας από το μακρινό άκρο του φύλλου προς τα εμπρός, ενώ η σμίλη πρέπει να τοποθετηθεί ακριβώς κατά μήκος του σημείου σήμανσης. Όταν κόβετε, μετακινήστε το φύλλο έτσι ώστε το σημείο κρούσης να βρίσκεται περίπου στη μέση της πλάκας. Όταν κόβετε ένα καμπύλο προφίλ κενό από φύλλο υλικού (Εικ. 8), αφήστε ένα περιθώριο 1,0... 1,5 mm για την επακόλουθη επεξεργασία του, για παράδειγμα, με λιμάρισμα.

Συνέχεια της ερώτησης 4: κόψτε τη λωρίδα σύμφωνα με τα σημάδια και στις δύο πλευρές στο μισό περίπου πάχος της λωρίδας, στη συνέχεια σπάστε τη σε μέγγενη ή στην άκρη μιας πλάκας (αμόνι). Ρυθμίστε τη δύναμη κρούσης ανάλογα με το πάχος του υλικού που κόβεται. Ρύζι. 7. Υλικό φύλλου κοπής Εικ.8. Κόψιμο ενός κενού από φύλλο υλικού

Συνέχεια της ερώτησης 4 3. Όταν κόβετε ένα στρώμα μετάλλου σε μια ευρεία επιφάνεια ενός εξαρτήματος, χρησιμοποιήστε πρώτα ένα εργαλείο εγκάρσιας κοπής για να κόψετε αυλακώσεις βάθους 1,5...2,0 mm σε ολόκληρη την επιφάνεια του εξαρτήματος (Εικ. 9 α ), μετά χρησιμοποιήστε μια σμίλη για να κόψετε τις υπόλοιπες προεξοχές (Εικ. 9 β). Ρύζι. 9. Κοπή υλικού από ευρεία επιφάνεια: α - αυλακώσεις κοπής. β - κοπή προεξοχών

Συνέχεια της ερώτησης 4 4. Η κοπή κυρτών αυλακώσεων στο τεμάχιο εργασίας πρέπει να γίνεται με αυλάκι σε ένα ή περισσότερα περάσματα, ανάλογα με το υλικό που επεξεργάζεται και τις απαιτήσεις για την ποιότητα επεξεργασίας. Ο όγκος του κομμένου υλικού μπορεί να ρυθμιστεί με κλίση του αυλακιού και τη δύναμη κρούσης στο εργαλείο. 5. Όταν ακονίζετε ένα εργαλείο, πρέπει να πληρούνται οι ακόλουθες απαιτήσεις: τοποθετήστε το στήριγμα εργαλείου της μηχανής ακονίσματος έτσι ώστε το κενό μεταξύ του στηρίγματος εργαλείου και του τροχού λείανσης να μην υπερβαίνει τα 3 mm. πιέστε το εργαλείο με το τμήμα κοπής στην περιφέρεια του τροχού λείανσης, ενώ ακουμπάτε στο στήριγμα του εργαλείου. Ψύξτε περιοδικά το όργανο με νερό κατεβάζοντάς το σε ειδικό δοχείο.

Συνέχεια 4 ερωτήσεων: ελέγξτε τη γωνία ακονίσματος του εργαλείου χρησιμοποιώντας το πρότυπο. παρακολουθήστε τη συμμετρία της λεπίδας εργαλείου σε σχέση με τον άξονά της. 6. Όταν κόβετε και ακονίζετε τα εργαλεία κοπής, πρέπει να τηρείτε τις ακόλουθες προφυλάξεις ασφαλείας: τοποθετήστε μια προστατευτική σήτα στον πάγκο εργασίας. στερεώστε σταθερά το τεμάχιο εργασίας σε μέγγενη. Μην χρησιμοποιείτε σφυρί, σμίλη, αυλάκωση ή κρετσμάιζελ με πεπλατυσμένη κεφαλή. Μην χρησιμοποιείτε σφυρί που είναι χαλαρά στερεωμένο στη λαβή. εκτελείτε τον τεμαχισμό μόνο με ακονισμένα εργαλεία. Χρησιμοποιήστε προσωπικά γυαλιά ασφαλείας ή προστατευτική ασπίδα εγκατεστημένη στο μηχάνημα για να αποφύγετε τραυματισμούς στα μάτια.

5. ΗΛΕΚΤΡΙΚΑ ΕΡΓΑΛΕΙΑ ΧΕΙΡΑΣ Εικ. 10 . Χειροκίνητο πνευματικό σφυρί: 1 - λαβή; 2 - τοποθέτηση? 3 - συσκευή εκκίνησης. 4 - βαλβίδα? 5 - συσκευή διανομής αέρα. β - δακτύλιος? 7 - ντράμερ? 8 - κορμός? 9 - στέλεχος σμίλη? 10 - ακραίος δακτύλιος Με βάση τη φύση της κύριας κίνησης, τα ηλεκτρικά εργαλεία διακρίνονται με παλινδρομική και περιστροφική κίνηση.

Συνέχεια ερώτησης 5 Εικ. 11. Πνευματική μηχανή λείανσης: 1 - άτρακτος; 2 - περίβλημα? 3 - σώμα? 4 - σκανδάλη? 5 - λαβή? b - τροχός λείανσης Οι πνευματικές μηχανές λείανσης χρησιμοποιούνται για τον καθαρισμό συγκολλήσεων και την προετοιμασία επιφανειών για περαιτέρω επεξεργασία.

6. ΤΥΠΙΚΑ ΕΛΑΤΤΩΜΑΤΑ ΣΤΗΝ ΚΟΠΗ, ΟΙ ΛΟΓΟΙ ΕΜΦΑΝΙΣΗΣ ΤΟΥΣ ΚΑΙ ΜΕΘΟΔΟΙ ΠΡΟΛΗΨΗΣ Ελάττωμα Αιτία Μέθοδος πρόληψης Κοπή λαμαρίνας σε μέγγενη Η κομμένη άκρη του εξαρτήματος είναι κυρτή Το τμήμα είναι ασθενώς συσφιγμένο στη μέγγενη. Οι πλευρές του κομμένου τμήματος δεν είναι παράλληλες Λοξά σημάδια σήμανσης. Παραμόρφωση του τεμαχίου εργασίας στη μέγγενη Ακολουθήστε τους κανόνες σήμανσης, τοποθετήστε με ακρίβεια το εξάρτημα στη μέγγενη σύμφωνα με το σημάδι σήμανσης "Ragged" άκρη του εξαρτήματος Η κοπή έγινε με πολύ δυνατά χτυπήματα ή με αμβλεία σμίλη Πριν από την κοπή, βεβαιωθείτε ότι η σμίλη είναι ακονισμένη σωστά. Ρυθμίστε τη δύναμη των χτυπημάτων ανάλογα με το πάχος του τεμαχίου εργασίας. Η γωνία της σμίλης πρέπει να είναι τουλάχιστον 30°

Συνέχεια της ερώτησης 6 Αύλακες κοπής "Τριχλιασμένες" άκρες του αυλακιού Λανθασμένο ακόνισμα του σταυροειδούς ράβδου Ακονίστε το σταυρουδάκι με ένα κάτω τμήμα της κοπτικής ακμής Το βάθος της αυλάκωσης δεν είναι το ίδιο σε όλο το μήκος Κατά τη διάρκεια της κοπής, η κλίση του σταυροειδούς ράβδου δεν ήταν προσαρμόζεται Κατά την κοπή, το πάχος της κομμένης στρώσης του υλικού, άρα και το βάθος της αυλάκωσης, ρυθμίζεται με κλίση των τσιπς crossmeissel στο άκρο του αυλακιού Η λοξότμηση στο μέρος δεν έχει κοπεί Πριν ξεκινήσετε τον τεμαχισμό (ειδικά εύθραυστα μέταλλα), φροντίστε να κόψετε μια λοξότμηση στην άκρη του τεμαχίου εργασίας στο σημείο όπου εξέρχεται το εγκάρσιο τεμάχιο

Συνέχεια της ερώτησης 6. Κοπή στρώσης μετάλλου σε φαρδιά επιφάνεια Χονδρό μπάζα και εγκοπές στην επεξεργασμένη επιφάνεια Η κοπή έγινε με αμβλύ καλέμι. Λανθασμένη τοποθέτηση της σμίλης κατά την κοπή. Η ανομοιόμορφη δύναμη του σφυριού χτυπά σε μια σμίλη κατά τη διαδικασία κοπής Είναι πιο λογικό να κόψετε τις προεξοχές μεταξύ των προηγουμένως κομμένων αυλακώσεων χρησιμοποιώντας τη μέθοδο ψαροκόκαλου. Ρυθμίστε το πάχος του στρώματος που αφαιρείται γέρνοντας τη σμίλη. Τσιπς στην άκρη του εξαρτήματος. Οι λοξοτμήσεις στο εξάρτημα δεν κόβονται. Πριν κόψετε μια ευρεία επιφάνεια του εξαρτήματος (ειδικά εύθραυστο υλικό), φροντίστε να λοξοτομήσετε όλες τις άκρες του το μέρος.

Συνέχεια ερώτησης 6. Κοπή φύλλου, λωρίδας και ράβδου χάλυβα σε πλάκα Έμμεση γραμμική άκρη από το κομμένο τμήμα Παραβίαση των κανόνων σήμανσης του εξαρτήματος. Η κοπή δεν πραγματοποιήθηκε κατά μήκος της γραμμής σήμανσης Παρακολουθήστε την ευθύτητα της γραμμής σήμανσης. Τοποθετήστε τη σμίλη με ακρίβεια σε κίνδυνο. Η άκρη του κομμένου τμήματος έχει βαθιές εγκοπές και τσιπς. Η σμίλη είναι ακονισμένη εσφαλμένα. Ανακριβής τοποθέτηση της σμίλης στη γραμμή σήμανσης. Η κοπή γινόταν με πολύ αδύναμα χτυπήματα με «κτυπήματα» ή θαμπή σμίλη.Για την κοπή λαμαρίνας, η σμίλη πρέπει να ακονιστεί ελαφρώς στρογγυλεμένη. Το κόψιμο πρέπει να γίνεται με ενεργητικά χτυπήματα χωρίς «χτύπημα». Κρατήστε τη σμίλη σταθερά στη γραμμή σήμανσης

Σας ευχαριστώ για την προσοχή σας!

Προεπισκόπηση:

Για να χρησιμοποιήσετε προεπισκοπήσεις παρουσίασης, δημιουργήστε έναν λογαριασμό Google και συνδεθείτε σε αυτόν: https://accounts.google.com

Λεζάντες διαφάνειας:

ΓΒΠΟΥ ΣΜΤ «ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΗ ΤΕΧΝΙΚΗ ΣΟΡΜΟΒΟΥ ΜΕ ΟΝΟΜΑ ΗΡΩΑ ΤΗΣ ΣΟΒΙΕΤΙΚΗΣ ΕΝΩΣΗΣ Π.Α. SMENOVA" MDK 01.01. "Βασικές αρχές υδραυλικών, συναρμολόγησης και ηλεκτρολογικών εργασιών" ΘΕΜΑ: ΚΑΜΨΗ ΜΕΤΑΛΛΩΝ Αναπτύχθηκε από τον V.S. Serov. master, υψηλότερη κατηγορία

ΚΑΜΨΗ ΜΕΤΑΛΛΩΝ 1. Η ουσία και τα είδη της κάμψης. 2. Εργαλεία, συσκευές και υλικά που χρησιμοποιούνται στην κάμψη. 3.Μηχανοποίηση κατά την κάμψη. 4. Κανόνες για την εκτέλεση εργασιών κατά τη χειροκίνητη κάμψη μετάλλου. 5. Τυπικά ελαττώματα κατά την κάμψη, οι λόγοι εμφάνισής τους και μέθοδοι πρόληψης. Ερωτήσεις μελέτης:

1. Η ουσία και οι τύποι κάμψης Η κάμψη (κάμψη) είναι μια λειτουργία κατά την οποία το τεμάχιο εργασίας παίρνει το απαιτούμενο σχήμα (διαμόρφωση) και διαστάσεις λόγω τάνυσης των εξωτερικών στρωμάτων μετάλλου και συμπίεσης των εσωτερικών. Το συνολικό μήκος των τεμαχίων κατά την κάμψη με καμπύλες υπολογίζεται χρησιμοποιώντας τον ακόλουθο τύπο: πού είναι το μήκος των ευθύγραμμων τμημάτων του τεμαχίου εργασίας; r 1 ,...., r n - ακτίνες των αντίστοιχων στρογγυλοποιήσεων. a 1 ..., και n είναι γωνίες κάμψης. Η κάμψη μπορεί να γίνει χειροκίνητα, χρησιμοποιώντας διάφορες συσκευές κάμψης και χρησιμοποιώντας ειδικές μηχανές κάμψης.

2. ΕΡΓΑΛΕΙΑ, ΣΥΣΚΕΥΕΣ ΚΑΙ ΥΛΙΚΑ ΠΟΥ ΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΟΥΝΤΑΙ ΣΤΗΝ ΚΥΨΗ Εικ. 1 . Κάμψη σε μανδρέλι: α-γ - ακολουθία λειτουργίας Χάλυβα σφυριά με τετράγωνα και στρογγυλά χτυπήματα βάρους από 500 έως 1000 g χρησιμοποιούνται ως εργαλεία για κάμψη φύλλου υλικού πάχους 0,5 mm, λωρίδας και υλικού ράβδου με πάχος έως 6,0 mm , σφυριά με μαλακά ένθετα, ξύλινα σφυριά, πένσες και πένσες στρογγυλής μύτης.

Συνέχεια της ερώτησης 2 Εικ. 2.Πένσα Εικ. 3. Πένσες με στρογγυλή μύτη Οι πένσες και οι πένσες με στρογγυλή μύτη χρησιμοποιούνται για κάμψη προφίλ με πάχος μικρότερο από 0,5 mm και σύρμα.

Συνέχεια της ερώτησης 2 Εικ. 4 . Συσκευή για την κάμψη του πλαισίου μιας μηχανής σιδηροπρίονου: α, β - διαγράμματα χρήσης της συσκευής. γ - τελειωμένο πλαίσιο. 1 - μοχλός? 2 - κύλινδρος? 3 - τεμάχιο εργασίας. 4 - μανδρέλι? A, B - άνω και κάτω θέσεις του μοχλού, αντίστοιχα

Συνέχεια της ερώτησης 2 Εικ. 5 . Συσκευή για δακτυλίους κάμψης Η κάμψη σωλήνων σε θερμή κατάσταση εκτελείται μετά από προθέρμανση με ρεύματα υψηλής συχνότητας (HF), σε πύρινους κλιβάνους ή κλιβάνους, πυρσούς αερίου-ακετυλενίου ή φυσητήρες απευθείας στο σημείο κάμψης. Τα υλικά πλήρωσης κατά την κάμψη σωλήνων επιλέγονται ανάλογα με το υλικό του σωλήνα, το μέγεθός του και τη μέθοδο κάμψης. Τα πληρωτικά που χρησιμοποιούνται είναι άμμος ή κολοφώνιο.

3. ΜΗΧΑΝΙΣΜΟΣ ΣΤΗΝ ΚΥΨΗ Εικ. 6. Κύλινδροι κάμψης πλακών: 1 - μηχανισμός κίνησης. 2 - πάνω ρολό. 3 - εύκαμπτο φύλλο. 4 - πιάτο? 5 – κάτω ρολό

Συνέχεια 3 ερωτήσεων Εικ. 7. Πιέστε το φρένο: a - γενική άποψη. β - διάγραμμα σχεδίασης. γ - σχήμα του λυγισμένου προφίλ. 1 - πλαίσιο ολίσθησης. 2 - γροθιά? 3 - μήτρα; 4 - επένδυση? 5 - πιάτο

Συνέχεια 3 ερωτήσεων Εικ. 8 . Μηχανή κάμψης κυλίνδρων: α - τριών κυλίνδρων: 1 - λαβή; 2 - άνω κύλινδρος. 3.4- κύλινδροι πίεσης. 5 - σφιγκτήρες. β - τετρακύλινδρος: 1 - κρεβάτι; 2.8- λαβές; 3, 5 - κύλινδροι οδήγησης. 4.7 - κύλινδροι πίεσης. β - τεμάχιο εργασίας

Συνέχεια 3 ερωτήσεων Εικ. 9 . Μηχάνημα κάμψης σωλήνων με θέρμανση με ρεύματα υψηλής συχνότητας: 1 - κρεβάτι; 2 - μηχανισμός διαμήκους τροφοδοσίας. 3 - επέκταση? 4 - εύκαμπτος σωλήνας. 5 - σφουγγάρια? β, 10- άμαξες; 7 - κύλινδροι οδηγών. 8 - υποδοχή επαγωγέα. 9 - επαγωγέας? 11 - κύλινδρος πίεσης. 12 - φορέας κυλίνδρου πίεσης. 13 - βίδα διασταυρούμενης τροφοδοσίας. 14 - μηχανισμός διασταυρούμενης τροφοδοσίας. 1 5 - οριακός διακόπτης. 16 - σύστημα ψύξης. 17 - μολύβδινη βίδα. 18, 20 - λαβές? 19 - βίντεο

4. Κανόνες για την εκτέλεση εργασιών κατά τη χειροκίνητη κάμψη μετάλλου. 1 . Κατά την κάμψη φύλλου και λωρίδας υλικού σε μέγγενη, το σημάδι σήμανσης πρέπει να τοποθετείται ακριβώς, χωρίς παραμορφώσεις, στο επίπεδο των σιαγόνων της μέγγενης προς την κατεύθυνση της κάμψης. 2. Όταν λυγίζετε εξαρτήματα όπως γωνίες, βραχίονες διαφορετικών διαμορφώσεων, γάντζους, δακτυλίους και άλλα μέρη από λωρίδες και ράβδους, θα πρέπει πρώτα να υπολογίσετε το μήκος των στοιχείων και το συνολικό μήκος της ανάπτυξης του εξαρτήματος, σημειώνοντας τα σημεία κάμψης. 3. Κατά τη μαζική παραγωγή εξαρτημάτων όπως συνδετήρες, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιούνται άξονες των οποίων οι διαστάσεις αντιστοιχούν στις διαστάσεις των στοιχείων του εξαρτήματος, γεγονός που εξαλείφει την τρέχουσα σήμανση των σημείων κάμψης.

Συνέχεια 4 ερωτήσεις Όταν λυγίζετε λαμαρίνες και ταινίες μετάλλου σε εξαρτήματα, πρέπει να τηρείτε αυστηρά τις οδηγίες που παρέχονται μαζί τους. 5. Όταν λυγίζετε σωλήνες αερίου ή νερού χρησιμοποιώντας οποιαδήποτε μέθοδο, η ραφή πρέπει να βρίσκεται μέσα στην καμπή.

5. ΤΥΠΙΚΑ ΕΛΑΤΤΩΜΑΤΑ ΣΤΗΝ ΚΑΜΨΗ, ΛΟΓΟΙ ΕΜΦΑΝΙΣΗΣ ΤΟΥΣ ΚΑΙ ΜΕΘΟΔΟΙ ΠΡΟΛΗΨΗΣ Ελάττωμα Αιτίες Μέθοδος πρόληψης Όταν λυγίζετε μια γωνία από μια λωρίδα, αποδείχθηκε ότι ήταν λοξή Λανθασμένη στερέωση του τεμαχίου εργασίας σε μέγγενη Στερεώστε τη γραμμή σήμανσης έτσι βρίσκεται ακριβώς στο επίπεδο των σιαγόνων της μέγγενης. Ελέγξτε την καθετότητα της λωρίδας στις σιαγόνες της μέγγενης με ένα τετράγωνο. Οι διαστάσεις του λυγισμένου τμήματος δεν αντιστοιχούν στις καθορισμένες. Ανακριβής υπολογισμός ανάπτυξης, εσφαλμένα επιλεγμένος άξονας. Υπολογίστε την ανάπτυξη του εξαρτήματος λαμβάνοντας υπόψη την επίδομα για κάμψη και επακόλουθη επεξεργασία. Σημειώστε με ακρίβεια τα σημεία κάμψης. Χρησιμοποιήστε μαντρέλια που ταιριάζουν ακριβώς με τις δεδομένες διαστάσεις του εξαρτήματος. Βουλώματα (ρωγμές) όταν λυγίζετε έναν σωλήνα με πλήρωση. Ο σωλήνας δεν έχει γεμίσει αρκετά σφιχτά με πληρωτικό. Όταν γεμίζετε με πλήρωση (ξηρή άμμος), τοποθετήστε τον σωλήνα κάθετα. Χτυπήστε τον σωλήνα από όλες τις πλευρές με ένα σφυρί.

Προεπισκόπηση:

Για να χρησιμοποιήσετε προεπισκοπήσεις παρουσίασης, δημιουργήστε έναν λογαριασμό Google και συνδεθείτε σε αυτόν: https://accounts.google.com

Λεζάντες διαφάνειας:

GBPOU SMT "ΜΗΧΑΝΙΚΗ ΤΕΧΝΙΚΗ ΣΟΡΜΟΒΟ ΜΕ ΟΝΟΜΑ ΗΡΩΑ ΤΗΣ ΣΟΒΙΕΤΙΚΗΣ ΕΝΩΣΗΣ P.A. SEMENOV Serov V.S., master p/o, υψηλότερη κατηγορία MDK 01.01. “Βασικές εργασίες υδραυλικών, συναρμολόγησης και ηλεκτρολογικών εγκαταστάσεων” ΘΕΜΑ: ΙΣΙΩΣΗ ΜΕΤΑΛΛΩΝ

Θέμα 5. ΤΑΝΤΩΣΗ ΜΕΤΑΛΛΟΥ 1. Ουσία, σκοπός και μέθοδοι ανόρθωσης. 2. Εργαλεία και συσκευές που χρησιμοποιούνται για επεξεργασία. 3. Μηχανοποίηση κατά την επεξεργασία. 4. Βασικοί κανόνες για την εκτέλεση εργασιών κατά την επεξεργασία. 5. Τυπικά ελαττώματα κατά την επεξεργασία, οι λόγοι εμφάνισής τους και μέθοδοι πρόληψης. Ερωτήσεις μελέτης:

1. Ουσία, σκοπός και μέθοδοι ισιώματος Το ίσιωμα είναι μια εργασία για το ίσιωμα λυγισμένου ή παραμορφωμένου μετάλλου, η οποία μπορεί να πραγματοποιηθεί μόνο σε όλκιμα υλικά: αλουμίνιο, χάλυβας, χαλκός, ορείχαλκος, τιτάνιο. Το ίσιωμα πραγματοποιείται σε ειδικές πλάκες ισιώματος, οι οποίες είναι κατασκευασμένες από χυτοσίδηρο ή χάλυβα. Το ίσιωμα μικρών τμημάτων μπορεί να γίνει σε σφυρηλάτηση άκμονες. Το ίσιωμα των μετάλλων πραγματοποιείται με σφυριά διαφόρων τύπων, ανάλογα με την κατάσταση της επιφάνειας και το υλικό του εξαρτήματος που ισιώνεται.

Συνέχεια της ερώτησης 1 Η επεξεργασία πραγματοποιείται με διάφορους τρόπους: κάμψη, τέντωμα και εξομάλυνση. Το ίσιωμα με κάμψη χρησιμοποιείται κατά το ίσιωμα στρογγυλών (ράβδων) και υλικών προφίλ που έχουν αρκετά μεγάλη διατομή. Σε αυτή την περίπτωση, χρησιμοποιούνται σφυριά με χαλύβδινα χτυπήματα. Το ίσιωμα με έλξη χρησιμοποιείται για το ίσιωμα φύλλου υλικού που έχει διογκώσεις ή κυματισμούς. Αυτό το ίσιωμα γίνεται χρησιμοποιώντας σφυριά με μαλακά μεταλλικά χτυπήματα ή σφυρί. Η επεξεργασία με εξομάλυνση χρησιμοποιείται σε περιπτώσεις όπου το τεμάχιο εργασίας έχει πολύ μικρό πάχος. Η εξομάλυνση πραγματοποιείται με ξύλινες ή μεταλλικές ράβδους.

2. ΕΡΓΑΛΕΙΑ ΚΑΙ ΣΥΣΚΕΥΕΣ ΠΟΥ ΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΟΥΝΤΑΙ ΚΑΤΑ ΤΑΝΤΩΣΗ Εικ. 1 . Πλάκα ισιώματος Σε τέτοιες πλάκες, ισιώνονται κενά προφίλ και κενά από φύλλο και λωρίδες, καθώς και ράβδοι από σιδηρούχο και μη σιδηρούχο μέταλλο.

Συνέχεια της ερώτησης 2 Εικ. 2. Σφυριά με μαλακά ένθετα: α - με πρισματικά; β - με κυλινδρικό: 1 - καρφίτσα; 2 - επιθετικός? 3 - λαβή? 4 - Οι βαριοπούλες σώματος είναι σφυριά μεγάλης μάζας (2,0... 5,0 kg) και χρησιμοποιούνται για το ίσιωμα στρογγυλών και προφίλ έλασης προϊόντων μεγάλης διατομής σε περιπτώσεις όπου η δύναμη κρούσης που εφαρμόζεται από ένα συμβατικό υδραυλικό σφυρί είναι ανεπαρκής για να ισιώσει το παραμορφωμένο τεμάχιο εργασίας.

Συνέχεια της ερώτησης 2 Τα σφυριά είναι σφυριά, το εντυπωσιακό μέρος των οποίων είναι κατασκευασμένο από σκληρό ξύλο, κινούνται από φύλλο υλικού κατασκευασμένο από μέταλλα υψηλής ολκιμότητας. Ένα χαρακτηριστικό γνώρισμα του ισιώματος με σφύρα είναι ότι ουσιαστικά δεν αφήνουν σημάδια στην ισιωμένη επιφάνεια. Οι μεταλλικοί ή ξύλινοι εξομαλυντές (από σκληρό ξύλο: οξιά, δρυς, πυξάρι) είναι σχεδιασμένοι για ίσιωμα (λείανση) φύλλου μικρού πάχους (έως 0,5 mm). Κατά την επεξεργασία, αυτό το εργαλείο, κατά κανόνα, δεν αφήνει σημάδια με τη μορφή βαθουλωμάτων.

3. ΜΗΧΑΝΟΠΟΙΗΣΗ ΚΑΤΑ ΤΗΝ ΤΕΝΤΩΣΗ Εικ. 3. Χειροκίνητος τύπος: a - επεξεργασία στα κέντρα. β – ίσιωμα σε πρίσματα Η απλούστερη συσκευή για τη μηχανοποίηση του ισιώματος είναι μια πρέσα χειρός (Εικ. 3), η οποία χρησιμοποιείται για το ίσιωμα των προϊόντων έλασης με προφίλ και του υλικού ράβδων.

Συνέχεια 3 ερωτήσεων Εικ. 4 . Μηχάνημα ισιώματος: α - γενική άποψη. β - διάγραμμα επεξεργασίας. P - δύναμη ευθυγράμμισης Εικ. 5 . Κύλινδροι ισοπέδωσης

4. ΒΑΣΙΚΟΙ ΚΑΝΟΝΕΣ ΓΙΑ ΤΗΝ ΕΚΤΕΛΕΣΗ ΕΡΓΑΣΙΑΣ ΚΑΤΑ ΤΟ ΙΣΙΩΣΗ 1. Όταν ισιώνετε υλικό λωρίδας και ράβδου (στρογγυλή, τετράγωνη ή εξαγωνική διατομή), το ισιωμένο τμήμα πρέπει να ακουμπά την πλάκα ισιώματος ή τον αμόνι σε τουλάχιστον δύο σημεία (Εικ. 6). Ρύζι. 6. Ίσιωμα υλικού λωρίδας και ράβδου

Συνέχεια της ερώτησης 4 4. Η επεξεργασία φύλλου υλικού με πάχος 0,5... 0,7 mm πρέπει να γίνει με ξύλινα σφυριά (Εικ. 7). 5. Κατά το ίσιωμα λωρίδων κυρτών κατά μήκος μιας άκρης (ίσιωμα), καθώς και φύλλου υλικού με σημαντικές παραμορφώσεις, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιείται η μέθοδος ευθυγράμμισης με τέντωμα (Εικ. 8). Ρύζι. 7. Ισιωτικό φύλλου με σφυρί Εικ. 8 . Επεξεργασία μιας λωρίδας κυρτή κατά μήκος μιας άκρης

Συνέχεια της ερώτησης 4 6. Το ίσιωμα των λωρίδων με ελικοειδή κάμψη πρέπει να γίνει σε μέγγενη χειρός (Εικ. 9, β). Ρύζι. 9 . Επεξεργασία λωρίδας με ελικοειδή κάμψη: α - λωρίδα με διπλή κάμψη. β - ίσιωμα της λωρίδας σε μέγγενη χειρός

Συνέχεια της ερώτησης 4 7. Ο ποιοτικός έλεγχος του ισιώματος πρέπει να πραγματοποιείται ανάλογα με τη διαμόρφωση του τεμαχίου εργασίας και την αρχική του κατάσταση: με "μάτι" (Εικ. 10) - οπτικά, με χάρακα, με κύλιση πάνω από την πλάκα. «σε μολύβι» (Εικ. 11) - περιστρέφοντας τον ισιωμένο άξονα στα κέντρα μιας χειροκίνητης πρέσας βιδών. 8. Όταν ισιώνετε υλικό λωρίδας και ράβδου σε ένα πιάτο (αμόνι), πρέπει να χρησιμοποιείτε το Σχ. 10 . Επεξεργασία ελέγχου οπτικά Εικ. έντεκα . Ελέγξτε την επεξεργασία "σε ένα μολύβι" με γάντια, η επεξεργασία πραγματοποιείται με ένα σφυρί ή μια βαριοπούλα σταθερά στερεωμένη στη λαβή.

6. ΤΥΠΙΚΑ ΕΛΑΤΤΩΜΑΤΑ ΚΑΤΑ ΤΗ ΔΙΑΤΑΞΗ, ΛΟΓΟΙ ΕΜΦΑΝΙΣΗΣ ΤΟΥΣ ΚΑΙ ΜΕΘΟΔΟΙ ΠΡΟΛΗΨΗΣ Ελάττωμα Αιτία Μέθοδος πρόληψης Μετά το ίσιωμα του κατεργασμένου τμήματος, υπάρχουν βαθουλώματα.Το ίσιωμα έγινε χτυπώντας ένα σφυρί ή βαριοπούλα απευθείας στο εξάρτημα. ένας αποστάτης ή αντάπτορας από μαλακό μέταλλο, με Κατά το ίσιωμα, τοποθετήστε τα επεξεργασμένα κυλινδρικά μέρη σε πρίσματα. Αφού ισιώσετε το φύλλο φύλλου με σφυρί ή σφυρί μέσω ξύλινου προσαρμογέα, το φύλλο παραμορφώνεται σημαντικά. Χρησιμοποιήθηκαν ανεπαρκώς αποτελεσματικές μέθοδοι ισιώματος Εφαρμογή η μέθοδος ισιώματος τεντώνοντας το μέταλλο κατά μήκος των άκρων της κυρτότητας, εναλλάσσοντας αυτή τη μέθοδο με ίσιωμα με απευθείας χτυπήματα Μετά το ίσιωμα, η λωρίδα δεν είναι ευθεία κατά μήκος της άκρης Η διαδικασία ισιώματος δεν ολοκληρώθηκε Ολοκληρώστε το ίσιωμα χτυπώντας τις άκρες της λωρίδας , περιστρέφοντάς το κατά 180° κατά το ίσιωμα

Σας ευχαριστώ για την προσοχή σας!

Προεπισκόπηση:

Για να χρησιμοποιήσετε προεπισκοπήσεις παρουσίασης, δημιουργήστε έναν λογαριασμό Google και συνδεθείτε σε αυτόν: https://accounts.google.com

Λεζάντες διαφάνειας:

GBPOU SMT "ΜΗΧΑΝΙΚΗ ΤΕΧΝΙΚΗ ΣΟΡΜΟΒΟΥ ΜΕ ΟΝΟΜΑ ΗΡΩΑ ΤΗΣ ΣΟΒΙΕΤΙΚΗΣ ΕΝΩΣΗΣ P.A. SEMENOV" MDK 01.01. «Βασικές εργασίες υδραυλικών, συναρμολόγησης και ηλεκτρολογικών εγκαταστάσεων» ΘΕΜΑ: ΦΙΝΙΡΙΣΜΑ ΜΕΤΑΛΛΩΝ Αναπτύχθηκε από τον V.S. Serov master of training, υψηλότερη κατηγορία

ΦΙΝΙΡΙΣΜΑ ΜΕΤΑΛΛΟΥ 1. Η ουσία και ο σκοπός της λειτουργίας αρχειοθέτησης. 2. Εργαλεία που χρησιμοποιούνται για αρχειοθέτηση. 3. Συσκευές αρχειοθέτησης. 4. Προετοιμασία επιφάνειας, κύριοι τύποι και μέθοδοι λιμαρίσματος. 5. Κανόνες χειροκίνητης λιμάρωσης επίπεδων, κοίλων και κυρτών επιφανειών. 6. Μηχανοποίηση εργασιών κατά την κατάθεση. Εργαλεία μηχανοποίησης εργασιών αρχειοθέτησης. Κανόνες για την εκτέλεση εργασιών κατά τη μηχανική αρχειοθέτηση. 7. Τυπικά ελαττώματα κατά το λιμάρισμα μετάλλου, οι λόγοι εμφάνισής τους και μέθοδοι πρόληψης. Ερωτήσεις μελέτης:

1. Η ουσία και ο σκοπός της διαδικασίας λιμαρίσματος Το λιμάρισμα είναι μια εργασία αφαίρεσης ενός στρώματος υλικού από την επιφάνεια ενός τεμαχίου εργασίας χρησιμοποιώντας ένα εργαλείο κοπής - μια λίμα, σκοπός της οποίας είναι να δώσει στο τεμάχιο εργασίας ένα δεδομένο σχήμα και μέγεθος, όπως καθώς και για να εξασφαλιστεί μια δεδομένη τραχύτητα επιφάνειας. Στην πρακτική της μεταλλοτεχνίας, το λιμάρισμα χρησιμοποιείται για την επεξεργασία των ακόλουθων επιφανειών: - επίπεδες και καμπύλες. - επίπεδη, που βρίσκεται σε εξωτερική ή εσωτερική γωνία. - επίπεδη παράλληλα με ένα συγκεκριμένο μέγεθος μεταξύ τους. - διαμορφωμένο περίπλοκο προφίλ. Επιπλέον, το λιμάρισμα χρησιμοποιείται για την επεξεργασία εσοχών, αυλακώσεων και προεξοχών. Υπάρχουν τραχιά και λεπτή αρχειοθέτηση.

2. ΕΡΓΑΛΕΙΑ ΠΟΥ ΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΟΥΝΤΑΙ ΣΤΟ ΦΙΝΙΡΙΣΜΑ Εικ. 1. Τύποι εγκοπών: α - μονή? 6 - διπλό? c - rasp Τα κύρια εργαλεία εργασίας που χρησιμοποιούνται για το λιμάρισμα είναι λίμες, ράσπες και λίμες με βελόνες.

Συνέχεια της ερώτησης 2 Εικ. 2. Σχήματα δοντιών λίμας: α - εγκοπές: β - γωνία κοπής. γ - μπροστινή γωνία. δ - γωνία ακονίσματος. α - γωνία πλάτης. β - αλεσμένο? c - Τα αρχεία που έχουν σχεδιαστεί ταξινομούνται σε 6 κατηγορίες ανάλογα με τον αριθμό των περικοπών ανά 10 mm μήκους αρχείου. Οι εγκοπές έχουν αριθμούς από το 0 έως το 5 και όσο χαμηλότερος είναι ο αριθμός εγκοπής, τόσο μεγαλύτερη είναι η απόσταση μεταξύ των εγκοπών και, κατά συνέπεια, τόσο μεγαλύτερο είναι το δόντι.

Συνέχεια ερώτησης 2 Εικ.3. Σχήματα εγκάρσιας τομής αρχείων και επεξεργασμένων επιφανειών: α, β - επίπεδες. γ - τετράγωνο; g - τριγωνικό? d - γύρος? e - ημικυκλικό? g - ρομβικό? z - σιδηροπρίονο

Συνέχεια της ερώτησης 2 Εικ. 4. Ράσπες: α - επίπεδα, με αμβλύ μυτερό. 6 - επίπεδη μυτερή? γ - στρογγυλό? g - ημικυκλικό? L - μήκος του τμήματος εργασίας. / - μήκος λαβής. β - πλάτος ράπας. h - πάχος ράπας. d - διάμετρος ράπας

Συνέχεια της ερώτησης 2 Εικ. 5. Βελόνες: α, β - επίπεδες. σε - τετράγωνο? g, d - τριγωνικό? e - γύρος? g - ημικυκλικό? z - σε σχήμα ελιάς? και - ρομβικό? k - τραπεζοειδής? l - φιλέτο

Συνέχεια της ερώτησης 2 Το προφίλ διατομής της λίμας επιλέγεται ανάλογα με το σχήμα της επιφάνειας που πρόκειται να λιμαριστεί: επίπεδη, η επίπεδη πλευρά του ημικυκλικού - για λιμάρισμα επίπεδων και κυρτών καμπυλωτών επιφανειών. τετράγωνο, επίπεδο - για την επεξεργασία αυλακώσεων, οπών και ανοιγμάτων ορθογώνιας διατομής. επίπεδη, τετράγωνη, επίπεδη πλευρά ημικυκλικής - κατά το λιμάρισμα επιφανειών που βρίσκονται υπό γωνία 90°. τριγωνικό - κατά το λιμάρισμα επιφανειών που βρίσκονται υπό γωνία άνω των 60°. σιδηροπρίονο, ρομβικό - για το λιμάρισμα επιφανειών που βρίσκονται υπό γωνία μεγαλύτερη από 10°. τριγωνικό, στρογγυλό, ημικυκλικό, ρομβικό, τετράγωνο, σιδηροπρίονο - για πριόνισμα οπών (ανάλογα με το σχήμα τους).

Συνέχεια της ερώτησης 2 Το μήκος της λίμας εξαρτάται από τον τύπο επεξεργασίας και το μέγεθος της επιφάνειας που επεξεργάζεται και πρέπει να είναι: -100... 160 mm - για λιμάρισμα λεπτών πλακών. 160...250 mm - για επιφάνειες αρχειοθέτησης με μήκος επεξεργασίας έως 50 mm. 250...315 mm - με μήκος επεξεργασίας έως 100 mm. -315... 400 mm - με μήκος επεξεργασίας μεγαλύτερο από 100 mm. -100... 200 mm - για κοπή οπών σε μέρη πάχους έως 10 mm. -315 ...400 mm - για τραχύ λιμάρισμα. -100... 160 mm - κατά το φινίρισμα (βελόνες). Ο αριθμός εγκοπής επιλέγεται ανάλογα με τις απαιτήσεις για την τραχύτητα της επεξεργασμένης επιφάνειας.

Συνέχεια της ερώτησης 2 Εικ. 6. Λαβή αρχείου Εικ. 7. Λαβή αρχείων γρήγορης αλλαγής: 1 - μανίκι. 2 - άνοιξη? 3 - γυαλί? 4- παξιμάδι; 5 - σώμα

3. Συσκευές αρχειοθέτησης Εικ. 8. Πλαίσιο: 1- διαμέρισμα; 2 - πλάκες εργασίας. 3 – βίδες Εικ. 9. Επίπεδες-παράλληλες ρίψεις: a - basting; β - ρίψη σε μέγγενη με ένα τεμάχιο εργασίας. 1,2- χάντρες? 3 - επίπεδο εργασίας. 4 - κενό

Συνέχεια 3 ερωτήσεων Εικ. 10. Συρόμενοι παράλληλοι α - ορθογώνιοι; β – γωνιακή Εικ. 11. Μαέστρος: 1 - αγωγός; 2 - κενό

Συνέχεια 3 ερωτήσεων Εικ. 12. Πρίσμα αρχειοθέτησης: 1 - σώμα; 2 - σφιγκτήρας? 3 -gon; 4 - χάρακας? τρύπα με 5 σπείρωμα. Α - αεροπλάνο οδηγού πρίσματος

Συνέχεια 3 ερωτήσεις Όταν εργάζεστε με μια λίμα, η εγκοπή βουλώνει με πριονίδι, επομένως η λίμα πρέπει να καθαριστεί πριν από περαιτέρω χρήση. Η μέθοδος καθαρισμού των λίμας από πριονίδι και άλλα προϊόντα επεξεργασίας εξαρτάται από τον τύπο του υλικού που επεξεργάζεται και την κατάσταση της επιφάνειας της λίμας: - μετά την επεξεργασία ξύλου, καουτσούκ και ινών, η λίμα θα πρέπει να βυθιστεί σε ζεστό νερό για 10... 15 λεπτά, και στη συνέχεια καθαρίζεται με μια χαλύβδινη βούρτσα. -μετά την επεξεργασία μαλακών υλικών (μόλυβδος, χαλκός, αλουμίνιο) με λίμες, η εγκοπή καθαρίζεται με ψαλιδωτή βούρτσα. -λαδωμένα λίμες τρίβονται με ένα κομμάτι κάρβουνο και στη συνέχεια καθαρίζονται με μια βούρτσα λείανσης. Το λάδι από την επιφάνεια της λίμας μπορεί να αφαιρεθεί με διάλυμα καυστικής σόδας και στη συνέχεια πλύσιμο και καθάρισμα.

4. Προετοιμασία επιφάνειας, κύριοι τύποι και μέθοδοι λιμαρίσματος Η προετοιμασία των επιφανειών για λιμάρισμα περιλαμβάνει καθαρισμό από λάδι, βρωμιά, άμμο χύτευσης και άλατα. Ο καθαρισμός πραγματοποιείται με βούρτσες λείανσης, καθώς και κόβοντας τα υπολείμματα του συστήματος πύλης και φλας με μια σμίλη, ακολουθούμενο από καθαρισμό με χοντρό γυαλόχαρτο. Το λάδι αφαιρείται με διάφορους διαλύτες. Η θέση του εργάτη κατά το λιμάρισμα είναι πιο βολική όταν το σώμα του είναι στραμμένο υπό γωνία 45 ° ως προς τις σιαγόνες της μέγγενης (Εικ. 13, α). Το αριστερό πόδι πρέπει να πιέζεται προς τα εμπρός και να βρίσκεται σε απόσταση περίπου 150... 200 mm από το μπροστινό άκρο του πάγκου εργασίας και το δεξί πόδι πρέπει να απέχει 200... 30 mm από το αριστερό έτσι ώστε η γωνία μεταξύ του πόδια είναι 60... 70° (Εικ. 13, β).

Συνέχεια 4 ερωτήσεων Εικ. 13. Θέση του εργάτη: α - θέση των χεριών και του σώματος. β - θέση των ποδιών

Συνέχεια 4 ερωτήσεων Εικ. 14. Θέση των χεριών κατά το λιμάρισμα: α - στη λαβή. β - στο δάχτυλο του ποδιού? γ - κατά την κατάθεση

Συνέχεια της ερώτησης 4 Εικ. 15. Κατανομή των δυνάμεων κατά το λιμάρισμα (εξισορρόπηση) Η διαδρομή εργασίας κατά το λιμάρισμα είναι η κίνηση της λίμας προς τα εμπρός από την εργαζόμενη, η αντίστροφη διαδρομή είναι αδρανής, χωρίς πίεση. Οι κινήσεις κατά τη διάρκεια της διαδρομής εργασίας πρέπει να είναι ομοιόμορφες, ομαλές, ρυθμικές και και τα δύο χέρια πρέπει να κινούνται σε οριζόντιο επίπεδο. Κατά τη διάρκεια της αντίστροφης διαδρομής, δεν συνιστάται να σκίσετε τη λίμα από το τεμάχιο εργασίας.

Συνέχεια 4 ερωτήσεων Εικ. 16. Αποτύπωση του αρχείου με «τσιμπήματα» Η τελική αρχειοθέτηση πραγματοποιείται με προσωπικά αρχεία (Νο. 2 και 3) με λιγότερη προσπάθεια, γεγονός που εξασφαλίζει την αφαίρεση μικρών τσιπ και την απόκτηση επιφάνειας υψηλής ποιότητας. Το φινίρισμα της επιφάνειας μετά την επεξεργασία πραγματοποιείται για να βελτιωθεί η εμφάνισή της χρησιμοποιώντας ένα προσωπικό αρχείο, το οποίο λαμβάνεται με ένα "τσίμπημα".

Συνέχεια της ερώτησης 4 Το φινίρισμα και το τρίψιμο πραγματοποιείται με κοντές προσωπικές και βελούδινες λίμες (Νο 4 και 5). Η πίεση στο αρχείο για αυτόν τον τύπο επεξεργασίας θα πρέπει να είναι ελάχιστη. Το πριόνισμα στενών επίπεδων επιφανειών γίνεται συνήθως εγκάρσια, γεγονός που εξασφαλίζει μεγαλύτερη παραγωγικότητα επεξεργασίας. Όταν λιμάρετε ευρείες επίπεδες επιφάνειες, χρησιμοποιούνται τρεις μέθοδοι: - μετά από κάθε διπλή διαδρομή της λίμας, μετακινείται στην εγκάρσια κατεύθυνση σε απόσταση ελαφρώς μικρότερη από το πλάτος της λίμας. - η λίμα κάνει μια πολύπλοκη κίνηση προς τα εμπρός και προς τα πλάγια κατά μήκος του τεμαχίου εργασίας. - διασταυρούμενη λίμα, κατά την οποία η επεξεργασία πραγματοποιείται εναλλάξ κατά μήκος των διαγωνίων της υπό επεξεργασία επιφάνειας και στη συνέχεια κατά μήκος και κατά μήκος αυτής της επιφάνειας.

5. Κανόνες για το χειροκίνητο λιμάρισμα επίπεδων, κοίλων και κυρτών επιφανειών 1. Πριν ξεκινήσετε την εργασία, πρέπει να ελέγξετε ότι η διαμόρφωση και οι διαστάσεις του τεμαχίου εργασίας συμμορφώνονται με τις απαιτήσεις του σχεδίου. 2. Είναι απαραίτητο να στερεώσετε σταθερά το τεμάχιο εργασίας σε μέγγενη. 3. Κατά την εκτέλεση εργασιών φινιρίσματος φινιρίσματος, αρχειοθέτησης, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιείτε εναέρια σφουγγάρια. 4. Ο αριθμός, το μήκος και το τμήμα του αρχείου θα πρέπει να επιλέγονται σύμφωνα με τις τεχνικές απαιτήσεις για την επεξεργασία.

Συνέχεια της ερώτησης 5 Κανόνες λιμαρίσματος επίπεδων επιφανειών 1. Επιλέξτε μια μέθοδο λιμαρίσματος λαμβάνοντας υπόψη την επιφάνεια που επεξεργάζεται: - εγκάρσια διαδρομή - για στενές επιφάνειες. - διαμήκης διαδρομή - για μεγάλες επιφάνειες. - διασταύρωση - για ευρείες επιφάνειες. -πιάσιμο της λίμας με ένα «τσίμπημα» - για φινίρισμα λιμάρωσης, φινίρισμα κάτω από χάρακα και σε μέγεθος μακρόστενων επιφανειών. - την άκρη μιας τριγωνικής λίμας - όταν τελειώνετε την εσωτερική γωνία των επιφανειών ζευγαρώματος. 2. Θα πρέπει να χρησιμοποιείται ένα εργαλείο ελέγχου για τον έλεγχο της επιπεδότητας των επιφανειών καθώς λιώνετε. 3. Το τελείωμα λιμάρωσης μιας επίπεδης επιφάνειας θα πρέπει να ξεκινά μόνο αφού ολοκληρωθεί το τραχύ λιμάρισμα αυτής της επιφάνειας ακριβώς σύμφωνα με τον χάρακα.

Συνέχεια της ερώτησης 5 4. Το εργαλείο ελέγχου για τον έλεγχο της γωνίας μεταξύ των επιφανειών ζευγαρώματος πρέπει να χρησιμοποιείται μόνο μετά την ολοκλήρωση της λιμάρωσης της επιφάνειας βάσης. 5. Χρησιμοποιήστε το εργαλείο για να ελέγξετε το μέγεθος μεταξύ παράλληλων επιφανειών μόνο αφού τελειώσετε την επιφάνεια της βάσης. 6. Όταν ελέγχετε την επιπεδότητα, τις γωνίες και τις διαστάσεις, τηρείτε τους ακόλουθους κανόνες: - πριν από τον έλεγχο, είναι απαραίτητο να καθαρίσετε την επεξεργασμένη επιφάνεια με βούρτσα ή πανί, αλλά σε καμία περίπτωση με το χέρι σας. - για να ελέγξετε το τεμάχιο εργασίας μετά την επεξεργασία θα πρέπει να απελευθερωθεί από τη μέγγενη. - το τεμάχιο εργασίας με το εργαλείο δοκιμής πρέπει να τοποθετείται μεταξύ των ματιών και της πηγής φωτός.

Συνέχεια της ερώτησης 5 - δεν πρέπει να γέρνετε τον χάρακα ελέγχου (μοτίβο) ενώ ελέγχετε την επιπεδότητα χρησιμοποιώντας τη μέθοδο "ελαφριά σχισμή". -Μην μετακινείτε τα εργαλεία δοκιμών και μέτρησης κατά μήκος της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας για να αποφύγετε την πρόωρη φθορά τους. -Οι διαστάσεις πρέπει να μετρώνται μόνο αφού η επιφάνεια έχει λιμάρει καλά και ελεγχθεί με χάρακα. -Οι μετρήσεις του εξαρτήματος πρέπει να γίνονται σε τρία ή τέσσερα σημεία για να αυξηθεί η ακρίβεια των μετρήσεων. 7. Η τελική επεξεργασία επίπεδων στενών επιφανειών πρέπει να γίνεται με διαμήκη διαδρομή.

Συνέχεια της ερώτησης 5 Όταν λιμάρετε καμπύλες επιφάνειες, πρέπει να τηρούνται οι ακόλουθοι κανόνες: 1. Επιλέξτε τη σωστή λίμα για το λιμάρισμα καμπύλων επιφανειών: - επίπεδες και ημικυκλικές - για κυρτές. -ημικυκλικό - για κοίλο με μεγάλη (περισσότερη από 20 mm) ακτίνα καμπυλότητας. - στρογγυλά - για κοίλα με μικρή (έως 20 mm) ακτίνα καμπυλότητας. 2. Παρατηρήστε τον σωστό συντονισμό κινήσεων και ζυγοστάθμιση της λίμας: - κατά το λιμάρισμα ενός κυλινδρικού κυλίνδρου (ράβδου) στερεωμένο οριζόντια: στην αρχή της διαδρομής εργασίας - η μύτη της λίμας χαμηλώνει, η λαβή σηκώνεται προς τα πάνω. στη μέση της διαδρομής εργασίας - το αρχείο βρίσκεται οριζόντια. στο τέλος της διαδρομής εργασίας - το δάκτυλο της λίμας σηκώνεται προς τα πάνω, η λαβή χαμηλώνει προς τα κάτω (Εικ. 17, α).

Συνέχεια της ερώτησης 5 - κατά την κατάθεση ενός κυλινδρικού κυλίνδρου (ράβδου) στερεωμένου κάθετα: στην αρχή της διαδρομής εργασίας - το δάκτυλο του αρχείου κατευθύνεται προς τα αριστερά. στο τέλος της διαδρομής εργασίας - το δάκτυλο του αρχείου κατευθύνεται προς τα εμπρός (Εικ. 17, β). - όταν λιμάρετε μια κοίλη επιφάνεια με μεγάλη ακτίνα καμπυλότητας, κατά τη διάρκεια της διαδρομής εργασίας είναι απαραίτητο να μετακινήσετε τη λίμα κατά μήκος της επιφάνειας προς τα δεξιά ή προς τα αριστερά, στρέφοντάς την ελαφρά. - όταν λιμάρετε κοίλες επιφάνειες μικρής ακτίνας καμπυλότητας κατά τη διάρκεια της διαδρομής εργασίας, είναι απαραίτητο να εκτελέσετε μια περιστροφική κίνηση με μια λίμα. Ρύζι. 17. Λιμάρισμα στρογγυλής ράβδου: α - βρίσκεται οριζόντια. β - βρίσκεται κάθετα

Συνέχεια της ερώτησης 5 - το φινίρισμα (φινίρισμα σύμφωνα με ένα σχέδιο) κυρτών και κοίλων επιφανειών πραγματοποιείται με μια διαμήκη διαδρομή, κρατώντας το αρχείο με ένα "τσίμπημα". 4. Οι κυρτές επιφάνειες επίπεδων τμημάτων πρέπει πρώτα να λιμάρονται σε ένα πολύεδρο με περιθώριο 0,5 mm και στη συνέχεια να λιμάρονται σύμφωνα με τις σημάνσεις και το πρότυπο. 5. Το φινίρισμα πρέπει να γίνεται μόνο μετά από προκαταρκτικό (τραχύ) πριόνισμα της επιφάνειας σύμφωνα με το πρότυπο.

6. Μηχανοποίηση εργασιών κατά την κατάθεση. Ρύζι. 19. Δίσκοι αρχειοθέτησης Εικ. 20. Μπορς

Συνέχεια της ερώτησης 6 Εικ. 21. Κεφαλές λείανσης: α - ημικυκλικές. β - γύρος? c, d, d - κωνικό. e - αντίστροφη κωνική? f - κυλινδρικό

Συνέχεια ερώτησης 6 Εικ.22. Ηλεκτρική μηχανή αρχειοθέτησης με εύκαμπτο άξονα: 1 - τσοκ; 2- εργαλείο? 3,5 - τροχαλίες? 4 - ζώνη. 6- εύκαμπτος άξονας. 7-ηλεκτρικός κινητήρας. 8 - βραχίονας? R - υποστήριξη.

Συνέχεια της ερώτησης 6 Εικ. 23. Πνευματικό μηχάνημα αρχειοθέτησης: 1 - εργαλείο; 2 - φυσίγγιο? 3 - έμβολο? 4 - περιστροφικό χιτώνιο. 5 - κιβώτιο εμβόλων. 6- σωλήνας? 7- κάλυμμα; 8 - σκανδάλη

Συνέχεια της ερώτησης 6 Εικ. 24. Μηχανή αρχειοθέτησης με λειαντικό ιμάντα: 1 - βραχίονας; 2 - λάμπα? 3 - ατελείωτη λειαντική ζώνη. 4 - τραπέζι? 5 - βάση? β - κουμπί λειτουργίας

Συνέχεια της ερώτησης 6 Εικ. 25. Σταθερή μηχανή αρχειοθέτησης και καθαρισμού: α - γενική άποψη του μηχανήματος. β - εκτελεστική μονάδα. 1 - κρεβάτι? 2 - περίβλημα? 3,5- αγκύλες; 4 - στάση? 6 - ράβδος? 7 - αρχείο? 8 - τεμάχιο εργασίας. 9 - τραπέζι? 10, 12 - βίδες. 11 - πεντάλ εκκίνησης

Συνέχεια της ερώτησης 6 Κανόνες για την εκτέλεση εργασιών κατά τη μηχανική λιμάρισμα 1. Είναι απαραίτητο να επιλέξετε το σωστό εργαλείο κατά την μηχανική λιμάρισμα καμπυλωτών επιφανειών: - ένα ρολό - για την αφαίρεση μεγάλου στρώματος μετάλλου ή τον πρόχειρο καθαρισμό μιας μη επεξεργασμένης επιφάνειας και γρέζια. -Σγουρά στρογγυλά αρχεία - για ακριβή (έως 0,05 mm) επεξεργασία επιφανειών. - κεφαλές σε σχήμα λείανσης - για τελικό καθαρισμό επεξεργασμένων επιφανειών. 2. Το σχήμα του εργαλείου πρέπει να επιλέγεται ανάλογα με το σχήμα της επιφάνειας που επεξεργάζεται. 3. Η επεξεργασία της επιφάνειας με στρογγυλά περιστρεφόμενα λίμα πρέπει να πραγματοποιείται στερεώνοντάς τα με στέλεχος στο τσοκ μιας χειροκίνητης μηχανής διάτρησης ισχύος τουλάχιστον 0,5 kW.

7. ΤΥΠΙΚΑ ΕΛΑΤΤΩΜΑΤΑ ΚΑΤΑ ΤΟ ΦΙΝΙΡΙΣΜΑ ΤΟΥ ΜΕΤΑΛΛΟΥ, ΛΟΓΟΙ ΕΜΦΑΝΙΣΗΣ ΤΟΥΣ ΚΑΙ ΜΕΘΟΔΟΙ ΠΡΟΛΗΨΗΣ Ελάττωμα Αιτία Μέθοδος πρόληψης «Μπλοκάρει» στο πίσω μέρος του επιπέδου του εξαρτήματος. Η μέγγενη είναι ρυθμισμένη πολύ ψηλά. Προσαρμόστε το ύψος της μέγγενης ανάλογα το ύψος "Μπλοκ" στο μπροστινό μέρος του επιπέδου του εξαρτήματος Η μέγγενη είναι πολύ ψηλά χαμηλά Τα ίδια "μπλοκαρίσματα" του πριονισμένου πλατιού επιπέδου του εξαρτήματος Το λιμάρισμα έγινε μόνο προς μία κατεύθυνση Κατά το λιμάρισμα ευρείας επίπεδη επιφάνεια, εναλλάξ διαμήκη, εγκάρσια και εγκάρσια λιμάρισμα διαδοχικά

Συνέχεια της ερώτησης 7 Ελάττωμα Αιτία Μέθοδος πρόληψης Δεν είναι δυνατό να λιμάρετε τις επίπεδες επιφάνειες που ζευγαρώνουν σε τετράγωνο Δεν τηρήθηκαν οι κανόνες για το λιμάρισμα επίπεδων επιφανειών που ζευγαρώνουν Πρώτα, με ακρίβεια, κάτω από χάρακα και λιμάρετε καθαρά την επίπεδη επιφάνεια βάσης του εξαρτήματος, και μετά είδε την επιφάνεια ζευγαρώματος κατά μήκος της επίπεδης επιφάνειας Η γωνία δεν ταιριάζει σφιχτά στις επίπεδες επιφάνειες που ζευγαρώνουν υπό εσωτερική γωνία Η γωνία ζευγαρώματος δεν έχει τελειώσει καλά. δημιουργήστε μια σχισμή στη γωνία των επιφανειών ζευγαρώματος Δεν είναι δυνατό να λιμάρετε επίπεδες επιφάνειες παράλληλα αλλά μεταξύ τους Δεν τηρούνται οι κανόνες για το λιμάρισμα επίπεδων επιφανειών Πρώτα, με ακρίβεια, κάτω από έναν χάρακα και λιμάρετε καθαρά το επίπεδο βάσης του εξαρτήματος . Πραγματοποιείται πριόνισμα του επιπέδου ζευγαρώματος, εναλλάσσοντας από την αρχή της εργασίας, ελέγχοντας τακτικά την επιπεδότητά του με χάρακα και το μέγεθος της δαγκάνας με πυξίδα. Οι θέσεις λιμαρίσματος θα πρέπει να καθορίζονται από το κενό μεταξύ των σιαγόνων του δαγκάνα και της επιφάνειας που λιμάρεται, καθώς και από τη σύγκριση των αποτελεσμάτων της μέτρησης

Συνέχεια της ερώτησης 7 Πρόχειρο τελικό φινίρισμα της πριονισμένης επιφάνειας Το φινίρισμα έγινε με λίμα “tussock”. Χρησιμοποιήθηκαν λανθασμένες μέθοδοι φινιρίσματος επιφανειών. Η επιφάνεια πρέπει να φινιριστεί μόνο με προσωπική λίμα μετά από λιμάρισμα υψηλής ποιότητας για να ταιριάζει στην επιφάνεια με πιο χονδροειδή λίμα. Η επιφάνεια θα πρέπει να φινιριστεί με μια διαμήκη διαδρομή, χρησιμοποιώντας μια λαβή "τσιμπήματος" του Η πριονισμένη στρογγυλή ράβδος δεν είναι κυλινδρική (ωοειδές, κωνικό, κομμένο) Παράλογη σειρά λιμάρωσης και ελέγχου Κατά το λιμάρισμα, μετράτε συχνότερα τις διαστάσεις της ράβδου σε διαφορετικά σημεία και από διαφορετικές πλευρές. Εάν είναι απαραίτητο να αφαιρέσετε ένα σημαντικό στρώμα από μέταλλο, λιμάρετε πρώτα τη ράβδο σε ένα πολύεδρο, ελέγχοντας το μέγεθος και τον παραλληλισμό, και στη συνέχεια φέρτε την σε κυλινδρικότητα

Συνέχεια της ερώτησης 7 Ελάττωμα Αιτία Μέθοδος πρόληψης Η πριστή καμπύλη επιφάνεια ενός επίπεδου τμήματος δεν αντιστοιχεί στο προφίλ του προτύπου ελέγχου. περιθώριο φινιρίσματος 0,1 ...0,2 mm, στη συνέχεια τελειώστε με μια διαμήκη διαδρομή με τακτικό έλεγχο της επιφάνειας χρησιμοποιώντας ένα πρότυπο. Όταν λιμάρετε μια καμπύλη επιφάνεια με μικρή ακτίνα καμπυλότητας, η διάμετρος της στρογγυλής λίμας πρέπει να είναι μικρότερη από τη διπλάσια ακτίνα της εσοχής. Ακολουθήστε την τυπική σειρά επεξεργασίας: πρώτα λιμάρετε επίπεδες παράλληλες επιφάνειες και μετά κυρτές. Ολοκληρώστε την επεξεργασία λιμάροντας τα κοίλα μέρη της επιφάνειας, παρακολουθώντας προσεκτικά το λιμάρισμα των αρμών. Ολοκληρώστε με μια διαμήκη διαδρομή

Σας ευχαριστώ για την προσοχή σας!

Προεπισκόπηση:

Για να χρησιμοποιήσετε προεπισκοπήσεις παρουσίασης, δημιουργήστε έναν λογαριασμό Google και συνδεθείτε σε αυτόν: https://accounts.google.com

Λεζάντες διαφάνειας:

GBPOU SMT "ΜΗΧΑΝΙΚΗ ΤΕΧΝΙΚΗ ΣΟΡΜΟΒΟΥ ΜΕ ΟΝΟΜΑ ΗΡΩΑ ΤΗΣ ΣΟΒΙΕΤΙΚΗΣ ΕΝΩΣΗΣ P.A. SEMENOV" Τμήμα 1 ". Εργασίες μεταλλοτεχνίας, μεταλλοτεχνίας και συναρμολόγησης. » ΘΕΜΑ: SATTING Αναπτύχθηκε από τον V.S. Serov master of training, υψηλότερη κατηγορία

Πριόνισμα και τοποθέτηση 1. Η ουσία του πριονίσματος και της τοποθέτησης. 2. Βασικοί κανόνες για το πριόνισμα και την τοποθέτηση εξαρτημάτων. 3. Τυπικά ελαττώματα κατά το πριόνισμα και την τοποθέτηση εξαρτημάτων, οι λόγοι εμφάνισής τους και μέθοδοι πρόληψης. Ερωτήσεις μελέτης:

1. Η ουσία του πριονίσματος και της τοποθέτησης Το πριόνισμα είναι ένας τύπος λιμαρίσματος. Κατά το πριόνισμα, μια τρύπα ή ένα άνοιγμα επεξεργάζεται με μια λίμα για να διασφαλιστεί το καθορισμένο σχήμα και οι διαστάσεις αφού αυτή η τρύπα ή το άνοιγμα έχει προηγουμένως ληφθεί με διάτρηση, διάτρηση του περιγράμματος με επακόλουθη κοπή από βραχυκυκλωτήρες, πριόνισμα ανοιχτού περιγράμματος (άνοιγμα) με ένα πριόνι χειρός, σφράγιση, ή άλλο Η ιδιαιτερότητα της λειτουργίας πριονίσματος είναι ο ποιοτικός έλεγχος της επεξεργασίας (διαστάσεις και διαμορφώσεις) πραγματοποιείται με τη χρήση ειδικών εργαλείων δοκιμής - πρότυπα, εργασίες, ένθετα κ.λπ. (Εικ. 1) μαζί με τη χρήση καθολικών οργάνων μέτρησης.

Συνέχεια ερώτησης 1 Εικ. 1 . Πρότυπο και εισαγωγή: α - πρότυπο; β - παραγωγή. c - insert Το Fitting είναι μια εργασία μεταλλουργίας για αμοιβαία συναρμολόγηση με λιμάρισμα δύο ζευγών τμημάτων (ζευγών). Τα τοποθετημένα περιγράμματα των ζευγών εξαρτημάτων χωρίζονται σε κλειστά (όπως τρύπες) και ανοιχτά (όπως ανοίγματα). Ένα από τα εξαρτήματα προσαρμογής (με οπή, άνοιγμα) ονομάζεται μασχάλη και το τμήμα που περιλαμβάνεται στην οπή μασχάλης ονομάζεται ένθετο.

2. Βασικοί κανόνες πριονίσματος και τοποθέτησης εξαρτημάτων Κανόνες πριονίσματος 1. Είναι λογικό να καθοριστεί η μέθοδος προκαταρκτικού σχηματισμού πριονισμένων ανοιγμάτων και οπών: σε μέρη με πάχος έως 5 mm - με αποκοπή και σε μέρη με πάχος άνω των 5 mm - με διάτρηση ή κοπή, ακολουθούμενη από κοπή έξω ή κόβοντας τους βραχυκυκλωτήρες. 2. Κατά τη διάτρηση, το χτύπημα, την αποκοπή ή την αποκοπή βραχυκυκλωτικών, πρέπει να παρακολουθείτε αυστηρά την ακεραιότητα των σημαδιών σήμανσης, αφήνοντας περιθώριο επεξεργασίας περίπου 1 mm. 3. Θα πρέπει να τηρείται μια λογική σειρά για την επεξεργασία των ανοιγμάτων και των ανοιγμάτων: πρώτα επεξεργάζεστε ευθύγραμμα τμήματα επιφανειών και στη συνέχεια επεξεργάζεστε τα καμπύλα τμήματα που σχετίζονται με αυτά.

Συνέχεια της ερώτησης 2 4. Η διαδικασία κοπής ανοιγμάτων και οπών πρέπει να συνδυάζεται περιοδικά με τον έλεγχο των περιγραμμάτων τους σε σχέση με ένα πρότυπο ελέγχου, επένδυση ή εργασία. 5. Οι γωνίες των ανοιγμάτων ή των ανοιγμάτων πρέπει να επεξεργάζονται καθαρά με την άκρη μιας λίμας κατάλληλου προφίλ διατομής (Νο. 3 ή 4) ή λίμες βελόνας, ελέγχοντας την ποιότητα της επεξεργασίας με αυλακώσεις. 6. Η τελική επεξεργασία των επιφανειών των οπών πρέπει να γίνεται με διαμήκη διαδρομή. 7. Για την τελική βαθμονόμηση και το φινίρισμα της οπής, θα πρέπει να χρησιμοποιήσετε εγκοπές, καρφίτσες και τρυπήματα σε βίδα ή πνευματική πρέσα (Εικ. 2). Ρύζι. 2. Κυλινδρικό υλικολογισμικό

Συνέχεια της ερώτησης 2 8. Η εργασία θα πρέπει να θεωρείται ολοκληρωμένη όταν το πρότυπο ελέγχου ή η επένδυση εισέρχεται εντελώς, χωρίς κύλιση, στο άνοιγμα ή την οπή και το διάκενο (κενό) μεταξύ του προτύπου (επένδυση, εργασία) και των πλευρών του ανοίγματος ( τρύπα) το περίγραμμα είναι ομοιόμορφο. Κανόνες τοποθέτησης: 1. Η τοποθέτηση δύο μερών (ζευγών) μεταξύ τους πρέπει να γίνει με την ακόλουθη σειρά: πρώτα, ένα μέρος του ζεύγους (συνήθως με εξωτερικά περιγράμματα) - η επένδυση - κατασκευάζεται και τελειώνει και στη συνέχεια χρησιμοποιείται, όπως εάν χρησιμοποιείτε ένα πρότυπο, επισημαίνεται και τοποθετείται (τοποθετείται ) ένα άλλο ταιριαστό μέρος είναι η μασχάλη. 2. Η ποιότητα της εφαρμογής πρέπει να ελέγχεται από το διάκενο: στο κενό μεταξύ των τμημάτων του ζεύγους, το διάκενο πρέπει να είναι ομοιόμορφο. 3. Εάν το περίγραμμα ενός ζεύγους εξαρτημάτων -της επένδυσης και της μασχάλης- είναι συμμετρικό, θα πρέπει να ζευγαρώσουν χωρίς προσπάθεια κατά τη στροφή 180°, με ομοιόμορφο κενό.

3. Τυπικά ελαττώματα κατά το πριόνισμα και την τοποθέτηση εξαρτημάτων, οι λόγοι της εμφάνισής τους και οι μέθοδοι πρόληψης Ελάττωμα Αιτία Μέθοδος πρόληψης Παραμόρφωση του ανοίγματος ή της οπής σε σχέση με την επιφάνεια βάσης του εξαρτήματος Παραμόρφωση κατά τη διάτρηση ή την κοπή. Ανεπαρκής έλεγχος κατά το πριόνισμα Βεβαιωθείτε προσεκτικά ότι το εργαλείο είναι κάθετο στην επιφάνεια βάσης του τεμαχίου εργασίας όταν τρυπάτε και ανοίγετε ένα άνοιγμα (τρύπα). Κατά τη διάρκεια της εργασίας, ελέγχετε συστηματικά την καθετότητα του επιπέδου του ανοίγματος (τρύπα) που κόβεται στην επιφάνεια βάσης του εξαρτήματος. Μη συμμόρφωση με το σχήμα του ανοίγματος (τρύπα) Το πριόνισμα πραγματοποιήθηκε χωρίς έλεγχο του σχήματος του ανοίγματος ( τρύπα) σύμφωνα με το πρότυπο (ένθετα). «Κοψίματα» για σημάδια κατά την κοπή ενός περιγράμματος Πρώτα, κόψτε κατά μήκος των σημάνσεων (0,5 mm έως τη γραμμή σήμανσης). Η τελική επεξεργασία του ανοίγματος (τρύπα) πραγματοποιείται ελέγχοντας προσεκτικά το σχήμα και τις διαστάσεις του με εργαλεία μέτρησης ή ένα πρότυπο (επένδυση)

Συνέχεια 3 ερωτήσεων Αναντιστοιχία συμμετρικών περιγραμμάτων του ζεύγους προσαρμογής (επένδυση και μπράτσο) όταν περιστρέφονται 180° Ένα από τα μέρη του ζεύγους (πρότυπο μετρητή) δεν είναι συμμετρικά. Ελέγξτε προσεκτικά τη συμμετρία της επένδυσης κατά τη σήμανση και την κατασκευή ενός των τμημάτων του ζεύγους (armhole) είναι χαλαρά δίπλα στο άλλο (liner) στις γωνίες Αποφράξεις στις γωνίες της μασχάλης Τηρείτε τους κανόνες για την επεξεργασία εξαρτημάτων. Κόψτε τις γωνίες της μασχάλης με σιδηροπρίονο ή πριόνι με στρογγυλή λίμα Το κενό μεταξύ των εξαρτημάτων τοποθέτησης είναι μεγαλύτερο από το επιτρεπτό Παραβίαση της σειράς τοποθέτησης Τηρήστε τον βασικό κανόνα τοποθέτησης: πρώτα τελειώστε τέλος ένα μέρος του ζεύγους , και μετά προσαρμόστε το άλλο σύμφωνα με αυτό.

1. Η ουσία και οι μέθοδοι κοπής Η κοπή είναι μια λειτουργία που σχετίζεται με τη διαίρεση των υλικών σε μέρη χρησιμοποιώντας λεπίδα σιδηροπρίονου, ψαλίδι και άλλα εργαλεία κοπής. Ανάλογα με το εργαλείο που χρησιμοποιείται, η κοπή μπορεί να πραγματοποιηθεί με ή χωρίς αφαίρεση τσιπς.

2. ΕΡΓΑΛΕΙΑ ΚΑΙ ΣΥΣΚΕΥΕΣ ΠΟΥ ΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΟΥΝΤΑΙ ΣΤΗΝ ΚΟΠΗ Εικ. 1 . Μηχανή σιδηροπρίονου ενός τεμαχίου: 1 - μηχανή; 2 - λαβή? 3 - καρφίτσες? 4 - λεπίδα σιδηροπρίονου. 5 - κεφαλή για τη στερέωση της λεπίδας του πριονιού. β - βίδα τάνυσης με παξιμάδι Τα χειροπρίονα έχουν σχεδιαστεί κυρίως για χειροκίνητη κοπή χάλυβα μακριών και προφίλ, καθώς και για κοπή χονδρών φύλλων και λωρίδων, κοπή αυλακώσεων και σχισμών στις κεφαλές βιδών, κοπή τεμαχίων κατά μήκος του περιγράμματος και άλλες εργασίες.

Συνέχεια της ερώτησης 2 Εικ. 2. Συρόμενο σιδηροπρίονο Εικ. 3. Λεπίδα σιδηροπρίονου: α - γεωμετρικές παράμετροι της λεπίδας του πριονιού: γ - γωνία κλίσης. α - γωνία κάθαρσης. β - γωνία ακονίσματος. δ - γωνία κοπής; β - ρύθμιση κατά μήκος του δοντιού. γ - δρομολόγηση κατά μήκος του καμβά

Συνέχεια της ερώτησης 2 Εικ. 4 . Ψαλίδι χεριών: α - δεξιά. β - με καμπύλες λεπίδες. γ - Το ψαλίδι χεριού με δάχτυλο (Εικ. 4) διατίθεται σε δεξιά και αριστερή έκδοση. Για το δεξί ψαλίδι, η λοξότμηση στο τμήμα κοπής κάθε μισού βρίσκεται στη δεξιά πλευρά και για το αριστερό ψαλίδι βρίσκεται στην αριστερή πλευρά.

Συνέχεια της ερώτησης 2 Εικ. 5 . Γεωμετρικές παράμετροι λεπίδων ψαλιδιού: α - πίσω γωνία. β - γωνία ακονίσματος. φ - γωνία μεταξύ των λεπίδων Εικ. 6. Ψαλίδι καρέκλας

Συνέχεια της ερώτησης 2 Εικ. 7. Ηλεκτρικό ψαλίδι: 1 - μαχαίρι; 2 - βίδα? 3 - αρθρωτός σύνδεσμος. 4 - λαβή με εγκοπή. 5 - λαβή με πλαστική άκρη. β - άξονας? 7 - μοχλός? 8 - ροδέλα Εικ. 8 . Επιτραπέζιο χειροκίνητο ψαλίδι μοχλού: 1 - βάση; 2 - λαβή? 3 - μαχαίρι? 4 - τραπέζι-μαχαίρι

Συνέχεια της ερώτησης 2 Εικ. 9 . Κόφτες σωλήνων: α - κύλινδρος: 1 - σφιγκτήρας; 2 - βίδα? 3 - μοχλός βίδας. 4 - βραχίονας? 5 - βραχίονας? β - κυλίνδρους κοπής. 7 - σωλήνας? β - σφιγκτήρας? γ - αλυσίδα? g - εγκοπή: 1 - βίδα πίεσης. 2 - κόφτης κοπής. 3 - βίδα

Κανόνες για την εκτέλεση εργασιών κατά την κοπή υλικών. Βασικοί κανόνες κοπής μετάλλου με σιδηροπρίονο 1. Πριν ξεκινήσετε την εργασία, πρέπει να ελέγξετε τη σωστή εγκατάσταση και τάνυση της λεπίδας. 2. Η σήμανση της γραμμής κοπής πρέπει να γίνει κατά μήκος ολόκληρης της περιμέτρου της ράβδου (λωρίδα, τμήμα) με περιθώριο για μεταγενέστερη επεξεργασία 1... 2 mm. 3. Το προς κατεργασία τεμάχιο πρέπει να στερεωθεί σταθερά σε μέγγενη. 4. Το υλικό λωρίδας και γωνίας πρέπει να κοπεί κατά μήκος του ευρύτερου τμήματος. 5. Εάν το μήκος της κοπής σε ένα μέρος υπερβαίνει το μέγεθος από τη λεπίδα μέχρι το πλαίσιο της μηχανής σιδηροπρίονου, η κοπή πρέπει να γίνει με μια λεπίδα στερεωμένη κάθετα στο επίπεδο της μηχανής σιδηροπρίονου (πρίονο με περιστρεφόμενη λεπίδα). 6. Το φύλλο υλικού πρέπει να κοπεί απευθείας με σιδηροπρίονο εάν το πάχος του είναι μεγαλύτερο από την απόσταση μεταξύ των τριών δοντιών της λεπίδας του σιδηροπρίονου. Το λεπτότερο υλικό προς κοπή πρέπει να σφίγγεται σε μέγγενη ανάμεσα σε ξύλινους λίθους και να κόβεται μαζί τους.

7. Ο σωλήνας αερίου ή νερού πρέπει να κοπεί, στερεώνοντάς τον σε σφιγκτήρα σωλήνα. Κατά την κοπή, οι σωλήνες με λεπτά τοιχώματα πρέπει να στερεώνονται σε μέγγενη χρησιμοποιώντας ξύλινους αποστάτες προφίλ. 8. Κατά την κοπή, πρέπει να τηρούνται οι ακόλουθες απαιτήσεις: - στην αρχή της κοπής, γείρετε το σιδηροπρίονο μακριά από εσάς κατά 10... 15°. - κατά την κοπή, κρατήστε τη λεπίδα του σιδηροπρίονου σε οριζόντια θέση. - στην εργασία, χρησιμοποιήστε τουλάχιστον τα τρία τέταρτα του μήκους της λεπίδας του πριονιού. - Κάντε τις κινήσεις εργασίας ομαλά, χωρίς τραντάγματα, περίπου 40... 50 διπλές κινήσεις ανά λεπτό. -στο τέλος της κοπής, απελευθερώστε την πίεση στο σιδηροπρίονο και στηρίξτε το κομμένο μέρος με το χέρι σας. 9. Κατά τον έλεγχο του μεγέθους του κομμένου τμήματος σύμφωνα με το σχέδιο, η απόκλιση της κοπής από τη γραμμή σήμανσης δεν πρέπει να υπερβαίνει το 1 mm προς τα πάνω.

Κανόνες ασφάλειας εργασίας 1. Μην κόβετε με τη λεπίδα τεντωμένη πολύ χαλαρά ή πολύ σφιχτά, καθώς αυτό μπορεί να οδηγήσει σε σπάσιμο της λεπίδας και τραυματισμό των χεριών σας. 2. Για να αποφύγετε το σπάσιμο της λεπίδας και τον τραυματισμό των χεριών σας κατά την κοπή, μην πιέζετε το σιδηροπρίονο πολύ δυνατά. 3. Μη χρησιμοποιείτε σιδηροπρίονο με χαλαρή ή σχισμένη λαβή. 4. Όταν συναρμολογείτε ένα μηχάνημα σιδηροπρίονου, θα πρέπει να χρησιμοποιείτε καρφίτσες που εφαρμόζουν σφιχτά στις τρύπες στις κεφαλές χωρίς να ταλαντεύονται. 5. Εάν τα δόντια της λεπίδας του πριονιού τσιπ, σταματήστε να εργάζεστε και αντικαταστήστε τη λεπίδα με μια νέα. 6. Για να αποφύγετε την αποκόλληση της λαβής και τον τραυματισμό των χεριών σας κατά την κίνηση εργασίας του σιδηροπρίονου, μην χτυπάτε το μπροστινό άκρο της λαβής στο τμήμα που κόβεται. Συνέχεια 3 ερωτήσεων

Βασικοί κανόνες κοπής λαμαρίνας πάχους έως 0,7 mm με ψαλίδι χειρός 1. Κατά τη σήμανση του κομμένου τμήματος, είναι απαραίτητο να παρέχεται περιθώριο έως και 0,5 mm για μεταγενέστερη επεξεργασία. 2. Το κόψιμο πρέπει να γίνεται με ακονισμένο ψαλίδι φορώντας γάντια. 3. Τοποθετήστε το φύλλο που θα κοπεί αυστηρά κάθετα στις λεπίδες του ψαλιδιού. 4. Στο τέλος της κοπής, το ψαλίδι δεν πρέπει να τραβιέται εντελώς προς τα πίσω για να αποφευχθεί το σκίσιμο του μετάλλου. 5. Είναι απαραίτητο να παρακολουθείτε την κατάσταση του άξονα ψαλιδιού-βίδας. Εάν το ψαλίδι αρχίσει να "τρυπάει" το μέταλλο, πρέπει να σφίξετε ελαφρώς τη βίδα. 6. Όταν κόβετε υλικό με πάχος μεγαλύτερο από 0,5 mm (ή όταν είναι δύσκολο να πιέσετε τις λαβές του ψαλιδιού), η μία από τις λαβές πρέπει να στερεώνεται καλά σε μέγγενη. 7. Όταν κόβετε ένα τμήμα ενός καμπυλωμένου σχήματος, για παράδειγμα ενός κύκλου, πρέπει να ακολουθήσετε την ακόλουθη σειρά ενεργειών: - σημειώστε το περίγραμμα του εξαρτήματος και κόψτε το τεμάχιο εργασίας με μια ευθεία κοπή με περιθώριο 5... 6 mm; -κόψτε το τμήμα σύμφωνα με τις σημάνσεις, περιστρέφοντας το τεμάχιο εργασίας δεξιόστροφα. 8. Η κοπή πρέπει να γίνεται ακριβώς κατά μήκος της γραμμής σήμανσης (επιτρέπονται αποκλίσεις όχι περισσότερες από 0,5 mm). Η μέγιστη ποσότητα "υπερκοπής" στις γωνίες δεν πρέπει να είναι μεγαλύτερη από 0,5 mm. Συνέχεια 3 ερωτήσεων

Βασικοί κανόνες κοπής φύλλου και λωρίδας 1. Το κόψιμο πρέπει να γίνεται με γάντια για να μην κόψετε τα χέρια σας. 2. Το κόψιμο φύλλου σημαντικού μεγέθους (πάνω από 0,5x0,5 m) πρέπει να γίνεται από δύο άτομα (το ένα πρέπει να στηρίζει το φύλλο και να το μετακινεί προς την κατεύθυνση «μακριά» κατά μήκος του κάτω μαχαιριού, το άλλο πρέπει να πιέζει το μοχλό του ψαλιδιού ). 3. Κατά τη λειτουργία, το προς κοπή υλικό (φύλλο, λωρίδα) πρέπει να τοποθετείται αυστηρά κάθετα στο επίπεδο του κινητού μαχαιριού. 4. Στο τέλος κάθε κοπής, τα μαχαίρια δεν πρέπει να συμπιέζονται πλήρως για να αποφευχθεί το «σκίσιμο» του υλικού που κόβεται. 5. Μετά την ολοκλήρωση της εργασίας, πρέπει να στερεώσετε τον μοχλό ψαλιδιού με έναν πείρο ασφάλισης στην κάτω θέση. Συνέχεια 3 ερωτήσεων

Βασικοί κανόνες για την κοπή σωλήνων με κόφτη σωλήνων 1. Η γραμμή κοπής πρέπει να σημειωθεί με κιμωλία σε όλη την περίμετρο του σωλήνα. 2. Ο σωλήνας πρέπει να στερεωθεί καλά σε σφιγκτήρα σωλήνα ή μέγγενη. Ο σωλήνας πρέπει να στερεωθεί σε μέγγενη χρησιμοποιώντας ξύλινους αποστάτες προφίλ. Η θέση κοπής δεν πρέπει να βρίσκεται σε απόσταση μικρότερη από 80... 100 mm από τις σιαγόνες ή τη μέγγενη σύσφιξης. 3. Κατά τη διαδικασία κοπής, πρέπει να τηρούνται οι ακόλουθες απαιτήσεις: Λιπάνετε την περιοχή κοπής. - βεβαιωθείτε ότι η λαβή του κοπτικού σωλήνα είναι κάθετη στον άξονα του σωλήνα. - βεβαιωθείτε ότι οι δίσκοι κοπής είναι τοποθετημένοι ακριβώς, χωρίς παραμόρφωση, κατά μήκος της γραμμής κοπής. - μην ασκείτε μεγάλη δύναμη όταν περιστρέφετε τη βίδα της λαβής κοπής σωλήνα για να τροφοδοτήσετε τους δίσκους κοπής. - στο τέλος της κοπής, στηρίξτε τον κόφτη σωλήνων και με τα δύο χέρια. Βεβαιωθείτε ότι το κομμένο κομμάτι σωλήνα δεν πέφτει στα πόδια σας. Συνέχεια 3 ερωτήσεων

4. Χειροκίνητο εργαλείο Εικ. 10 . Μηχανικό σιδηροπρίονο: 1 - τύμπανο; 2 - σώμα? 3 - δάχτυλο? 4 - ρυθμιστικό. 5 - βραχίονας? β- λεπίδα σιδηροπρίονος

Συνέχεια 4 ερωτήσεων Εικ. έντεκα . Χειροκίνητο ηλεκτρικό ψαλίδι δόνησης: 1 - έκκεντρος κύλινδρος; 2 - σώμα κεφαλής κοπής. 3 - σώμα? 4- βραχίονας? 5 - κάτω μαχαίρι. 6 - άνω μαχαίρι? 7 - μοχλός? 8 - δάχτυλο? 9 - μπιέλα

5. Σταθερός εξοπλισμός κοπής μετάλλων Εικ. 12 . Σταθερό μηχανικό σιδηροπρίονο: 1 - κρεβάτι. 2 - τραπέζι? 3 - βίτσιο? 4 - πλαίσιο? 5 - κορμός? 6 - σωλήνας συστήματος ψύξης. 7 - ηλεκτρικός κινητήρας. 8 - αντικαταστάσιμα ακροφύσια

Συνέχεια ερώτησης 5 Εικ. 13 . Κυκλικό πριόνι γενικής χρήσης: 1 - ηλεκτροκινητήρας. 2, 4,5,9- λαβές; 3 - βραχίονας? β- κάθετη στήλη. 7- κρεβάτι; 8 - δίσκος κοπής

Συνέχεια ερώτησης 5 Εικ. 14 . Εκκρεμές πριόνι: 1 - κρεβάτι; 2 - τραπέζι? 3 - δίσκος κοπής. 4 - λαβή? 5 - τροχαλία? 6 - αιωρούμενος κορμός. 7 - βραχίονας? 8 - μπάρα στήριξης

Συνέχεια ερώτησης 5 Εικ. 15 . Πριόνι ταινίας: 1 - περίβλημα; 2 - σφόνδυλος? 3 - τραπέζι? 4 - κρεβάτι? 5 - λεπίδα κοπής

Συνέχεια της ερώτησης 5 Εικ. 16. Ψαλίδι γκιλοτίνας: 1 - τραπέζι; 2 - υδραυλικοί σφιγκτήρες. 3 - πλευρικοί οδηγοί. 4 - ηλεκτρικός κινητήρας. 5 - κρεβάτι? 6 - πεντάλ ελέγχου. 7 - στάση

Συνέχεια ερώτησης 5 Εικ. 17. Ρολό ψαλίδι

Συνέχεια ερώτησης 5 Εικ. 18 . Ψαλίδι δίσκου

Συνέχεια ερώτησης 5 Εικ. 19 . Δονούμενο ψαλίδι: 1 - ηλεκτροκινητήρας; 2 - βραχίονας? 3 - έμφαση? 4 - κεφαλή συρραπτικού. 5 - άνω μαχαίρι? 6- κάτω μαχαίρι? 7- τραπέζι; 8 - κρεβάτι

5. ΤΥΠΙΚΑ ΕΛΑΤΤΩΜΑΤΑ ΚΑΤΑ ΤΗΝ ΚΟΠΗ ΜΕΤΑΛΛΟΥ, ΟΙ ΛΟΓΟΙ ΕΜΦΑΝΙΣΗΣ ΤΟΥΣ ΚΑΙ ΜΕΘΟΔΟΙ ΠΡΟΛΗΨΗΣ Ελάττωμα Αιτία Μέθοδος πρόληψης Κοπή με σιδηροπρίονο Παραμόρφωση κοπής Η λεπίδα τεντώνεται χαλαρά. Πραγματοποιήθηκε κοπή κατά μήκος της λωρίδας ή της φλάντζας του τετραγώνου Τεντώστε τη λεπίδα έτσι ώστε να πιεστεί σφιχτά με το δάχτυλο από το πλάι Σύνθλιψη των δοντιών της λεπίδας Λανθασμένη επιλογή της λεπίδας. Η λεπίδα είναι ελαττωματική - η λεπίδα υπερθερμαίνεται Η λεπίδα πρέπει να επιλεγεί με τέτοιο τρόπο ώστε το βήμα των δοντιών να μην υπερβαίνει το μισό πάχος του τεμαχίου εργασίας, δηλ. ώστε να εμπλέκονται δύο ή τρία δόντια στην εργασία. Τα σκληρά μέταλλα (αλουμίνιο και τα κράματά του) κόβονται με λεπίδες με λεπτότερα δόντια· λεπτό υλικό στερεώνεται μεταξύ ξύλινων τεμαχίων και κόβεται μαζί τους Σπάσιμο λεπίδας Ισχυρή πίεση στο σιδηροπρίονο. Αδύναμη ένταση στον καμβά. Ο καμβάς είναι υπερβολικά τεντωμένος. Ανώμαλη κίνηση του σιδηροπρίονου κατά την κοπή Χαλαρώστε την κατακόρυφη (εγκάρσια) πίεση στο σιδηροπρίονο, ειδικά όταν εργάζεστε με μια νέα λεπίδα ή μια λεπίδα έντονα τεντωμένη. Ελευθερώστε την πίεση στο σιδηροπρίονο στο τέλος της κοπής. Κάντε κινήσεις με το σιδηροπρίονο ομαλά, χωρίς τραντάγματα. Μην προσπαθήσετε να διορθώσετε μια λοξή κοπή στραβώνοντας τα μαχαίρια. Εάν η λεπίδα είναι θαμπή, πρέπει να αντικατασταθεί

Συνέχεια της ερώτησης 6 Κόψιμο με ψαλίδι χεριού Όταν κόβετε φύλλο υλικού, το ψαλίδι το τσαλακώνει.Θολό ψαλίδι. Ο μεντεσές του ψαλιδιού είναι χαλαρός Κόβουμε μόνο με ακονισμένο ψαλίδι. Πριν ξεκινήσετε το κόψιμο, ελέγξτε και, εάν χρειάζεται, σφίξτε τον μεντεσέ του ψαλιδιού, ώστε οι λαβές να απομακρυνθούν ομαλά, χωρίς να μπλοκάρουν ή να ταλαντεύονται «Δάκρυα» κατά την κοπή λαμαρίνας Μη τήρηση των κανόνων κοπής Όταν εργάζεστε με ψαλίδι, βεβαιωθείτε ότι οι λεπίδες του ψαλιδιού δεν συγκλίνουν εντελώς, καθώς αυτό οδηγεί σε "σκίσιμο" του μετάλλου στο τέλος της κοπής

Συνέχεια της ερώτησης 6 Ελάττωμα Αιτία Μέθοδος πρόληψης Απόκλιση από τη γραμμή σήμανσης κατά την κοπή με ηλεκτρικό δονούμενο ψαλίδι Μη συμμόρφωση με τους κανόνες κοπής Κατά την κοπή φύλλου μεγάλων μεγεθών (πάνω από 500x500 mm), ακουμπήστε το φύλλο με την πίσω άκρη σε κάποια στάση και κόβουμε μετακινώντας (ταΐζοντας) το ψαλίδι. Όταν κόβετε τεμάχια με καμπύλα περιγράμματα (ειδικά με μικρά μεγέθη τεμαχίου), τροφοδοτείτε μετακινώντας το τεμάχιο εργασίας. Τραυματισμός στα χέρια. Η εργασία έγινε χωρίς γάντια. Πρέπει να εργάζεστε με ψαλίδι μόνο σε γάντια καμβά (κυρίως στο αριστερό χέρι, στηρίζοντας το φύλλο που κόβεται)

Συνέχεια της ερώτησης 6 Κοπή σωλήνων με κόφτη σωλήνων Χονδρές βαθουλώματα στα σημεία που στερεώνεται ο σωλήνας Παραβίαση των κανόνων στερέωσης σωλήνων Στερεώστε σταθερά τον σωλήνα στον σφιγκτήρα του σωλήνα ώστε να μην περιστρέφεται κατά τη διαδικασία κοπής. Όταν στερεώνετε τον σωλήνα σε μέγγενη, χρησιμοποιήστε ξύλινους αποστάτες «Σχισμένο» άκρο του κομμένου σωλήνα Μη τήρηση των κανόνων κοπής σωλήνων Τοποθετήστε με ακρίβεια τους δίσκους κοπής σωλήνων σύμφωνα με τα σημάδια σήμανσης. Κατά τη διαδικασία κοπής, παρακολουθήστε προσεκτικά την καθετότητα της λαβής του κοπτικού σωλήνα στον άξονα του σωλήνα (κάτω από αυτήν την κατάσταση, οι δίσκοι κοπής του κοπτικού σωλήνα δεν μετατοπίζονται και η γραμμή κοπής δεν στραβώνει). Κάθε φορά που περιστρέφετε τον κόφτη σωλήνων, σφίξτε τη βίδα όχι περισσότερο από μισή στροφή. Λιπάνετε ελεύθερα τους άξονες των δίσκων κοπής και τις περιοχές κοπής

Προεπισκόπηση:

Για να χρησιμοποιήσετε προεπισκοπήσεις παρουσίασης, δημιουργήστε έναν λογαριασμό Google και συνδεθείτε σε αυτόν: https://accounts.google.com

Λεζάντες διαφάνειας:

Αναπτύχθηκε από τον Serov V.S. master of training, υψηλότερη κατηγορία MDK 01.01. «Βασικές αρχές υδραυλικών, συναρμολογήσεων και ηλεκτρολογικών εργασιών» GBPOU SMT «ΜΗΧΑΝΙΚΗ ΤΕΧΝΙΚΗ ΣΟΡΜΟΒΟΥ ΟΝΟΜΑ ΤΟΥ ΗΡΩΑ ΤΗΣ ΣΟΒΙΕΤΙΚΗΣ ΕΝΩΣΗΣ P.A. SEMENOV»

Θέμα μαθήματος: Διάτρηση

Στόχος: ανάπτυξη γνώσεων και δεξιοτήτων στη χρήση δεξιοτήτων διάτρησης Οι μαθητές θα πρέπει να είναι σε θέση: να εκτελούν βασικές τεχνικές διάτρησης να αποφεύγουν ελαττώματα κατά την επεξεργασία των οπών να τηρούν τους κανόνες ασφαλούς εργασίας κατά τη διάτρηση χρησιμοποιούν θεωρητικές γνώσεις στην πράξη

Η διάτρηση είναι ο σχηματισμός οπών σε ένα στερεό υλικό με την αφαίρεση τσιπς χρησιμοποιώντας ένα τρυπάνι που εκτελεί περιστροφικές και μεταφορικές κινήσεις σε σχέση με τον άξονά του

Η διάτρηση χρησιμοποιείται για: τοποθέτηση συνδετήρων (βίδες, μπουλόνια, κ.λπ.) κοπή εσωτερικών σπειρωμάτων βελτιώνοντας την ποιότητα της οπής χρησιμοποιώντας αντίθετη βύθιση και διάτρηση

Μηχανοποιημένος και χειροκίνητος εξοπλισμός για διάτρηση: μηχάνημα κάθετης διάτρησης 2N125L επιτραπέζιο μηχάνημα κάθετης διάτρησης 2M112

Μηχανοποιημένος και χειροκίνητος εξοπλισμός για διάτρηση: Ακτινική διάτρηση Ηλεκτρικό τρυπάνι Μηχάνημα τρυπανιού χειρός 2N55

Τεχνικές διάτρησης: Διάνοιξη τυφλών οπών σε δεδομένο βάθος: A - κατά μήκος του στοπ του χιτωνίου B - κατά μήκος του χάρακα μέτρησης

Τεχνικές διάνοιξης: Διάνοιξη οπών Διάνοιξη Α - σε επίπεδο που βρίσκεται Α - ατελής οπή υπό γωνία με άλλο επίπεδο με χρήση πλάκας προσάρτησης Β - σε κυλινδρική επιφάνεια Β - οπές σε τετράγωνο Γ - σε κοίλα μέρη

Τύποι τρυπανιών: A, B - σπειροειδές, B - με ίσιες αυλακώσεις, G - φτερό, D - πιστόλι, E - μονής όψης με εσωτερική έξοδο, G - διπλής ακμής για βαθιά διάτρηση, Z - για κυκλική διάτρηση, I - κεντράρισμα

Ελαττώματα στην επεξεργασία των οπών, λόγοι εμφάνισής τους και μέθοδοι πρόληψης Ελάττωμα Αιτία Μέθοδος πρόληψης Παραμόρφωση της οπής Τα τσιπ που μπαίνουν κάτω από το τεμάχιο εργασίας. Λάθος τακάκια. Καθαρίστε το τραπέζι και το τεμάχιο εργασίας από βρωμιά και τσιπς. Διορθώστε ή αντικαταστήστε τα μαξιλαράκια. Μετατόπιση οπής Μετακίνηση του τρυπανιού στο πλάι. Λανθασμένες σημάνσεις κατά τη διάτρηση σύμφωνα με τα σημάδια. Ελέγξτε ότι το τρυπάνι είναι σωστά ακονισμένο. Σημειώστε σωστά το τεμάχιο εργασίας. Μεγάλη διάμετρος τρύπας Διαφορετικά μήκη κοπτικών άκρων. Μετατόπιση της εγκάρσιας κοπτικής ακμής. Ακονίστε σωστά το τρυπάνι Αύξηση του βάθους της οπής Λανθασμένη ρύθμιση του αναστολέα βάθους Ρυθμίστε με ακρίβεια το στοπ στο καθορισμένο βάθος κοπής

Κανόνες ασφαλείας κατά το τρύπημα Πρέπει να κρατάτε τα μαλλιά σας κάτω από την κόμμωση σας Πρέπει να στερεώνετε προσεκτικά τις μανσέτες στα μανίκια σας Απαγορεύεται: 1. Τρύπημα σε χαλαρό τεμάχιο εργασίας 2. Πιέζοντας σταθερά τον μοχλό τροφοδοσίας του τρυπανιού 3. Κλίση κοντά στο σημείο διάτρησης για Αποφύγετε να βάλετε μάρκες στα μάτια σας 4. Φυσήξτε τις μάρκες

Εργασία μαθήματος: Διάνοιξη τυφλών οπών Διάνοιξη οπών Διάτρηση στελέχους

Ερωτήσεις δοκιμής Νο. 1 Σε τι χρησιμεύει η γεώτρηση; Νο. 2 Τι εξοπλισμός χρησιμοποιείται για τη διάτρηση; Νο. 3 Ποιες τεχνικές διάτρησης γνωρίζετε; Νο. 4 Πώς να αποφύγετε ελαττώματα κατά την κατεργασία οπών; Αρ. 5 Ποιες απαιτήσεις ασφαλείας πρέπει να τηρούνται κατά την εργασία με ηλεκτρικά εργαλεία διάτρησης;

Σας ευχαριστώ για την προσοχή σας!

Κρατικό Αυτόνομο Επαγγελματικό Εκπαιδευτικό Ίδρυμα

"Κολλέγιο Μεταλλείων και Βιομηχανίας Krasnokamensk"

Πρωτοκόλλου_____ «____»________________2018

Πρόεδρος του ΣΕΠ

Kiseleva T.M.

βεβαιώνω:

Διευθυντής ΓΑΠΟΥ «ΚΓΠΤ»

Σ.Ν. Επιφάντσεβα

«___________________ 2018

ΜΔΚ.01.01. Βασικά στοιχεία υδραυλικών, συναρμολόγησης και ηλεκτρολογικών εργασιών

με το επάγγελμα της δευτεροβάθμιας επαγγελματικής εκπαίδευσης

13/01/10 Ηλεκτρολόγος για επισκευή και συντήρηση

ηλεκτρικός εξοπλισμός (ανά βιομηχανία).

Σύνταξη: Morozov Alexey Alexandrovich

δάσκαλος στο ΓΑΠΟΥ "ΚΣΠΤ"

Krasnokamensk 2018

Περιεχόμενο

1. Εισαγωγή

2. Επεξηγηματική σημείωση

3. Κατάλογος πρακτικών εργασιών

4. Οδηγίες για την εκτέλεση πρακτικής εργασίας

Εισαγωγή

Ο ακαδημαϊκός κλάδος «Βασικές αρχές υδραυλικών, συναρμολογήσεων και ηλεκτρολογικών εργασιών» μελετάται από φοιτητές στο δεύτερο έτος. Οι μεθοδολογικές συστάσεις για την εκτέλεση πρακτικών εργασιών διασφαλίζουν την εφαρμογή του προγράμματος εργασίας για την τεχνολογία των εργασιών ηλεκτρικής εγκατάστασης.

Η εφαρμογή του προγράμματος θα εξασφαλίσει την ικανότητα των μελλοντικών ειδικών στον τομέα της ασφάλειας ζωής ως αναπόσπαστο μέρος του επαγγελματισμού τους κατά την περίοδο εισόδου στην ανεξάρτητη ζωή.

Επεξηγηματικό σημείωμα

Ο κορυφαίος διδακτικός στόχος των πρακτικών μαθημάτων είναιδιαμόρφωση πρακτικών δεξιοτήτωναπαιτείται σεεπακόλουθες εκπαιδευτικές δραστηριότητες και ζωή.

Σύμφωνα με τον κορυφαίο διδακτικό στόχο του περιεχομένουΟι πρακτικές ασκήσεις επιλύουν διάφορα είδη προβλημάτων, μεταξύ των οποίωνεπαγγελματική (ανάλυση προβληματικών καταστάσεων, λύσηπεριστασιακά καθήκοντα,εργασία με όργανα μέτρησης, εξοπλισμό ατομικής προστασίας, προσομοιωτή εκπαίδευσης αναζωογόνησης, εργασία με κανονιστικά έγγραφα, οδηγίεςυλικά, βιβλία αναφοράς).

Στο πρακτικόΣτις τάξεις, οι μαθητές κατακτούν τις αρχικές δεξιότητες και ικανότητες που θα χρησιμοποιήσουν σε επαγγελματικές δραστηριότητες και καταστάσεις ζωής.

Παράλληλα με το σχηματισμό δεξιοτήτων και ικανοτήτων, στη διαδικασία της πρακτικής εκπαίδευσης, η θεωρητική γνώση γενικεύεται, συστηματοποιείται, εμβαθύνεται και προσδιορίζεται, αναπτύσσεται η ικανότητα και η προθυμία να χρησιμοποιηθούν οι θεωρητικές γνώσεις στην πράξη και αναπτύσσονται πνευματικές δεξιότητες.

Ως αποτέλεσμα της μελέτης ενός ακαδημαϊκού κλάδου στον τομέα της ζωής, ο μαθητής πρέπειξέρω:

Κύριοι τύποι, λειτουργίες, σκοπός, εργαλεία, εξοπλισμός και υλικά που χρησιμοποιούνται στις εργασίες ηλεκτρικής εγκατάστασης.

Σκοπός, φυσικές και χημικές αρχές, μέθοδοι συγκόλλησης με μαλακές και σκληρές συγκολλήσεις.

Τύποι καλωδίων σύνδεσης διαφόρων εμπορικών σημάτων με συγκόλληση.

Σκοπός, μέθοδοι, υλικά που χρησιμοποιούνται για την επικασσιτέρωση.

Φυσιολογικά και υγιεινά θεμέλια της εργασιακής διαδικασίας.

Απαιτήσεις επαγγελματικής ασφάλειας σε οργανισμούς.

Πρότυπα και κανονισμοί ηλεκτρικής ασφάλειας.

Μέτρα και μέσα προστασίας από ηλεκτροπληξία.

έχω την δυνατότητα να:

Εκτελέστε συγκόλληση με διάφορες κολλήσεις.

Κασσίτερος;

Χρησιμοποιήστε τα απαραίτητα υλικά, εργαλεία, εξοπλισμό.

Εφαρμόστε πρότυπα και κανονισμούς ηλεκτρικής ασφάλειας.

Κατάλογος πρακτικών εργασιών

Θέμα πρακτικής εργασίας

παρακολουθώ

Πρακτικό μάθημα Νο 1

Πρακτικό μάθημα Νο 2

Πρακτικό μάθημα Νο 3

Πρακτικό μάθημα Νο 4

Πρακτικό μάθημα Νο 5

Πρακτικό μάθημα Νο 6Σύνδεση πυρήνων καλωδίων με πτύχωση.

Πρακτικό μάθημα Νο 7 Στερέωση και μόνωση ηλεκτρικών συσκευών.

Πρακτικό μάθημα Νο 8Κοπή καλωδίων.

Σύνολο:

Πρακτικό μάθημα Νο 1 Εκτέλεση εργασιών επίπεδης σήμανσης, κοπής, κοπής, λιμάρωσης και διάτρησης μετάλλου.

"Βαθμολόγηση"

Στόχος: Χρησιμοποιήστε το απαραίτητο εργαλείο για επίπεδη σήμανση. Μάθετε να εφαρμόζετε αμοιβαία παράλληλα και κάθετα σημάδια

Χρόνος: 2 ώρες.

Εξοπλισμός και υλικά .

1. Μεταλλικός χάρακας 50 cm, λαμαρίνα 20x10 cm, πάχος 1 mm, γραφίτης, πυξίδα.

2. Εκπαιδευτική βιβλιογραφία.

Ασκηση.

1.Στερεώστε το τεμάχιο προς επισήμανση στον πάγκο εργασίας.

2. Κάντε σημάνσεις.

Εφαρμογή παράλληλων σημαδιών.

Εκπαιδευτική εργασία 1. Εφαρμογή αμοιβαία παράλληλασημειώνει σε αυθαίρετη απόσταση το ένα από το άλλο χρησιμοποιώντας ένα τετράγωνο, χάρακα και εγγράφου.

Η εργασία σήμανσης πραγματοποιείται σε πλάκες (μεγέθους τουλάχιστον 200Χ100 mm) από

λαμαρίνα χάλυβα με την ακόλουθη σειρά.

1. Η πλάκα τοποθετείται στην πλάκα σήμανσης έτσι ώστε η επεξεργασμένη άκρη

Λαμβάνοντας ως βάση, απευθυνόταν στον εργάτη. σε αυτή την περίπτωση το τεμάχιο εργασίας μετατοπίζεται στην άκρη

πινακίδα σήμανσης, η οποία εξασφαλίζει σφιχτή εφαρμογή του τετραγώνου.

2.Ένα τετράγωνο με φαρδιά βάση εφαρμόζεται στην άκρη της βάσης και σχεδιάζεται

γραφή στην πρώτη γραμμή, ο γραφέας πρέπει να γέρνει προς το μέρος του

κινούμενος και ταυτόχρονα μακριά από την άκρη του χάρακα.

Τεχνικές εφαρμογής σημάτων.

Κατά την εφαρμογή σημαδιών, το αιχμηρό άκρο του εγγράφου πιέζεται συνεχώς

πλευρά του χάρακα, ενώ ο χάρακας πιέζεται σφιχτά πάνω στο τεμάχιο εργασίας. Ο κίνδυνος εκτελείται με ελαφρά πίεση μόνο μία φορά - η επανάληψη του κινδύνου είναι απαράδεκτη. Οι κίνδυνοι πρέπει να είναι ξεκάθαροι, λεπτοί και συνεχείς.

Για την εφαρμογή σημαδιών, χρησιμοποιούνται δύο τύποι γραμμών: στρογγυλή ή με ένθετη βελόνα από καρβίδιο.

3. Το τετράγωνο μετακινείται κατά μήκος της άκρης της πλάκας σε αυθαίρετες αποστάσεις και

προκαλούν μια σειρά από κινδύνους.

Εφαρμογή σημείων (γραμμές)

α - παράλληλη, σε αυθαίρετη απόσταση χρησιμοποιώντας ένα τετράγωνο. β - παράλληλη, σε απόσταση σε μια ορισμένη απόσταση, χρησιμοποιώντας ένα χάρακα μέτρησης. σε -παράλληλο, σε απόσταση σε ορισμένη απόσταση, χρησιμοποιώντας πυξίδα και χάρακα.

Στη συνέχεια σχεδιάζεται μια γραμμή κατά μήκος του χάρακα, συνδέοντας τα εφαρμοσμένα σημάδια. Οι ευθείες γραμμές χαράσσονται επίσης μέσα από άλλα ζεύγη σημαδιών, τα οποία θα είναι παράλληλα.

Για την εφαρμογή σημαδιών παράλληλων σε μια δεδομένη ευθεία σε μια ορισμένη απόσταση, χρησιμοποιώντας μια πυξίδα και έναν χάρακα, σχεδιάζονται τόξα ακτίνας R από αυθαίρετα σημεία a και b στην ευθεία AB. Η ευθεία γραμμή CD, εφαπτομένη σε αυτά τα τόξα, θα είναι παράλληλη στη δεδομένη ευθεία ΑΒ και σε απόσταση από αυτήν σε απόσταση R.

Άσκηση 2. Εφαρμογή αμοιβαία κάθετων σημαδιών

1. Σχεδιάστε μια γραμμή ΑΒ αυθαίρετου μήκους στη σημειωμένη επιφάνεια (Εικ. δ).

2. Στη μέση (περίπου) των σημαδιών ΑΒ, σημειώστε το σημείο 1, στις δύο πλευρές του οποίου, χρησιμοποιώντας ένα διάλυμα πυξίδας στο ίδιο μέγεθος, κάντε εγκοπές 2 και 3 στο σημάδι ΑΒ και σημειώστε τις.

4. Τοποθετήστε το σταθερό σκέλος της πυξίδας 3. Ρυθμίστε την πυξίδα σε μέγεθος μεγαλύτερο από το μισό του μεγέθους μεταξύ των σημείων 1-2 και 1-3 και τοποθετήστε το σταθερό σκέλος της πυξίδας στο σημείο 2 και σχεδιάστε ένα τόξο «ab» που τέμνεται η γραμμή.

στο σημείο 3 και εφαρμόστε ένα τόξο "vg".

5. Σχεδιάστε τα σημεία τομής των τόξων και το σημείο 1 με το σημάδι «RS», το οποίο θα είναι κάθετο στην ευθεία ΑΒ.

Ερωτήσεις ελέγχου:

1.Τι εργαλεία χρησιμοποιούνται για την επίπεδη σήμανση;

2. Ποιες μέθοδοι χρησιμοποιούνται για τη στερέωση ενός τεμαχίου σε έναν πάγκο εργασίας;

3. Πείτε μας τη σειρά εκτέλεσης των επίπεδων σημάνσεωνκαι εφαρμόζοντας αμοιβαία παράλληλα και κάθετα σημάδια.

"Τομή"

Στόχος:Μάθετε να παράγετε σ κοπή υλικού σύμφωνα με το επίπεδο των σιαγόνων μέγγενης, σύμφωνα με τα σημάδια σήμανσης

Εξοπλισμός και υλικά .

1. Μέταλλο από διάφορα προφίλ, πάγκος, μέγγενη, τεμάχια εργασίας, σμίλες, σφυριά

3. Εκπαιδευτική βιβλιογραφία.

Ασκηση.

1.Κόψτε το μέταλλο σύμφωνα με το επίπεδο των σιαγόνων της μέγγενης, σύμφωνα με τα σημάδια σήμανσης.

Επιλογή εργαλείου. Επιλέξτε και ελέγξτε το σφυρί: την πυκνότητα και την αντοχή της προσάρτησής του στη λαβή. σωστή σφήνωση της λαβής στην τρύπα με χαλύβδινες σφήνες. οβάλ διατομή της λαβής με ομοιόμορφη πάχυνση προς το τέλος. απουσία κόμβων, ρωγμών και τσιπς στη λαβή. ομαλότητα και ελαφρά κυρτότητα της επιφάνειας της κεφαλής του σφυριού. απουσία ρωγμών και τσιπς στο σφυρί και τον επιθετικό. το βάρος του σφυριού (40 g ανά 1 mm του πλάτους της σμίλης) και το μήκος της λαβής του (500-600 mm). Πάρτε μια σμίλη και ελέγξτε: δεν υπάρχουν ρωγμές ή τσιπς. στρογγυλότητα και ομαλότητα των πλευρών και του μεσαίου τμήματος. ομαλότητα και κυρτότητα του εντυπωσιακού μέρους. γωνία ακονίσματος ανάλογα με τη σκληρότητα του μετάλλου που επεξεργάζεται (35, 45, 60, 70°).

1. Ένα χτύπημα με το χέρι με σφυρί εκτελείται με αιώρηση μόνο λόγω της κάμψης του χεριού (Εικ. γ). χρησιμοποιείται για ελαφριές εργασίες, αφαιρώντας λεπτά στρώματα μετάλλου.

Τεχνικές για το πιάσιμο ενός εργαλείου και το χτύπημα κατά την κοπή μετάλλου.

2. Το χτύπημα του αγκώνα χρησιμοποιείται κατά την κανονική κοπή, όταν είναι απαραίτητο να αφαιρεθεί ένα στρώμα μετάλλου μεσαίου πάχους. Κατά τη διάρκεια ενός χτυπήματος με τον αγκώνα, ο βραχίονας λυγίζει στον αγκώνα, επομένως είναι πιο δυνατός από το χτύπημα του καρπού (Εικ.β).

3. Το χτύπημα ώμου χρησιμοποιείται κατά την κοπή ενός παχύ στρώματος μετάλλου και την επεξεργασία μεγάλων επιφανειών. Το χέρι κινείται στον ώμο, με αποτέλεσμα μια μεγάλη αιώρηση και ένα χτύπημα μέγιστης δύναμης - χτύπημα από τον ώμο (Εικ. γ). Πρέπει να είναι ακριβές έτσι ώστε το κέντρο του σφυροκόπλου να χτυπά το κέντρο της κεφαλής της σμίλης.

4. Θέση των δακτύλων στη λαβή όταν χτυπάτε με σφυρί: σφίξτε τη λαβή με τέσσερα δάχτυλα και πιέστε την στην παλάμη. τοποθετήστε τον αντίχειρα στον δείκτη και πιέστε όλα τα δάχτυλα σφιχτά, παραμένουν σε αυτή τη θέση τόσο κατά την αιώρηση όσο και κατά την πρόσκρουση. Στην αρχή της ταλάντευσης, όταν μετακινείτε το χέρι σας προς τα πάνω, σφίξτε τη λαβή του σφυριού με όλα τα δάχτυλά σας. Στη συνέχεια, καθώς το χέρι ανεβαίνει, το μικρό δάχτυλο, το δαχτυλίδι και τα μεσαία δάχτυλα ξεσφίγγονται σταδιακά και στηρίζουν το σφυρί με κλίση προς τα πίσω (Εικ. ζ). στη συνέχεια πιέστε τα μη σφιγμένα δάχτυλα και επιταχύνετε την καθοδική κίνηση του χεριού - το αποτέλεσμα είναι ένα δυνατό και εύστοχο χτύπημα με ένα σφυρί. Τα χτυπήματα πρέπει να είναι ακριβή (ακριβώς στην κορυφή του στρογγυλεμένου τμήματος της σμίλης) και ομοιόμορφα - με ταχύτητα περίπου 60 χτυπημάτων ανά λεπτό για ελαφρύ τεμαχισμό και 40 χτυπήματα για βαρύ τεμαχισμό. Γυμνάσια. Κόψιμο, κοπή μετάλλου και κοπή αυλακώσεων. Κόψιμο επιπέδου και αποκοπή αυλακώσεων: 1. Κόψιμο κατά μήκος των σημαδιών στο επίπεδο των σιαγόνων μέγγενης (τεμάχιο εργασίας 50X30X4 mm): εφαρμόστε σημάδια σήμανσης στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας. σφίξτε και ευθυγραμμίστε το τεμάχιο εργασίας σε μια μέγγενη έτσι ώστε το σημάδι σήμανσης να είναι παράλληλο με τις σιαγόνες της μέγγενης και υψηλότερο από το μέγεθος του τμήματος του τεμαχίου εργασίας που μπαίνει στα τσιπ. ελέγξτε το σφυρί και τη σμίλη (το εξάρτημα της λαβής του σφυριού, η απουσία σπασμένων γωνιών, σπασμένων κραδασμών, γρέζια στο σφυρί και τη σμίλη, πάρτε τη σωστή θέση εργασίας, τοποθετήστε σωστά τη σμίλη.

ψιλοκόψτε με τη μέση της σμίλης, χτυπώντας το σωστά και αφαιρώντας τα τσιπς πάχους 2-3 mm. στ) ελέγξτε τη γραμμή κοπής με ένα χάρακα κλίμακας - θα πρέπει να είναι ευθεία (επιτρεπτή απόκλιση ±0,5 mm). 2. Κοπή κατά μήκος των σημαδιών πάνω από το επίπεδο των σιαγόνων μέγγενης (τεμάχιο εργασίας 150X30X4 mm): α) εφαρμόστε παράλληλα σημάδια σήμανσης στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας (η απόσταση μεταξύ τους είναι 1 mm). β) τοποθετήστε το σημειωμένο τεμάχιο εργασίας, ευθυγραμμίστε το και σφίξτε το μεταξύ των σιαγόνων της μέγγενης στο μεσαίο τμήμα έτσι ώστε η γραμμή σήμανσης κατά μήκος της οποίας πρέπει να κόψετε να είναι παράλληλη με τις σιαγόνες της μέγγενης και 10-15 mm ψηλότερα από αυτές. Τοποθετήστε σωστά τη σμίλη. λοξοτομήστε την πλευρά του τεμαχίου εργασίας απέναντι από αυτή από την οποία ξεκινά η κοπή. κάντε μια λοξότμηση ανάλογα με το μέγεθος του μεταλλικού στρώματος που αφαιρείται. κόψτε την επιφάνεια με τη μέση της σμίλης κατά μήκος των σημαδιών. το πάχος του αφαιρεθέντος στρώματος πρέπει να είναι το ίδιο σε όλο το μήκος (όχι περισσότερο από 0,5 - 1,0 mm και για φινίρισμα κοπής - 0,2 - 0,5 mm). ο κίνδυνος δεν μειώνεται. Ελέγξτε τη γραμμή κοπής με μια ζυγαριά, πρέπει να είναι ευθεία (επιτρεπτή απόκλιση ± 0,5 mm).

Ερωτήσεις ελέγχου:

1. Αναφέρετε τους κανόνες για ασφαλή εργασία κατά την κοπή μετάλλου.

2. Ονομάστε τα εργαλεία κοπής μετάλλου.

3. Ποια είναι η διαφορά μεταξύ σμίλης και crossmeisel;

4. Σε ποιες περιπτώσεις χρησιμοποιείται το χτύπημα στον καρπό; Χτύπημα ώμου;

5. Γιατί κατά την κοπή σε μέγγενη, το σημάδι σήμανσης να είναι 1,5...2 mm κάτω από το επίπεδο των σιαγόνων;

"Κοπή μετάλλων"

Στόχος:Μαθαίνω χρησιμοποιήστε εργαλεία επεξεργασίας μετάλλων και κόψτε μεταλλικά μέρη

Εξοπλισμός και υλικά .

1. Μέταλλο για κοπή, πάγκος, μεταλλικό σιδηροπρίονο και διάφορες λεπίδες για αυτό, μεταλλικό ψαλίδι, κόφτης σωλήνων, μέγγενη πάγκου.

3. Εκπαιδευτική βιβλιογραφία.

Ασκηση.

1. Κόψτε μέρη από διάφορα μέταλλα.

2. Απαντήστε σε ερωτήσεις ασφαλείας.

1. Κοπή μετάλλων

Κατά τη διάρκεια των εργασιών κατεργασίας και προμήθειας μετάλλων, το μέταλλο κόβεται σε περιπτώσεις όπου είναι απαραίτητο να διαχωριστεί ένα μέρος ενός συγκεκριμένου μεγέθους ή ενός δεδομένου σχήματος από ένα τεμάχιο κατεργασίας τμηματικού, διαμορφωμένου χάλυβα ή σωλήνων. Αυτή η λειτουργία διαφέρει από την κοπή στο ότι δεν εκτελείται με κρούση, αλλά με δυνάμεις πίεσης και τα παρακείμενα άκρα των κύριων και διαχωρισμένων μερών του μετάλλου έχουν ευθεία επίπεδα χωρίς λοξοτμήσεις. Ο στρογγυλός, γωνιακός ή άλλος χάλυβας λωρίδας κόβεται χρησιμοποιώντας σιδηροπρίονα χειρός σε μέγγενη και οι σωλήνες κόβονται σε σφιγκτήρα.

Πριν από την κοπή των σωλήνων, σημειώνονται σε έναν πάγκο εργασίας σε κενά του απαιτούμενου μήκους. Για ακριβή σήμανση, στην άκρη του πάγκου εργασίας στερεώνεται ένας μεταλλικός χάρακας μήκους έως 3 m με στοπ στο ένα άκρο. Ο μηχανικός μετακινεί τον σωλήνα με το ένα άκρο μέχρι εκεί και χρησιμοποιεί έναν χάρακα για να σημειώσει το μήκος του τεμαχίου εργασίας.

Κοπή (κόψιμο) – πρόκειται για μια λειτουργία που σχετίζεται με τη διαίρεση υλικών σε μέρη χρησιμοποιώντας λεπίδα σιδηροπρίονου, ψαλίδι και κόφτες σωλήνων.

2. Εργαλεία και συσκευές που χρησιμοποιούνται για την κοπή

Σιδηροπρίονα χειρός Σχεδιασμένο κυρίως για χειροκίνητη κοπή χάλυβα μακριών και προφίλ, καθώς και για κοπή χοντρού φύλλου και λωρίδων, κοπή αυλακώσεων σε κεφαλές βιδών, κοπή τεμαχίων στον πάγκο και άλλες εργασίες. Οι πιο συνηθισμένες λεπίδες σιδηροπρίονου έχουν πλάτος 13 και 16 mm. Με πάχος 0,5 έως 0,8 mm και μήκος 250-300 mm. Υπάρχουν δύο τύποι μηχανημάτων σιδηροπρίονου: συμπαγής και συρόμενη, που σας επιτρέπουν να εγκαταστήσετε λεπίδες σιδηροπρίονου διαφορετικού μήκους στο μηχάνημα.

Ψαλίδι χεριών σχεδιασμένο για κοπή υλικού σε ευθεία γραμμή ή κατά μήκος τόξου μεγάλης ακτίνας.

Το ψαλίδι χειρός διατίθεται σε εκδόσεις δεξιού και αριστερού χεριού. Με το ψαλίδι χειρός μπορείτε να κόψετε λαμαρίνα πάχους έως 0,7 mm, σίδηρο στέγης πάχους έως 1,0 mm, φύλλα χαλκού και ορείχαλκου πάχους έως 1,5 mm.

Ισχυρό ψαλίδι Σχεδιασμένο για κοπή λαμαρίνας πάχους έως 2,5 mm.

Επιτραπέζιο μοχλό ψαλίδι χρησιμοποιείται για την κοπή λαμαρίνας με πάχος έως 4 mm, αλουμίνιο και ορείχαλκο - έως 6 mm.

Κόφτες σωλήνων χρησιμοποιείται για την κοπή σωλήνων διαφόρων διαμέτρων αντί για σιδηροπρίονο, καθώς και για την καλύτερη κοπή σωλήνων. Ο κόφτης σωλήνων είναι μια ειδική συσκευή στην οποία το κοπτικό εργαλείο είναι χαλύβδινοι δισκοκόπτες-κύλινδροι. Οι πιο συνηθισμένοι είναι οι κόφτες σωλήνων με ρολό, σφιγκτήρες και αλυσίδα (για κοπή σωλήνων μεγάλης διαμέτρου).

Σφιγκτήρες χρησιμοποιείται για τη σύσφιξη χαλύβδινων σωλήνων και ακατέργαστων σωλήνων με διάμετρο 15 έως 50 mm κατά την κοπή σωλήνων με το χέρι.

3. Βασικοί κανόνες για την κοπή μετάλλου με σιδηροπρίονο (λωρίδα, φύλλο, υλικό ράβδων, προφίλ σε έλαση, σωλήνες)

1. Πριν ξεκινήσετε την εργασία, πρέπει να ελέγξετε τη σωστή εγκατάσταση και τάνυση της λεπίδας.

2. Η σήμανση της γραμμής κοπής πρέπει να γίνεται κατά μήκος όλης της περιμέτρου της ράβδου (λωρίδα, τμήμα) με περιθώριο μεταγενέστερης επεξεργασίας 1...2mm.

3. Το προς κατεργασία τεμάχιο πρέπει να στερεωθεί σταθερά σε μέγγενη.

4. Το υλικό λωρίδας και γωνίας πρέπει να κοπεί κατά μήκος του ευρύτερου τμήματος.

5. Εάν το μήκος της κοπής σε ένα μέρος υπερβαίνει το μέγεθος από τη λεπίδα μέχρι το πλαίσιο της μηχανής σιδηροπρίονου, η κοπή πρέπει να γίνει με μια λεπίδα στερεωμένη κάθετα στο επίπεδο της μηχανής σιδηροπρίονου (πρίονο με περιστρεφόμενη λεπίδα).

6. Το φύλλο υλικού πρέπει να κοπεί απευθείας με σιδηροπρίονο εάν το πάχος του είναι μεγαλύτερο από την απόσταση μεταξύ των τριών δοντιών της λεπίδας του σιδηροπρίονου. Το λεπτότερο υλικό προς κοπή πρέπει να σφίγγεται σε μέγγενη ανάμεσα σε ξύλινους λίθους και να κόβεται μαζί τους.

7. Ο σωλήνας αερίου ή νερού πρέπει να κοπεί, στερεώνοντάς τον σε σφιγκτήρα σωλήνα. Κατά την κοπή, οι σωλήνες με λεπτά τοιχώματα πρέπει να στερεώνονται σε μέγγενη χρησιμοποιώντας ξύλινους αποστάτες προφίλ.

8. Κατά την κοπή, πρέπει να τηρούνται οι ακόλουθες απαιτήσεις:

Στην αρχή της κοπής, γείρετε το σιδηροπρίονο μακριά από εσάς κατά 10..15º.

Κατά την κοπή, κρατήστε τη λεπίδα του σιδηροπρίονου σε οριζόντια θέση.

στην εργασία, χρησιμοποιήστε τουλάχιστον τα τρία τέταρτα του μήκους της λεπίδας του πριονιού.

Κάντε τις κινήσεις εργασίας ομαλά, χωρίς τραντάγματα, περίπου 40..50 διπλές κινήσεις ανά λεπτό.

Στο τέλος της κοπής, απελευθερώστε την πίεση στο σιδηροπρίονο και στηρίξτε το κομμένο μέρος με το χέρι σας.

9. Κατά τον έλεγχο του μεγέθους του κομμένου τμήματος σύμφωνα με το σχέδιο, η απόκλιση της κοπής από το σημάδι σήμανσης δεν πρέπει να υπερβαίνει το 1 mm στη μεγαλύτερη κατεύθυνση.

4. Βασικοί κανόνες κοπής λαμαρίνας πάχους έως 0,7 mm με ψαλίδι χειρός

1. Κατά τη σήμανση του κομμένου τμήματος, είναι απαραίτητο να παρέχεται περιθώριο έως 0,5 mm για μεταγενέστερη επεξεργασία.

2. Το κόψιμο πρέπει να γίνεται με ακονισμένο ψαλίδι φορώντας γάντια.

3. Τοποθετήστε το φύλλο που θα κοπεί αυστηρά κάθετα στις λεπίδες του ψαλιδιού.

4. Στο τέλος της κοπής, το ψαλίδι δεν πρέπει να τραβιέται εντελώς προς τα πίσω για να αποφευχθεί το σκίσιμο του μετάλλου.

5. Είναι απαραίτητο να παρακολουθείτε την κατάσταση του άξονα ψαλιδιού-βίδας. Εάν το ψαλίδι αρχίσει να "τρυπάει" το μέταλλο, πρέπει να σφίξετε ελαφρώς τη βίδα.

6. Όταν κόβετε υλικό με πάχος μεγαλύτερο από 0,5 mm (ή όταν είναι δύσκολο να πιέσετε τις λαβές του ψαλιδιού), η μία από τις λαβές πρέπει να στερεώνεται καλά σε μέγγενη.

7. Όταν κόβετε ένα μέρος ενός καμπυλωμένου σχήματος, για παράδειγμα, ενός κύκλου, πρέπει να ακολουθήσετε την ακόλουθη σειρά ενεργειών:

Σημειώστε το περίγραμμα του εξαρτήματος και κόψτε το τεμάχιο εργασίας με μια ευθεία κοπή με περιθώριο 5.,6 mm.

κόψτε το τμήμα σύμφωνα με τις σημάνσεις, περιστρέφοντας το τεμάχιο εργασίας δεξιόστροφα.

8. Η κοπή πρέπει να γίνεται ακριβώς κατά μήκος της γραμμής σήμανσης (επιτρέπονται αποκλίσεις όχι περισσότερες από 0,5 mm).

Η μέγιστη ποσότητα "κοπής" στις γωνίες δεν πρέπει να είναι μεγαλύτερη από 0,5 mm.

5. Βασικοί κανόνες κοπής φύλλου και λωρίδων υλικού με μοχλό ψαλίδι

1. Το κόψιμο πρέπει να γίνεται με γάντια για να μην κόψετε τα χέρια σας.

2. Η κοπή του φύλλου υλικού σημαντικού μεγέθους (πάνω από 0,5×0,5 m) πρέπει να γίνεται από δύο άτομα (το ένα πρέπει να στηρίζει το φύλλο και να το μετακινεί προς την κατεύθυνση «μακριά» κατά μήκος του κάτω μαχαιριού, το άλλο πρέπει να πιέζει το μοχλό ψαλιδιού.

3. Κατά τη λειτουργία, το προς κοπή υλικό (φύλλο, λωρίδα) πρέπει να τοποθετείται αυστηρά κάθετα στο επίπεδο του κινητού μαχαιριού.

4. Στο τέλος κάθε κοπής, τα μαχαίρια δεν πρέπει να συμπιέζονται πλήρως για να αποφευχθεί το «σκίσιμο» του υλικού που κόβεται.

5. Μετά την ολοκλήρωση της εργασίας, πρέπει να στερεώσετε τον μοχλό ψαλιδιού με έναν πείρο ασφάλισης στην κάτω θέση.

6. Βασικοί κανόνες κοπής σωλήνων με κόφτη σωλήνων

1. Η γραμμή κοπής πρέπει να σημειωθεί με κιμωλία σε όλη την περίμετρο του σωλήνα.

2. Ο σωλήνας πρέπει να στερεωθεί καλά σε σφιγκτήρα σωλήνα ή μέγγενη. Ο σωλήνας πρέπει να στερεωθεί σε μέγγενη χρησιμοποιώντας ξύλινους αποστάτες προφίλ. Η θέση κοπής δεν πρέπει να βρίσκεται σε απόσταση μικρότερη από 80..100 mm από τις σιαγόνες ή τη μέγγενη σύσφιξης.

3. Κατά τη διαδικασία κοπής, πρέπει να τηρούνται οι ακόλουθες απαιτήσεις:

λιπάνετε την περιοχή κοπής.

βεβαιωθείτε ότι η λαβή του κοπτικού σωλήνα είναι κάθετη στον άξονα του σωλήνα.

βεβαιωθείτε προσεκτικά ότι οι δίσκοι κοπής ευθυγραμμίζονται ακριβώς, χωρίς παραμόρφωση, κατά μήκος της γραμμής κοπής.

Μην ασκείτε μεγάλη δύναμη όταν περιστρέφετε τη βίδα της λαβής του κοπτικού σωλήνα για να τροφοδοτήσετε τους δίσκους κοπής.

στο τέλος της κοπής, στηρίξτε τον κόφτη σωλήνων και με τα δύο χέρια. Βεβαιωθείτε ότι το κομμένο κομμάτι σωλήνα δεν πέφτει στα πόδια σας.

7. Τυπικά ελαττώματα κατά την κοπή μετάλλου, λόγοι εμφάνισής τους και μέθοδοι πρόληψης

Κοπή με σιδηροπρίονο

Αιτία

Μέθοδος προειδοποίησης

Λοξό κόψιμο.

Το ύφασμα τεντώνεται χαλαρά.

Η κοπή πραγματοποιήθηκε κατά μήκος της λωρίδας ή της φλάντζας του τετραγώνου.

Τεντώστε το ύφασμα ώστε να πιεστεί σφιχτά από το πλάι με το δάχτυλό σας.

θρυμματισμός

δόντια λεπίδας.

Λάθος επιλογή υφάσματος. Ελάττωμα υφάσματος - η λεπίδα υπερθερμαίνεται.

Η λεπίδα πρέπει να επιλέγεται με τέτοιο τρόπο ώστε το βήμα των δοντιών να μην υπερβαίνει το μισό πάχος του τεμαχίου εργασίας, δηλαδή, έτσι ώστε να εμπλέκονται δύο ή τρία δόντια στην εργασία. Τα παχύρρευστα μέταλλα (αλουμίνιο και τα κράματά του) κόβονται με λεπίδες με λεπτότερα δόντια, λεπτό υλικό στερεώνεται μεταξύ ξύλινων τεμαχίων και κόβεται μαζί με αυτά.

Σπασμένος καμβάς.

Πιέστε σταθερά το σιδηροπρίονο. Χαμηλή τάση ιστού. Ο καμβάς είναι υπερβολικά τεντωμένος. Ανώμαλη κίνηση του σιδηροπρίονου κατά την κοπή.

Απελευθερώστε την κατακόρυφη (εγκάρσια) πίεση στο

ένα σιδηροπρίονο, ειδικά όταν εργάζεστε με μια νέα ή πολύ τεντωμένη λεπίδα. Ελευθερώστε την πίεση στο σιδηροπρίονο στο τέλος της κοπής. Κάντε κινήσεις με το σιδηροπρίονο ομαλά, χωρίς τραντάγματα. Μην προσπαθήσετε να διορθώσετε μια λοξή κοπή στραβώνοντας το σιδηροπρίονο. Εάν η λεπίδα είναι θαμπή, τότε πρέπει να αντικατασταθεί.

Ερωτήσεις ελέγχου:

1. Γιατί είναι απαραίτητο να χρησιμοποιείτε γάντια όταν κόβετε μέταλλο με ψαλίδι;

2. Γιατί χρειάζεται να λιπάνετε τα δόντια της λεπίδας του σιδηροπρίονου κατά τη λειτουργία;

3. Σε ποια απόσταση από την άκρη των σιαγόνων της μέγγενης ή του σφιγκτήρα πρέπει να βρίσκεται η γραμμή σήμανσης κατά την κοπή ενός σωλήνα με σιδηροπρίονο ή κόφτη σωλήνων;

4. Τι ελαττώματα παρουσιάζονται κατά την κοπή μετάλλου;

5. Ποιοι κανόνες ασφαλείας πρέπει να τηρούνται κατά την κοπή μετάλλου;

5. Για ποιο σκοπό ρυθμίζονται τα δόντια της λεπίδας του σιδηροπρίονου;

6. Η λεπίδα του σιδηροπρίονου φέρει την ένδειξη: 250; 13; 1.6; P9. Αποκρυπτογραφήστε το.

Κάμψη λαμαρίνας

"Άνοιγμα οπών"

Στόχος:Μαθαίνω χρησιμοποιήστε εργαλεία μεταλλοτεχνίας και τρυπήστε μεταλλικά τεμάχια

Εξοπλισμός και υλικά .

1. Κενά για διάτρηση,μηχανή διάτρησης, τρυπάνια, πάγκοι

3. Εκπαιδευτική βιβλιογραφία.

Ασκηση.

1. Τρυπήστε μεταλλικά κενά σε μια μηχανή διάτρησης.

2. Απαντήστε σε ερωτήσεις ασφαλείας.

1. Είδη και τεχνικές γεώτρησης

Γεώτρηση είναι μια επέμβαση για το σχηματισμό διαμπερών και τυφλών οπών σε στερεό υλικό, που εκτελείται με τη χρήση κοπτικού εργαλείου - τρυπανιού.

Υπάρχουν χειροκίνητες γεώτρηση - με χειροκίνητες πνευματικές και ηλεκτρικές συσκευές διάτρησης (τρυπάνια) και διάτρηση σε μηχανές διάτρησης. Οι χειροκίνητες συσκευές διάτρησης χρησιμοποιούνται για την παραγωγή οπών με διάμετρο έως 12 mm σε υλικά χαμηλής και μέσης σκληρότητας (πλαστικά, μη σιδηρούχα μέταλλα κ.λπ.). Για τη διάνοιξη και την επεξεργασία οπών μεγάλης διαμέτρου, την αύξηση της παραγωγικότητας της εργασίας και της ποιότητας επεξεργασίας, χρησιμοποιούνται επιτραπέζιες γεωτρήσεις και σταθερές μηχανές - κάθετη διάτρηση.

Ανοίγονται τρύπες:

Σύμφωνα με την προκαταρκτική σήμανση (κατασκευάζεται με εργαλείο σήμανσης), ανοίγονται μονές τρύπες σύμφωνα με τις σημάνσεις. Αρχικά, εφαρμόζονται αξονικά σημάδια στο εξάρτημα και, στη συνέχεια, οι εσοχές στο κέντρο της οπής έχουν πυρήνα. Η οπή του πυρήνα του κύκλου γίνεται βαθύτερη για να δώσει προκαταρκτική κατεύθυνση στο τρυπάνι. Η διάτρηση πραγματοποιείται σε δύο στάδια - πρώτα πραγματοποιείται δοκιμαστική γεώτρηση και στη συνέχεια τελική διάτρηση.

Με πρότυπο – η χρήση προτύπου εξοικονομεί χρόνο, καθώς τα περιγράμματα των οπών που σημειώθηκαν προηγουμένως στο πρότυπο μεταφέρονται στο τεμάχιο εργασίας.

Τρύπες μεγάλης διαμέτρου τρυπήστε σε δύο βήματα - πρώτα με ένα τρυπάνι μικρότερης διαμέτρου και στη συνέχεια με ένα τρυπάνι της απαιτούμενης διαμέτρου.

Διάνοιξη τυφλών οπών σε καθορισμένο βάθος εκτελείται κατά μήκος του στοπ του χιτωνίου στο τρυπάνι ή στο χάρακα μέτρησης. Για τη μέτρηση, το τρυπάνι έρχεται σε επαφή με την επιφάνεια του εξαρτήματος, τρυπιέται στο βάθος του κώνου του τρυπανιού και η αρχική θέση στον χάρακα σημειώνεται με ένα βέλος (δείκτη). Στη συνέχεια, το καθορισμένο βάθος γεώτρησης προστίθεται σε αυτόν τον δείκτη και προκύπτει μια εικόνα στην οποία πρέπει να πραγματοποιηθεί η διάτρηση.

Διάνοιξη μερικών οπών (μισές οπές) σε περιπτώσεις όπου η οπή βρίσκεται στην άκρη, τοποθετείται μια πλάκα από το ίδιο υλικό στο τεμάχιο εργασίας, συσφίγγεται σε μέγγενη και ανοίγεται μια πλήρης οπή και στη συνέχεια αφαιρείται η πλάκα.

Διάτρηση για κλωστές και διάτρηση.

Υπάρχουν γενικοί κανόνες για τη διάτρηση (τόσο σε μηχανή όσο και με τρυπάνι):

* κατά τη διαδικασία σήμανσης, το κέντρο της μελλοντικής τρύπας πρέπει να επισημανθεί με μια κεντρική διάτρηση, στη συνέχεια κατά τη λειτουργία το τρυπάνι εγκαθίσταται στον πυρήνα, γεγονός που συμβάλλει σε μεγαλύτερη ακρίβεια.

* κατά την επιλογή της διαμέτρου ενός τρυπανιού, θα πρέπει να ληφθεί υπόψη η δόνηση του στο τσοκ, με αποτέλεσμα η οπή να λαμβάνεται με ελαφρώς μεγαλύτερη διάμετρο από το τρυπάνι. Αυτή η απόκλιση είναι αρκετά μικρή - από 0,05 έως 0,3 mm - και είναι σημαντική όταν απαιτείται ειδική ακρίβεια.

* κατά τη διάτρηση μετάλλων και κραμάτων, ως αποτέλεσμα της τριβής, η θερμοκρασία του κοπτικού εργαλείου (τρυπάνι, πάγκος) αυξάνεται σημαντικά, γεγονός που οδηγεί σε γρήγορη φθορά. Προκειμένου να αυξηθεί η ανθεκτικότητα των εργαλείων, χρησιμοποιούνται ψυκτικά υγρά, ιδίως νερό, κατά τη διάτρηση.

* τα θαμπά εργαλεία κοπής όχι μόνο σχηματίζουν τρύπες κακής ποιότητας, αλλά και αποτυγχάνουν πιο γρήγορα, επομένως πρέπει να ακονιστούν έγκαιρα: τρυπάνια - υπό γωνία (στην κορυφή) 116-118º, κωνικοί πάγκοι - 60, 90, 120º . Το ακόνισμα γίνεται χειροκίνητα σε μια μηχανή ακονίσματος: το τρυπάνι τοποθετείται στον τροχό της μηχανής λείανσης μιας από τις ακμές κοπής υπό γωνία 58-60º και περιστρέφεται ομαλά γύρω από τον άξονά της, και στη συνέχεια η δεύτερη κοπτική άκρη ακονίζεται με τον ίδιο τρόπο.

Σε αυτή την περίπτωση, είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί ότι και οι δύο ακμές κοπής είναι ακονισμένες στην ίδια γωνία και έχουν το ίδιο μήκος.

Για τη διάνοιξη τυφλών οπών, πολλά μηχανήματα διάτρησης διαθέτουν αυτόματους μηχανισμούς τροφοδοσίας με καντράν, οι οποίοι καθορίζουν τη διαδρομή του τρυπανιού στο επιθυμητό βάθος. Εάν το μηχάνημά σας δεν είναι εξοπλισμένο με τέτοιο μηχανισμό ή τρυπάτε με τρυπάνι χειρός, τότε μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ένα τρυπάνι με μανίκι.

* εάν χρειάζεται να ανοίξετε μια ημιτελή τρύπα που βρίσκεται στην άκρη ενός εξαρτήματος, τότε τοποθετήστε μια πλάκα από το ίδιο υλικό στο εξάρτημα, στερεώστε ολόκληρη τη συσκευασία σε μια μέγγενη και ανοίξτε μια τρύπα. Η πλάκα στη συνέχεια αφαιρείται.

* όταν είναι απαραίτητο να τρυπήσετε μια τρύπα σε ένα πλήρες τμήμα (για παράδειγμα, σε έναν σωλήνα), η τρύπα φράσσεται πρώτα με ένα ξύλινο βύσμα. Εάν ο σωλήνας έχει μεγάλη διάμετρο και απαιτείται διαμπερής οπή, τότε πρέπει να τρυπήσετε και από τις δύο πλευρές.

Σε αυτή την περίπτωση, για να κάνετε τη σήμανση ευκολότερη και ακριβέστερη, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε μια ειδική συσκευή. Αποτελείται από δύο εντελώς πανομοιότυπα πρίσματα, μεταξύ των οποίων συσφίγγεται ο σωλήνας. Κάθε πρίσμα έχει αντίθετες κεντρικές βίδες, με ακρίβεια ευθυγραμμισμένες μεταξύ τους, σφιγμένες στις αντίθετες κορυφές τους. Τα πρίσματα είναι επίσης ευθυγραμμισμένα με ακρίβεια χρησιμοποιώντας τα πλαϊνά μάγουλα. Όταν ο σωλήνας σφίγγεται μεταξύ των πρισμάτων, μικρές οπές από τις βίδες διάτρησης παραμένουν πάνω του, που βρίσκονται η μία απέναντι από την άλλη. Μετά τη διάτρηση σύμφωνα με τέτοιες σημάνσεις, οι οπές στον σωλήνα θα αντιστοιχούν μεταξύ τους με πολύ μεγαλύτερη ακρίβεια.

* μπορείτε να δημιουργήσετε βαθμιδωτές τρύπες με δύο τρόπους: η πρώτη μέθοδος: πρώτα, ανοίγετε μια τρύπα με τη μικρότερη διάμετρο, στη συνέχεια (στο απαιτούμενο βάθος) ανοίγετε μια τρύπα μεγαλύτερης διαμέτρου και ανοίγετε την τρύπα της μεγαλύτερης διαμέτρου τελευταίος; η δεύτερη μέθοδος: ακριβώς το αντίθετο: πρώτα, ανοίγεται μια τρύπα με τη μεγαλύτερη διάμετρο στο απαιτούμενο βάθος, μετά μια μικρότερη και, τέλος, μια τρύπα με τη μικρότερη διάμετρο.

* εάν πρέπει να ανοίξετε μια τρύπα σε ένα καμπύλο επίπεδο ή σε ένα επίπεδο που βρίσκεται υπό γωνία, τότε θα πρέπει πρώτα να κάνετε (κόψτε, κόψτε) μια πλατφόρμα κάθετη στον άξονα της μελλοντικής τρύπας, τρυπήστε το κέντρο και στη συνέχεια τρυπήστε το τρύπα;

* τρύπες με διάμετρο άνω των 25 mm ανοίγονται σε δύο βήματα: πρώτα, η τρύπα ανοίγεται με ένα τρυπάνι μικρότερης διαμέτρου (10...20 mm) και στη συνέχεια τρυπιέται με ένα τρυπάνι της απαιτούμενης διαμέτρου.

* όταν τρυπάτε εξαρτήματα με μεγάλο πάχος (βαθιά διάτρηση), όταν το βάθος της οπής είναι πάνω από πέντε διαμέτρους του τρυπανιού, πρέπει να αφαιρείται περιοδικά από την τρύπα και να φουσκώνει τα τσιπ, διαφορετικά το εργαλείο μπορεί να μπλοκάρει.

* Τα σύνθετα υλικά (που αποτελούνται από πολλά ανόμοια στρώματα) είναι δύσκολο να τρυπηθούν, κυρίως επειδή εμφανίζονται ρωγμές σε αυτά κατά την επεξεργασία. Αυτό μπορεί να αποφευχθεί με πολύ απλό τρόπο: πριν από τη διάτρηση, ένα τέτοιο υλικό πρέπει να γεμίσει με νερό και να παγώσει - σε αυτή την περίπτωση, δεν θα εμφανιστούν ρωγμές.

* Υλικά υψηλής αντοχής - χάλυβας, χυτοσίδηρος - μην χρησιμοποιείτε συνηθισμένα τρυπάνια. Για τη διάτρησή τους, τα τρυπάνια με μύτες από το λεγόμενο pobedit είναι πολύ δημοφιλή στους μηχανικούς. Κατασκευάστηκε στη Ρωσία το 1929, αποτελείται από 90% καρβίδιο βολφραμίου και 10% κοβάλτιο. Για τον ίδιο σκοπό, μπορείτε επίσης να πάρετε ένα τρυπάνι με διαμάντια, η άκρη του οποίου κατασκευάζεται με συνθετικά διαμάντια - αυξάνει σημαντικά την ταχύτητα διάτρησης μετάλλου.

Ερωτήσεις ελέγχου:

1. Τι καθορίζει τα διαφορετικά σχήματα και τις γωνίες ακονίσματος του τμήματος κοπής του τρυπανιού;

2. Τι καθορίζει τη φθορά του εργαλείου της ράβδου κοπής για την κατασκευή οπών;

3. Από τι εξαρτάται η ταχύτητα κοπής κατά την κατεργασία μιας τρύπας;

4. Τι εξοπλισμός χρησιμοποιείται για τη διάτρηση;

5. Ποιοι κανόνες ασφαλείας πρέπει να τηρούνται κατά τη διάτρηση με τρυπάνι χειρός;

6. Με ποια σειρά ακονίζεται το τρυπάνι;

7. Πώς να μειώσετε την τριβή κατά τη διάτρηση;

8. Τι είδους τρυπάνια χρησιμοποιούνται στις υδραυλικές εγκαταστάσεις;

9. Ποια ελαττώματα μπορεί να προκύψουν και πώς να τα εξαλείψετε κατά την επεξεργασία οπών;

10. Ποιες προφυλάξεις ασφαλείας πρέπει να τηρούνται κατά τη διάτρηση με ηλεκτρικό τρυπάνι;

11. Πώς να προσδιορίσετε την καταλληλότητα ενός τεμαχίου εργασίας;

12. Ποιοι κανόνες ασφαλείας πρέπει να τηρούνται κατά τη διάτρηση εξαρτημάτων;

Αρχειοθέτηση του εξαρτήματος

Στόχος:Μαθαίνω χρησιμοποιήστε εργαλεία μεταλλοτεχνίας και λιμάρετε το εξάρτημα

Εξοπλισμός και υλικά .

1. Μεταλλικά κενά, πάγκος, μέγγενη, σετ αρχείων

2. Σχέδιο μέρους

3. Εκπαιδευτική και τεχνική βιβλιογραφία.

Ασκηση:

1.Μελετήστε τις θεωρητικές βάσεις

2. Λιμάρετε το τεμάχιο εργασίας

3.Απαντήστε σε ερωτήσεις ασφαλείας

Θεωρητική βάση

Στον πίνακα 1. Δίνονται οι κατηγορίες τραχύτητας και τα αντίστοιχα ύψη μικροτραχύτητων επιφανειών που λαμβάνονται με διαφορετικούς τύπους κατεργασίας μετάλλων.

Τραπέζι 1

Τραχύτητα επιφάνειας που προκύπτει από διαφορετικούς τύπους κατεργασίας μετάλλων

Η σωστή και αξιόπιστη στερέωση του υλικού σε μέγγενη ή συσκευή κατά τη διάρκεια της λιμάρωσης διασφαλίζει την ακριβή επεξεργασία του υλικού, την ελάχιστη προσπάθεια των εργαζομένων και την ασφάλεια της εργασίας.

Για να αποφευχθεί η ζημιά στις επιφάνειες των μη μεταλλικών υλικών και προϊόντων που είναι στερεωμένα σε μέγγενη, θα πρέπει να χρησιμοποιούνται τακάκια. Στις σιαγόνες της μέγγενης τοποθετούνται επιθέματα από μαλακά μέταλλα (χαλκός, ψευδάργυρος, μόλυβδος, αλουμίνιο, ορείχαλκος), ξύλο, τεχνητό υλικό, τσόχα ή καουτσούκ. Το προϊόν ή το υλικό τοποθετείται ανάμεσα στα τακάκια και στη συνέχεια ασφαλίζεται.

Το ύψος εγκατάστασης της μέγγενης κατά την αρχειοθέτηση πρέπει να επιλέγεται σύμφωνα με το ύψος του εργάτη. Στην πράξη, το ύψος τοποθέτησης της μέγγενης καθορίζεται ακουμπώντας τους αγκώνες σας στα μάγουλα της μέγγενης (με το χέρι σε κάθετη θέση, η γροθιά σας πρέπει να φτάνει στο πηγούνι ενός εργάτη που στέκεται ίσια). Εάν η μέγγενη τοποθετηθεί κάτω από αυτή τη θέση, τότε τοποθετούνται αποστάτες και εάν το ύψος τοποθέτησης της μέγγενης είναι υψηλό, αφαιρούνται οι αποστάτες ή τοποθετείται βάση ή σκάλα κάτω από τα πόδια του μηχανικού. Το άτομο που εργάζεται στη μέγγενη θα πρέπει να πάρει μια θέση τέτοια ώστε τα πόδια να βρίσκονται σε γωνία 45° μεταξύ τους και το αριστερό πόδι πρέπει να τοποθετηθεί προς τα εμπρός σε απόσταση 25–30 cm από τον άξονα του δεξιού ποδιού. Ο άξονας του αριστερού ποδιού σε σχέση με τον άξονα εργασίας της λίμας πρέπει να είναι υπό γωνία περίπου 30°. Αυτή η θέση εγγυάται παραγωγική και ασφαλή εργασία για τον μηχανικό και μειώνει την κούραση.

Η αποκατάσταση της ικανότητας κοπής μιας λίμας μετά τη φθορά εξασφαλίζεται με την αφαίρεση των θαμπών δοντιών και την εφαρμογή μιας νέας εγκοπής στη λίμα. Η αποκατάσταση πραγματοποιείται με ανόπτηση της λίμας, λείανση της παλιάς εγκοπής και κατασκευή νέας (χειροκίνητα ή μηχανικά), ακολουθούμενη από σκλήρυνση. Το αρχείο μπορεί να αποκατασταθεί αρκετές φορές, αλλά κάθε φορά γίνεται πιο λεπτό και πιο ευαίσθητο σε ρωγμές.

Τα αρχεία πρέπει να προστατεύονται από την υγρασία για να αποφευχθεί η διάβρωση. Για να αποφύγετε ζημιά στα κοψίματα, μην τα πετάτε και μην τα τοποθετείτε σε άλλες λίμες, εργαλεία ή μέταλλα. Η επιφάνεια των λίμας προστατεύεται από λάδια ή λίπη, καθώς και από τη σκόνη των τροχών λείανσης.

Ένα νέο αρχείο πρέπει να χρησιμοποιηθεί πρώτα από τη μία πλευρά και αφού γίνει θαμπό, από την άλλη. Οι προσωπικές και βελούδινες λίμες δεν πρέπει να χρησιμοποιούνται για λιμάρισμα μαλακών μετάλλων (κασσίτερος, μόλυβδος, χαλκός, ψευδάργυρος, αλουμίνιο και ορείχαλκος). Το πριονίδι από αυτά τα μέταλλα φράζει τις αυλακώσεις της λίμας και καθιστά αδύνατη την επεξεργασία των επιφανειών άλλων μετάλλων.

Η λίμα πρέπει να καθαρίζεται με μια ατσάλινα βούρτσα κατά τη διάρκεια και μετά τη χρήση. Μετά την ολοκλήρωση της εργασίας, τοποθετείται σε ένα συρτάρι ή ντουλάπι.

Θα πρέπει να δώσετε ιδιαίτερη προσοχή στην κατάσταση της λαβής και στη σωστή προσάρτησή της στη λίμα (η λαβή τοποθετείται κατά μήκος του άξονα της λίμας). Κατά την προσάρτηση της λαβής, μην σηκώνετε τη λίμα προς τα πάνω. Δεν πρέπει να χρησιμοποιούνται αρχεία χωρίς λαβή. Πρέπει να είστε ιδιαίτερα προσεκτικοί όταν εργάζεστε με μικρά αρχεία. Το τέλος ενός μεγάλου αρχείου δεν πρέπει να κρατιέται με τα δάχτυλά σας. Το υλικό που θα αρχειοθετηθεί πρέπει να στερεωθεί σωστά και σταθερά.

Ερωτήσεις ελέγχου:

1.Ονομάστε μεθόδους για τον καθαρισμό αρχείων

2. TB όταν εργάζεστε με αρχεία

3.Με ποια σειρά αποκαθίσταται η ικανότητα κοπής του αρχείου;

4. Δώστε παραδείγματα τραχύτητας επιφάνειας που λαμβάνεται με διαφορετικούς τύπους κατεργασίας μετάλλων;

Πρακτικό μάθημα Νο 2 Εκτέλεση εργασιών συγκόλλησης αγωγών αλουμινίου και χαλκού.

Στόχος:Μαθαίνω πραγματοποιήστε εργασίες συγκόλλησης σε πυρήνες και σύρματα αλουμινίου.

Χρόνος: 2 ώρες.

Εξοπλισμός και υλικά .

1. Συγκόλληση, κολλητήρια, αγωγοί χαλκού και αλουμινίου.

3. Εκπαιδευτική βιβλιογραφία.

Ασκηση. Συγκολλήστε τους πυρήνες.

Πληροφορίες από τη θεωρία

Συγκόλληση - αυτή είναι η διαδικασία απόκτησης μόνιμης σύνδεσης υλικών με θέρμανση κάτω από τη θερμοκρασία της αυτόνομης τήξης τους με ύγρανση, επάλειψη και πλήρωση του κενού μεταξύ τους με λιωμένη κόλληση και προσκόλληση τους κατά την κρυστάλλωση της ραφής.

Η συγκόλληση χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορες βιομηχανίες. Στη μηχανολογία χρησιμοποιείται στην κατασκευή πτερυγίων και δίσκων στροβίλων, αγωγών, θερμαντικών σωμάτων, πτερυγίων αερόψυκτων κινητήρων, πλαισίων ποδηλάτων, βιομηχανικών σκαφών, εξοπλισμού αερίου κ.λπ.ΣΕΣτην ηλεκτρική βιομηχανία και την κατασκευή οργάνων, η συγκόλληση είναι σε ορισμένες περιπτώσεις η μόνη δυνατή μέθοδος σύνδεσης εξαρτημάτων. Χρησιμοποιείται στην κατασκευή ηλεκτρικού και ραδιοεξοπλισμού για τηλεοράσεις, εξαρτήματα ηλεκτρικών μηχανών, ασφάλειες κ.λπ.

Τα πλεονεκτήματα της συγκόλλησης περιλαμβάνουν: ελαφρά θέρμανση των εξαρτημάτων που συνδέονται, η οποία διατηρεί τη δομή και τις μηχανικές ιδιότητες του μετάλλου. καθαρότητα της ένωσης, η οποία στις περισσότερες περιπτώσεις δεν απαιτεί περαιτέρω επεξεργασία. διατήρηση των διαστάσεων και των σχημάτων του εξαρτήματος. δύναμη σύνδεσης.

Οι σύγχρονες μέθοδοι καθιστούν δυνατή τη συγκόλληση άνθρακα, κράματος και ανοξείδωτου χάλυβα, μη σιδηρούχων μετάλλων και των κραμάτων τους.

Κολλητές. Η ποιότητα, η αντοχή και η λειτουργική αξιοπιστία μιας άρθρωσης συγκόλλησης εξαρτώνται πρωτίστως από τη σωστή επιλογή συγκόλλησης. Δεν μπορούν όλα τα μέταλλα και τα κράματα να λειτουργήσουν ως συγκολλήσεις.

Οι κολλητές πρέπει να έχουν τις ακόλουθες ιδιότητες:

έχουν σημείο τήξης χαμηλότερο από το σημείο τήξης των υλικών που συγκολλούνται.

σε λιωμένη κατάσταση (παρουσία προστατευτικού μέσου, ροής ή σε κενό), είναι καλό να βρέχεται το συγκολλημένο υλικό και να απλώνεται εύκολα στην επιφάνειά του.

εξασφαλίζουν επαρκώς υψηλή πρόσφυση, αντοχή, ολκιμότητα και στεγανότητα της άρθρωσης συγκόλλησης.

έχουν συντελεστή θερμικής διαστολής κοντά στον αντίστοιχο συντελεστή του συγκολλημένου υλικού.

Ανάλογα με το σημείο τήξης, οι κολλήσεις ταξινομούνται ως εξής: σκληρές (πυρίμαχες) - υψηλής αντοχής, με σημείο τήξης πάνω από 500 ° C. μαλακό (χαμηλής τήξης) - λιγότερο ανθεκτικό, με σημείο τήξης κάτω από 500 ° C.

Συγκολλήσεις χαμηλού σημείου τήξηςχρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορες βιομηχανίες και νοικοκυριά. είναι ένα κράμα κασσίτερου και μολύβδου. Οι διαφορετικές ποσοτικές αναλογίες κασσίτερου και μολύβδου καθορίζουν τις ιδιότητες των συγκολλήσεων.

Σε σύγκριση με άλλα, οι κολλήσεις από κασσίτερο με μόλυβδο έχουν υψηλή ικανότητα διαβροχής και καλή αντοχή στη διάβρωση. Κατά τη συγκόλληση με αυτές τις κολλήσεις, οι ιδιότητες των μετάλλων που συνδέονται ουσιαστικά δεν αλλάζουν.

Πυρίμαχες κολλήσειςείναι πυρίμαχα μέταλλα και κράματα. Από αυτά, ο χαλκός-ψευδάργυρος και το ασήμι χρησιμοποιούνται ευρέως. Για να αποκτηθούν ορισμένες ιδιότητες και σημεία τήξης, σε αυτά τα κράματα προστίθενται κασσίτερος, μαγγάνιο, αλουμίνιο, σίδηρος και άλλα μέταλλα.

Η προσθήκη μικρών ποσοτήτων βορίου αυξάνει τη σκληρότητα και την αντοχή της συγκόλλησης, αλλά αυξάνει την ευθραυστότητα των συγκολλημένων ραφών.

Ροές. Με την αύξηση της θερμοκρασίας, ο ρυθμός οξείδωσης της επιφάνειας των εξαρτημάτων που συγκολλούνται αυξάνεται σημαντικά, με αποτέλεσμα η συγκόλληση να μην κολλάει στο εξάρτημα. Για να αφαιρέσετε το οξείδιο, καλούνται χημικές ουσίεςροές.Οι ροές βελτιώνουν τις συνθήκες διαβροχής της επιφάνειας του συγκολλημένου μετάλλου με τηγμένη κόλληση, προστατεύοντας την επιφάνεια του συγκολλημένου μετάλλου και της λιωμένης κόλλησης από την οξείδωση κατά τη θέρμανση και κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης και διαλύουν τις μεμβράνες οξειδίου που υπάρχουν στην επιφάνεια του συγκολλημένου μετάλλου και κόλλα μετάλλων.

Υπάρχουν ροές για μαλακές και σκληρές κολλήσεις, καθώς και για συγκόλληση κραμάτων αλουμινίου, ανοξείδωτου χάλυβα και χυτοσίδηρου.

Ηλεκτρική συσκευή κολλητήρι . 1 – συμβουλή; 2, 6 - ξηροί καρποί; 3 – σωλήνας; 4 – θερμοστοιχείο. 5 – κεραμικός σωλήνας. 7 – βάση; 8 – βίδα; 9 – δακτύλιος; 10 – μονωτικοί σωλήνες ανθεκτικοί στη θερμότητα. 11 – λαβή; 12 – θήκη (πλάκα); 13 – πλεξούδα ισχύος, θερμοστοιχείο και καλώδια γείωσης. 14 – θερμαντικό στοιχείο. 15 – σύρμα για γείωση.

Προετοιμασία του κολλητηριού για χρήση . Ένα νέο κολλητήρι πρώτα «καίγεται» ώστε να καούν τα σπειρώματα, διάφορα εγκλείσματα στο καλύτερο, επίστρωση λαδιού κ.λπ. Για να γίνει αυτό, το κολλητήρι συνδέεται για 1-2 ώρες στην τάση που αναγράφεται στο κολλητήρι. Η άκρη του στεφάνου πρέπει να έχει σχήμα σφήνας με γωνία 55... 60°, το οποίο επιτυγχάνεται καλύτερα με σφυρηλάτηση για να δημιουργηθεί ψυχρή σκλήρυνση. Η πλάκα επιβραδύνει τη διάλυση του χαλκού στο κολοφώνιο και εμποδίζει την εμφάνιση κοχυλιών στο τσίμπημα. Μετά από αυτό, η άκρη γεμίζεται με μια λίμα έτσι ώστε οι άκρες να είναι λείες και να σχηματίζεται μια πίσω γωνία 10... 15° στην άκρη. Αυτό το σχήμα του άκρου προωθεί τη ροή της συγκόλλησης στη ραφή συγκόλλησης.

Ένα πριονισμένο ή βρώμικο συγκολλητικό σίδερο πρέπει να επικασσιτερωθεί, δηλαδή να καλυφθεί με ένα λεπτό στρώμα συγκόλλησης. Για να γίνει αυτό, μετά από επαρκή προθέρμανση, η άκρη του συγκολλητικού σιδήρου πρέπει να βυθιστεί σε κολοφώνιο και να τοποθετηθεί πάνω από ένα κομμάτι συγκόλλησης. Εάν το κολλητήρι ζεσταθεί κανονικά, αλλά δεν έχει χαθεί, όλες οι λειτουργίες πρέπει να επαναληφθούν.

Τεχνολογία συγκόλλησης. Η διαδικασία συγκόλλησης είναι η εξής. Τα προκαθαρισμένα καλώδια εξαρτημάτων, συρμάτων κ.λπ. καλύπτονται με ένα λεπτό στρώμα συγκόλλησης (κασσιτερωμένο). Στη συνέχεια, τα μέρη συγκολλούνται και εφαρμόζονται σφιχτά μεταξύ τους. Βάλτε την απαιτούμενη ποσότητα κόλλησης και κολοφωνίου πάνω στο συγκολλητικό σίδερο. Το κολλητήρι εφαρμόζεται σε τμήμα με μεγαλύτερη μάζα με τέτοιο τρόπο ώστε να εξασφαλίζεται η καλύτερη μεταφορά θερμότητας. Αφού απλωθεί η λιωμένη κόλληση, διανέμεται με ομαλή κίνηση του συγκολλητικού σιδήρου. Συνιστάται να έχετε δύο κομμάτια κολοφώνιο: το πρώτο είναι για τον καθαρισμό του κολλητηριού, το δεύτερο για τη συγκόλληση.

Για την παροχή αξιόπιστος σύνδεση επαφής κατά τη συγκόλληση, πρέπει να πληρούνται οι ακόλουθες απαιτήσεις:

1. Το άκρο του κολλητηρίου πρέπει να είναι χωρίς κέλυφος και καλά επικασσιτερωμένο.

2. Το κολλητήρι πρέπει να θερμαίνεται καλά. Σημάδι επαρκούς θέρμανσης είναι ο βρασμός του κολοφωνίου (αλλά όχι η καύση) και η απελευθέρωση άφθονο καπνού.

3. Η ποσότητα ροής που εισάγεται στην περιοχή συγκόλλησης πρέπει να είναι ελάχιστη. Η ροή δεν πρέπει να εξαπλωθεί πέρα ​​από την περιοχή συγκόλλησης.

4. Η ποσότητα της κόλλησης που εισάγεται στην περιοχή συγκόλλησης προσδιορίζεται πειραματικά με τέτοιο τρόπο ώστε οι οπές να γεμίζουν και τα περιγράμματα των εξαρτημάτων να είναι ορατά.

5. Η περιοχή συγκόλλησης πρέπει να θερμαίνεται επαρκώς από τα συγκολλητικά σίδερα μέχρι να απλωθεί τελείως η συγκόλληση.

6. Τα εξαρτήματα που πρόκειται να συνδεθούν πρέπει να είναι ακίνητα μέχριπάτωμαστερεοποίηση της συγκόλλησης.

7. Ο χρόνος συγκόλλησης για μία σύνδεση επαφής δεν είναι μεγαλύτερος από 5 δευτερόλεπτα.

Για να αυξηθεί η μηχανική αντοχή, ο επικασσιτερωμένος αγωγός στερεώνεται μηχανικά στην επαφή και η συγκόλληση εξασφαλίζει ηλεκτρική αγωγιμότητα μεταξύ των εξαρτημάτων που συγκολλούνται. Η επικάλυψη ή η συγκόλληση πισινών επιτρέπεται μόνο σε εργαστηριακά πρωτότυπα. Όταν υπερθερμαίνεται, η συγκόλληση γίνεται σκοτεινή και τραχιά, και όταν υποθερμαίνεται, γίνεται εύθραυστη και ξοδεύεται πολύς χρόνος σε αυτήν.

Ποιοτικός έλεγχος συγκολλημένων συνδέσεων . Η ποιότητα της συγκόλλησης ελέγχεται με εξωτερική επιθεώρηση, εάν είναι απαραίτητο, με μεγεθυντικό φακό. Μια καλά εκτελεσμένη συγκόλληση πρέπει να θεωρείται αυτή στην οποία τα περιγράμματα των συνδεδεμένων μερών (στροφές, δακτύλιοι, στροφές) είναι σαφώς ορατά, αλλά όλες οι ρωγμές γεμίζουν με συγκόλληση. Η συγκόλληση έχει γυαλιστερή επιφάνεια, χωρίς ρωγμές, χαλάρωση ή αιχμηρά εξογκώματα.

Η μηχανική αντοχή της συγκόλλησης ελέγχεται με τσιμπιδάκια με σωλήνες πολυβινυλοχλωριδίου τοποθετημένους στα άκρα της. Η δύναμη εφελκυσμού κατά μήκος του άξονα του σύρματος δεν πρέπει να είναι μεγαλύτερη από 10 N. Απαγορεύεται η κάμψη του σύρματος κοντά στην περιοχή συγκόλλησης. Πρέπει να ελέγχονται όλα τα συγκολλημένα σύρματα και οι ακροδέκτες των ηλεκτρικών και ραδιοφωνικών εξαρτημάτων. Τα σημεία ελέγχου και αποδοχής συγκόλλησης για τη διασταύρωση βάφονται με ένα διαφανές χρωματιστό βερνίκι, που εφαρμόζεται στη διασταύρωση με τη μορφή μιας μικρής διαδρομής με μια μαλακή βούρτσα.

Ασφάλεια . Κατά τη συγκόλληση και την επικασσιτέρωση, πρέπει να τηρούνται ορισμένες απαιτήσεις ασφαλείας.

Οι χώροι εργασίας που προορίζονται για τη συγκόλληση μικρών εξαρτημάτων πρέπει να είναι εξοπλισμένοι με τοπικές συσκευές εξάτμισης που παρέχουν ταχύτητα αέρα τουλάχιστον 0,6 m/s απευθείας στο σημείο συγκόλλησης.

Σε χώρους όπου πραγματοποιήθηκαν εργασίες συγκόλλησης, τα δάπεδα πρέπει να πλένονται (δεν επιτρέπεται το στεγνό καθάρισμα του δαπέδου).

Απαγορεύεται η αποθήκευση ρούχων σε χώρους όπου πραγματοποιείται συγκόλληση.

Σε άμεση γειτνίαση με χώρους εργασίας που προορίζονται για συγκόλληση μικρών εξαρτημάτων με μαλακές κολλήσεις, θα πρέπει να εγκατασταθούν τα ακόλουθα: νιπτήρας. μια δεξαμενή με διάλυμα οξικού οξέος 1% για προκαταρκτικό πλύσιμο των χεριών. φορητά δοχεία που καθαρίζονται εύκολα για τη συλλογή χαρτοπετσετών ή βαμβακερών χαρτοπετσετών και κουρελιών. Πρέπει να υπάρχουν συνεχώς σαπούνι, βούρτσες και χαρτοπετσέτες για το σκούπισμα των χεριών κοντά στο νεροχύτη (δεν επιτρέπεται η χρήση κοινών πετσετών).

Η προετοιμασία των μετάλλων και η διαδικασία συγκόλλησης σχετίζονται με την απελευθέρωση σκόνης, καθώς και με επιβλαβείς αναθυμιάσεις μη σιδηρούχων μετάλλων και αλάτων, που προκαλούν ερεθισμό της βλεννογόνου μεμβράνης των ματιών, βλάβη του δέρματος και δηλητηρίαση. Επομένως, κατά τη συγκόλληση και την επικασσιτέρωση, πρέπει να τηρούνται οι ακόλουθοι κανόνες ασφαλείας:

Ο χώρος εργασίας συγκόλλησης πρέπει να είναι εξοπλισμένος με τοπικό αερισμό.

δεν επιτρέπεται η εργασία σε περιοχές μολυσμένες με αέριο.

μετά την ολοκλήρωση της εργασίας και πριν από το φαγητό, θα πρέπει να πλένετε καλά τα χέρια σας με σαπούνι.

Οι χημικές ουσίες πρέπει να χύνονται προσεκτικά, σε μικρές μερίδες, αποφεύγοντας τα πιτσιλίσματα (το οξύ που εισέρχεται στα μάτια μπορεί να προκαλέσει τύφλωση· οι ατμοί οξέος είναι επίσης πολύ επιβλαβείς).

Δεν επιτρέπονται χειροκίνητες εργασίες (πλύσιμο, σκούπισμα προϊόντων, εμφιάλωση κ.λπ.), στις οποίες είναι δυνατή η άμεση επαφή του δέρματος του εργαζομένου με διχλωροαιθάνιο (ένα εύφλεκτο τοξικό υγρό) ή μείγματα που το περιέχουν.

Κατά τη θέρμανση του συγκολλητικού σιδήρου, θα πρέπει να ακολουθείτε τους γενικούς κανόνες για τον ασφαλή χειρισμό της πηγής θέρμανσης.

είναι απαραίτητο να διεξαχθεί οπτική επιθεώρηση των εργαλείων και του εξοπλισμού για να διασφαλιστεί ότι είναι σε καλή κατάσταση λειτουργίας·

για ένα ηλεκτρικό συγκολλητικό σίδερο, η λαβή πρέπει να είναι στεγνή και μη αγώγιμη.

Το κάθισμα του μαθητή να είναι ίσιο, οι αγκώνες να ακουμπούν στο επίπεδο του τραπεζιού, η απόσταση από το σημείο συγκόλλησης μέχρι τα μάτια να είναι 350... 400 mm, το κολλητήρι να κρατιέται σαν μολύβι.

Ερωτήσεις ελέγχου:

1. Με ποιους τρόπους μπορεί να επιτευχθεί μια σύνδεση επαφής;

2. Περιγράψτε τις γνωστές σας μάρκες ροών συγκόλλησης.

3. Κράματα συγκόλλησης. Γενικές Προϋποθέσεις.

4. Περιγράψτε τις γνωστές σας μάρκες συγκολλήσεων και τους τομείς εφαρμογής τους.

5. Περιγράψτε τις μεθόδους που είναι γνωστές σε εσάς για την αφαίρεση των ροών μετά τη συγκόλληση.

Πρακτικό μάθημα Νο 3 Εκτέλεση εργασιών κοπής εξωτερικών και εσωτερικών νημάτων.

Στόχος:Μαθαίνω χρησιμοποιήστε εργαλεία μεταλλουργίας και κόψτε εξωτερικές και εσωτερικές κλωστές

Χρόνος: 2 ώρες.

Εξοπλισμός και υλικά .

1. Κενά για κοπή εσωτερικών και εξωτερικών νημάτων, βρύσες, μήτρες, κλειδιά, λαδόκολλα

3. Εκπαιδευτική βιβλιογραφία.

Ασκηση.

2.Κόψτε ένα εσωτερικό μετρικό νήμα M10 και αξιολογήστε την ποιότητα του νήματος

3. Απαντήστε σε ερωτήσεις ασφαλείας.

Πληροφορίες από τη θεωρία

Κτυπώντας εσωτερικά νήματα

Τα εσωτερικά νήματα κόβονται με βρύσες στο χέρι. Η βρύση αποτελείται από ένα τμήμα εργασίας και ένα στέλεχος. Το στέλεχος καταλήγει σε ένα τετράγωνο πάνω στο οποίο τοποθετείται ένα πόμολο κατά την κοπή του νήματος. Το τμήμα εργασίας αποτελείται από εξαρτήματα εισαγωγής και βαθμονόμησης. Το τμήμα εισαγωγής (κωνικό) της βρύσης αφαιρεί το μεγαλύτερο μέρος των τσιπς και σχηματίζει ένα νήμα στην τρύπα. Το τμήμα βαθμονόμησης βαθμονομεί το κομμένο νήμα. Για να σχηματιστούν κοπτικές άκρες, γίνονται τρεις ή τέσσερις διαμήκεις αυλακώσεις στις βρύσες. Ο αριθμός των αυλακώσεων εξαρτάται από το μέγεθος της βρύσης. Οι μεγάλες βρύσες έχουν τέσσερις αυλακώσεις, οι μικρές έχουν τρεις. Τα τσιπ ρέουν σε αυτές τις αυλακώσεις κατά τη λειτουργία.

Πατήστε (εμφάνιση και κύρια στοιχεία).
Οι διαστάσεις της βρύσης και ο αριθμός της στο κιτ σημειώνονται συνήθως στο κυλινδρικό μέρος του στελέχους. Για ένα μετρικό νήμα, υποδεικνύονται η εξωτερική διάμετρος και το βήμα, για παράδειγμα: M 8x1,25: αυτό σημαίνει ότι το νήμα είναι μετρικό με εξωτερική διάμετρο 3 mm με βήμα 1,25 mm.

Επί του παρόντος, παράγονται βρύσες δύο σετ για κύρια μετρικά σπειρώματα στερέωσης έως 26 mm, δηλ. ένα σετ τέτοιων βρυσών αποτελείται από δύο κομμάτια. Η πρώτη, προκαταρκτική βρύση, ονομάζεται τραχιά βρύση, η δεύτερη είναι μια βρύση φινιρίσματος και έχει δύο σημάδια στο στέλεχος. Η πρώτη βρύση, επιπλέον, έχει μεγαλύτερη λοξότμηση από τη δεύτερη και αμβλύ νήμα. Το δεύτερο άγγιγμα στο τμήμα του μετρητή έχει ένα πλήρες προφίλ σπειρώματος. Το νήμα κόβεται πρώτα με τραχιά βρύση και μετά με φινίρισμα.

Πριν κόψετε ένα νήμα με βρύση, πρέπει να ανοίξετε μια τρύπα για το νήμα στο τεμάχιο εργασίας. Η διάμετρος του τρυπανιού για τη διάνοιξη μιας τέτοιας τρύπας επιλέγεται ανάλογα με το μέγεθος του νήματος σύμφωνα με ειδικούς πίνακες. Η διάμετρος του τρυπανιού πρέπει να είναι μικρότερη από την εξωτερική διάμετρο του νήματος και ελαφρώς μεγαλύτερη από την εσωτερική του διάμετρο. Έτσι, για παράδειγμα, για τα νήματα M8, M10, M12 και MI6 κατά την επεξεργασία χάλυβα, επιλέγονται τρυπάνια για νήματα, αντίστοιχα 6,7. 8.5; 10,2 και 14 χλστ. Το μέγεθος του τρυπανιού θα εξαρτηθεί επίσης από το υλικό που επεξεργάζεται. Για το χυτοσίδηρο και τον μπρούντζο το μέγεθος θα είναι μικρότερο από το ατσάλι και τον ορείχαλκο. Εάν το μέγεθος της τρύπας γίνει μικρότερο από το απαιτούμενο, η βρύση μπορεί να σπάσει όταν κόβετε ένα νήμα. Ένα μεγαλύτερο μέγεθος οπής μπορεί να οδηγήσει σε ελλιπή σπειρώματα.

Η διαδικασία κοπής νήματος πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας τις ακόλουθες τεχνικές εργασίας:

1. Μια βρύση εμποτισμένη με λάδι εισάγεται με το στέλεχος σε μια από τις τετράγωνες οπές του οδηγού και στη συνέχεια τοποθετείται σε κάθετη θέση.

2. Διατηρώντας την κατακόρυφη θέση της βρύσης και πιέζοντας το πόμολο με τα χέρια σας, γυρίστε τη βρύση δεξιόστροφα έως ότου η βρύση κόψει στο μέταλλο (1,5-2 στροφές).

3. Χωρίς να ασκήσετε κάθετη δύναμη, αλλάζοντας τη θέση των χεριών, γυρίστε τη βρύση μισή στροφή δεξιόστροφα, μετά ένα τέταρτο γυρίστε πίσω αριστερόστροφα κ.λπ. μέχρι να κοπεί τελείως το νήμα με το πρώτο χτύπημα.

4. Ομοίως, κόψτε το νήμα με μια βρύση φινιρίσματος. Η βρύση φινιρίσματος εισάγεται στην προ-κομμένη οπή χωρίς μεγάλη δύναμη, μετά την οποία τοποθετείται πάνω της ένας οδηγός και κόβεται το νήμα.

Ο έλεγχος του σπειρώματος πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας ένα μετρητή σπειρώματος ή ένα τμήμα ζευγαρώματος (μπουλόνι).

Τεχνικές κοπής εσωτερικών νημάτων.
Στις υδραυλικές εγκαταστάσεις χρησιμοποιούνται μήτρες διαφόρων σχεδίων. Τα στρογγυλά κασκόλ είναι τα πιο διαδεδομένα.

Η στρογγυλή μήτρα είναι ένα είδος «παξιμάδι» κατασκευασμένο από χάλυβα εργαλείων. Υπάρχουν αρκετές τρύπες για τσιπς, οι οποίες σχηματίζουν τις κοπτικές άκρες στον κώνο. Εκτελούν τον ίδιο ρόλο με τις αυλακώσεις στη βρύση. Και στις δύο πλευρές της μήτρας υπάρχουν κώνοι εισαγωγής, μήκους ενός ή δύο κλωστών.

Τέσσερις κωνικές εσοχές τρυπούνται από την εξωτερική κυλινδρική επιφάνεια της μήτρας και γίνεται μία διαμήκης τομή υπό γωνία 60°. Χρησιμοποιούνται κωνικές εσοχές για τη στερέωση της μήτρας με βίδες στο κολάρο της βάσης μήτρας

Όταν κόβετε εξωτερικά νήματα με μήτρες, η διάμετρος της ράβδου "για το νήμα" πρέπει να είναι μικρότερη από την εξωτερική διάμετρο του νήματος κατά 0,2 του ύψους του προφίλ. Για παράδειγμα, για τα νήματα M8, M10, MI2 και Ml6, οι ράβδοι πρέπει να έχουν μέγεθος 7,85, αντίστοιχα. 9,80; 11,82 και 15,76 χλστ. Το άκρο της ράβδου πρέπει να λιμάρεται κάθετα στον άξονα και η λοξότμηση υποδοχής πρέπει να λιμάρεται για να διευκολύνεται η κοπή στη μήτρα.

Εργαλείο κοπής εξωτερικών κλωστών.
Για: κοπή κλωστής, η ράβδος συσφίγγεται σε κατακόρυφη θέση σε μέγγενη στο απαιτούμενο ύψος και στη συνέχεια τοποθετείται μια μήτρα στερεωμένη σε υποδοχή μήτρας στο άκρο της ράβδου. Διατηρώντας τη θέση του συγκρατητήρα της μήτρας κάθετα στον άξονα της ράβδου, η μήτρα περιστρέφεται δεξιόστροφα με δύναμη μέχρι να εισαχθεί από 1-2 κλωστές. Στη συνέχεια εφαρμόζεται λιπαντικό στη ράβδο. Διατηρώντας την ίδια κατεύθυνση κίνησης με τη βρύση (μισή στροφή δεξιόστροφα και ένα τέταρτο στροφή αριστερόστροφα), το νήμα κόβεται στη ράβδο. Δεν εφαρμόζεται κάθετη δύναμη στη μήτρα.

Εικ.37. Τεχνικές κοπής εξωτερικών νημάτων.
Χρησιμοποιείται σε μπορεί να χωριστεί σε 2 κύριες ομάδες: αποσπώμενο και μονοκόμματο. Μια αποσπώμενη σύνδεση εξαρτημάτων είναι επίσης μια σύνδεση στην οποία μπορούν να αποσυναρμολογηθούν τα συστατικά μέρη της. Η μονοκόμματη σύνδεση είναι μια σύνδεση εξαρτημάτων στα οποία η αποσυναρμολόγηση του συγκροτήματος είναι δυνατή μόνο εάν καταστραφεί η στερέωση ή τα ίδια τα εξαρτήματα. Οι αποσπώμενες συνδέσεις περιλαμβάνουν συνδέσεις με σπείρωμα, με κλειδί, με νάρθηκα, με πείρο και σφήνα. σε μόνιμες - συνδέσεις με πριτσίνια, συγκολλημένες, πρέσες και κόλλα.
Συνδέσεις με σπείρωμα

ΠΡΟΣ ΤΗΝ με σπείρωμαΑυτές περιλαμβάνουν συνδέσεις στις οποίες συνδέονται ταιριαστά μέρη χρησιμοποιώντας σπειρώματα ή συνδετήρες με σπείρωμα (μπουλόνια, παξιμάδια, βίδες, καρφιά κ.λπ.).

Ερωτήσεις ελέγχου:

1. Με ποια σειρά κόβονται τα εσωτερικά νήματα με το χέρι;

2. Σε ποιες περιπτώσεις χρησιμοποιούνται σετ δύο και τριών κρουνών;

3. Ποια είναι η αιτία της απογύμνωσης του νήματος κατά την κοπή του νήματος;

4. Τι είδους ελαττώματα είναι δυνατά όταν εργάζεστε με θαμπά εργαλεία;

5. Ποιοι κανόνες ασφαλείας πρέπει να τηρούνται κατά το χειροκίνητο χτύπημα;

Πρακτικό μάθημα Νο 4 Πραγματοποίηση συνδέσεων πυρήνων σύρματος χρησιμοποιώντας σφιγκτήρες μπουλονιών.

Στόχος:μαθαίνω συνδέστε τους πυρήνες καλωδίων χρησιμοποιώντας σφιγκτήρες μπουλονιών.

Χρόνος: 2 ώρες.

Εξοπλισμός και υλικά .

1. πυρήνες καλωδίων, ακροδέκτες, βιδωτές συνδέσεις, σύνδεσμοι.

3. Εκπαιδευτική βιβλιογραφία.

Εργασία: Συνδέστε τα καλώδια χρησιμοποιώντας ένα σφιγκτήρα μπουλονιού.

1. Σύνδεση καλωδίων χρησιμοποιώντας μπλοκ ακροδεκτών μπουλονιών.

Τα μπλοκ ακροδεκτών μπουλονιών είναι μονωμένοι ακροδέκτες στους οποίους συνδέονται καλώδια χρησιμοποιώντας μπουλόνια. Χρησιμοποιούνται ευρέως κατά τη σύνδεση διαφόρων λαμπτήρων.

Όλα είναι απλά εδώ. Απογυμνώνουμε τους πυρήνες των καλωδίων στο μισό πλάτος του ίδιου του ακροδέκτη, τους εισάγουμε και στις δύο πλευρές και σφίγγουμε τις βίδες.

Εδώ είναι απαραίτητο να επιλέξετε το σωστό μέγεθος μπλοκ ακροδεκτών για την κατάλληλη διατομή σύρματος. Η επιλογή που ήταν διαθέσιμη στο πλησιέστερο κατάστημα μπορεί να μην είναι κατάλληλη, καθώς ένα λεπτό σύρμα σε έναν ακροδέκτη που είναι πολύ μεγάλο μπορεί να πέσει στο πλάι μεταξύ του μπουλονιού και του τοιχώματος του ακροδέκτη. Αυτό θα προκαλέσει κακή επαφή και θέρμανση της σύνδεσης.

Τα μειονεκτήματα αυτής της σύνδεσης είναι:

Το μονωτικό περίβλημα μπορεί να ραγίσει, κάτι που μου συνέβαινε συχνά.

Μπορείτε να σπάσετε τα σπειρώματα σε μια βίδα επειδή θέλετε να τη σφίξετε πιο ασφαλώς. Κατά κανόνα, σε τέτοιες περιπτώσεις, πολλοί σφίγγουν τη βίδα στην πιο σφιχτή θέση και την αφήνουν εκεί, επειδή δεν υπάρχει άλλο μπουλόνι ή μπλοκ ακροδεκτών για αντικατάσταση. Αυτό οδηγεί επίσης σε κακή επαφή.

Η βίδα μπορεί να συνθλίψει σοβαρά το σύρμα αλουμινίου, το οποίο μπορεί στη συνέχεια να σπάσει γρήγορα.

Δεν είναι βολικό να το τοποθετήσετε σε κουτί διακλάδωσης.

Το πλεονέκτημα είναι ότι με τη βοήθειά τους μπορείτε να συνδέσετε το φορτίο σε πολύ κοντά καλώδια που προεξέχουν από τον τοίχο.

2. Βιδωτή σύνδεση

Ένας άλλος τύπος σύνδεσης ηλεκτρικών καλωδίων με σταθερή εμπειρία είναι βιδωμένος. Ονομάζεται έτσι επειδή ένα μπουλόνι, παξιμάδι και πολλές ροδέλες χρησιμοποιούνται για τη σύνδεση των καλωδίων. Η επαφή μέσω της χρήσης ροδέλες είναι αρκετά καλή, αλλά ολόκληρη η δομή καταλαμβάνει πολύ χώρο και είναι άβολη στην εγκατάσταση. Χρησιμοποιείται κυρίως εάν είναι απαραίτητο να συνδέσετε αγωγούς από διαφορετικά μέταλλα - αλουμίνιο και χαλκό.

Διαδικασία συναρμολόγησης σύνδεσης:

Απογυμνώνουμε τα καλώδια της μόνωσης.

Από το απογυμνωμένο μέρος σχηματίζουμε έναν βρόχο, η διάμετρος του οποίου είναι ίση με τη διάμετρο του μπουλονιού.

Το βάζουμε στο μπουλόνι με αυτή τη σειρά

• ροδέλα (στηρίζεται στην κεφαλή του μπουλονιού).

  ένας από τους αγωγούς?

  άλλο πλυντήριο?

  δεύτερος αγωγός?

  Τρίτο πλυντήριο?

Σφίγγουμε τα πάντα με ένα παξιμάδι.

Ερωτήσεις ελέγχου:

1. Με ποια σειρά συνδέονται τα καλώδια;

2. Μέθοδοι απογύμνωσης καλωδίων;

5. Ποιοι κανόνες ασφαλείας πρέπει να τηρούνται κατά τη σύνδεση των καλωδίων.

Πρακτικό μάθημα Νο 5 Επικασσιτέρωση και συγκόλληση συρμάτων και καλωδίων.

Στόχος της εργασίας: Μελετήστε τον σχεδιασμό και την τεχνολογία παραγωγής μόνιμων συνδέσεων. Αποκτήστε πρακτικές δεξιότητες στη συγκόλληση και την επικασσιτέρωση.

Χρόνος: 2 ώρες.

Εξοπλισμός και υλικά .

1.Ηλεκτρικά εργαλεία, ροές.

2. Δείγματα για εργασία

Εργασία: Εκτελέστε συγκόλληση και επικασσιτέρωση συρμάτων.

Θεωρητικές πληροφορίες

Συγκόλληση. Είναι μια διαδικασία ένωσης εξαρτημάτων με τη χρήση ενός ειδικού πρόσθετου υλικού στερέωσης - συγκόλλησης και ενός βοηθητικού προστατευτικού υλικού - ροής.

Χρησιμοποιούνται συγκολλήσεις χαμηλής και υψηλής τήξης.

Οι κολλήσεις χαμηλής τήξης (μαλακές) κατασκευάζονται με βάση ένα κράμα κασσίτερου (Ο) με μόλυβδο (C) και δηλώνονται με τα γράμματα POS με αριθμούς που υποδεικνύουν την περιεκτικότητα σε κασσίτερο ως ποσοστό. Το σημείο τήξης τους είναι μικρότερο από 500 ° C: Χρησιμοποιούνται για τη συγκόλληση χάλυβα, χαλκού, ψευδαργύρου, μολύβδου, κασσίτερου, γκρίζου χυτοσιδήρου, αλουμινίου, κεραμικών, γυαλιού κ.λπ. Οι συνδέσεις που γίνονται με συγκολλήσεις χαμηλής τήξης είναι στεγανές, αλλά όχι ιδιαίτερα ισχυρή. Για την απόκτηση ειδικών ιδιοτήτων, αντιμόνιο, βισμούθιο, κάδμιο και άλλα μέταλλα προστίθενται σε συγκολλήσεις κασσίτερου-μόλυβδου. Για εργασίες κατεργασίας μετάλλων, η συγκόλληση POS-40 χρησιμοποιείται συχνότερα.

Οι πυρίμαχες κολλήσεις (σκληρές) έχουν σημείο τήξης μεγαλύτερο από 500° C και είναι σχεδιασμένες να παράγουν ισχυρές συνδέσεις που είναι ανθεκτικές στη θερμοκρασία και τις διαβρωτικές συνθήκες. Συγκολλούν χάλυβα, χυτοσίδηρο, χαλκό, νικέλιο και τα κράματά τους. Διακρίνονται σε κολλήσεις χαλκού-ψευδάργυρου (ποιότητας PMC) και ασημιού.

Οι ροές έχουν σχεδιαστεί για να διαβρέχουν την επιφάνεια των μετάλλων με συγκόλληση, να προστατεύουν την επιφάνεια των μετάλλων και τη συγκόλληση από την οξείδωση όταν θερμαίνονται και να διαλύουν φιλμ οξειδίου.

Υπάρχουν ροές για μαλακές συγκολλήσεις χαμηλής τήξης (χλωριούχος ψευδάργυρος, αμμωνία, κολοφώνιο, πάστες κ.λπ.), για σκληρές πυρίμαχες κολλήσεις (βόρακας, βορικό οξύ κ.λπ.), καθώς και για συγκόλληση κραμάτων αλουμινίου (μείγματα φθοριούχου νατρίου, χλωριούχο λίθιο, χλωριούχο λίθιο κάλιο, χλωριούχο ψευδάργυρο κ.λπ.), ανοξείδωτο χάλυβα (μίγμα βόρακα και βορικού οξέος), χυτοσίδηρο (μίγμα βόρακα με χλωριούχο ψευδάργυρο).

Η διαδικασία συγκόλλησης μετάλλων περιλαμβάνει την προετοιμασία του προϊόντος, το συγκολλητικό σίδερο για συγκόλληση και τη συγκόλληση του ίδιου του προϊόντος.

Η προετοιμασία του προϊόντος συνίσταται στον καθαρισμό της επιφάνειάς του από βρωμιά, λίπη, οξείδια, διάβρωση και άλατα.

Αυτός ο καθαρισμός μπορεί να πραγματοποιηθεί: – μηχανικά χρησιμοποιώντας γυαλόχαρτο, λίμες, μεταλλικές βούρτσες, τροχούς λείανσης, σφηνάκια από χάλυβα ή χυτοσίδηρο. – με χημική απολίπανση χρησιμοποιώντας βιεννέζικο ασβέστη αραιωμένο με νερό, που εφαρμόζεται με πινέλο στα προϊόντα. – με χημική χάραξη κατά τη βύθιση του προϊόντος σε διαλύματα θειικού, υδροχλωρικού και άλλων οξέων· – χρήση υπερήχων που λειτουργεί σε λουτρό διαλυτών.

Η προετοιμασία του συγκολλητικού σιδήρου (Εικ. 3.6) περιλαμβάνει το σπείρωμα του τμήματος εργασίας υπό γωνία 30...40° με αμβλύ άκρο, τον καθαρισμό του από τα άλατα και την εφαρμογή (επικασσιτέρωσης) συγκόλλησης στο ακραίο τμήμα.

Κατά τη συγκόλληση, μην αφήνετε το συγκολλητικό σίδερο να υποθερμανθεί ή να υπερθερμανθεί. Στην πρώτη περίπτωση, η συγκόλληση κρυώνει γρήγορα, σχηματίζοντας μια αδύναμη σύνδεση, στη δεύτερη (πάνω από 500 ° C) σχηματίζεται κλίμακα και είναι δύσκολο να επικασσιτερωθεί το τμήμα εργασίας στο συγκολλητικό σίδερο.

Το υγρό flux εφαρμόζεται σε καλά προσαρμοσμένα μέρη με μια βούρτσα και στερεό flux (κολοφώνιο) εφαρμόζεται με τρίψιμο ενώ ταυτόχρονα θερμαίνεται η περιοχή συγκόλλησης με ένα συγκολλητικό σίδερο. Χρησιμοποιώντας ένα κονσερβοποιημένο συγκολλητικό σίδερο, πάρτε 2…3 σταγόνες λιωμένης κόλλησης από τη ράβδο συγκόλλησης και μεταφέρετέ το στην περιοχή συγκόλλησης που καλύπτεται με ροή. Αφού θερμανθεί το μέταλλο, η συγκόλληση απλώνεται όταν μετακινείται το συγκολλητικό σίδερο, γεμίζοντας τα κενά της ραφής. Η ψυχρή συγκόλληση έχει γυαλιστερή επιφάνεια. Οι προεξοχές στη συγκόλληση αφαιρούνται με λίμα.

Στη μαζική παραγωγή, τα εξαρτήματα μπορούν να συγκολληθούν με βύθιση σε ένα λουτρό λιωμένης κόλλησης.

Κασσιτεροποίηση. Η ουσία αυτής της εργασίας μεταλλουργίας είναι η εφαρμογή ενός λεπτού στρώματος κασσίτερου ή κραμάτων κασσίτερου (με μόλυβδο, ψευδάργυρο, βισμούθιο κ.λπ.) στο εξάρτημα προκειμένου να προστατεύονται οι επιφάνειες από τη διάβρωση και την οξείδωση, δίνοντάς τους τις απαραίτητες ιδιότητες, π. για διακοσμητική επεξεργασία επιφάνειας κατά την κατασκευή προϊόντων τέχνης ή προετοιμασία της επιφάνειας των ρουλεμάν πριν από την έκχυση babbitt, πριν από τη συγκόλληση. Αυτό το στρώμα ονομάζεται πολούντα.

Εικ.1. Προετοιμασία κολλητηριού:
α - ανεφοδιασμός του τμήματος εργασίας. 6 - καθαρισμός του τμήματος εργασίας με χλωριούχο ψευδάργυρο. γ - εφαρμογή συγκόλλησης. 1 - χλωριούχος ψευδάργυρος. 2 - συγκόλληση

Πριν από την επικασσιτέρωση, οι επιφάνειες των εξαρτημάτων υποβάλλονται σε επεξεργασία για καθαρή μεταλλική λάμψη είτε μη χημικά (με λίμες, ατσάλι ή βούρτσα μαλλιών με βρεγμένη άμμο, λείανση) είτε χημικά με σκοπό την απολίπανση (σε διάλυμα καυστικής σόδας σε βρασμό , ασβέστης Βιέννης, βενζίνη κ.λπ.) και χάραξη (σε θερμαινόμενο διάλυμα υδροχλωρικού οξέος). Η διαδικασία επικασσιτέρωσης πραγματοποιείται με δύο τρόπους (Εικ. 2): εμβάπτιση στο μισό (α), χύνεται σε καθαρό δοχείο, με κομμάτια κάρβουνου (για προστασία από την οξείδωση) και τρίψιμο, εφαρμόζοντας πρώτα ρυμούλκηση στην επιφάνεια του μέρος με χλωριούχο ψευδάργυρο και στη συνέχεια απλώνοντάς το από τη ράβδο με θέρμανση της συγκόλλησης (c) και τρίψιμο με το ρυμουλκούμενο (β). Μετά την επικασσιτέρωση, τα μέρη πλένονται με νερό και στεγνώνουν.

Ρύζι. 2. Επικασσιτέρωση του εξαρτήματος: α - με μέθοδο εμβάπτισης. γ - εφαρμογή συγκόλλησης. β - τρίψιμο συγκόλλησης με ρυμούλκηση. 1 - κομμάτια κάρβουνου στο πάτωμα. 2 - συγκόλληση

Μέτρα ασφαλείας

Ένας εργαζόμενος που εκτελεί εργασίες επιμετάλλωσης, επικασσιτέρωσης ή συγκόλλησης έρχεται σε επαφή με λιωμένο μέταλλο, οξέα, αλκάλια και ατμούς διαφόρων καυστικών και επιβλαβών για το σώμα ουσιών.

Οι χώροι στους οποίους γίνονται οι παραπάνω επεμβάσεις πρέπει να διαθέτουν καλό αερισμό.

Οι εργαζόμενοι πρέπει να έχουν προστατευτικό ρουχισμό, γυαλιά και γάντια. Ο φυσητήρας πρέπει να είναι τεχνικά υγιής. Κατά την άντληση καυσίμου, δεν πρέπει να δημιουργείτε υψηλή πίεση· επίσης δεν μπορείτε να προσθέσετε καύσιμο σε θερμαινόμενο λαμπτήρα. Τα οξέα και τα αλκάλια πρέπει να διατηρούνται σε γυάλινα μπουκάλια και πρέπει να αραιώνονται με την προσθήκη οξέων στο νερό και όχι το αντίστροφο. Ο χώρος εργασίας πρέπει να είναι απαλλαγμένος από κουρέλια, χυμένα λάδια και λίπη.

Ερωτήσεις ελέγχου:

1. Τι είναι η συγκόλληση;

2. Περιγράψτε τη διαδικασία επικασσιτέρωσης και τα υλικά που χρησιμοποιούνται στη διαδικασία.

3. Καταγράψτε τις κολλήσεις και τις ροές που χρησιμοποιούνται στη συγκόλληση

5. Ποιοι κανόνες ασφαλείας πρέπει να τηρούνται κατά την επιμετάλλωση, την επικασσιτέρωση και τη συγκόλληση.

Πρακτικό μάθημα Νο 6 Σύνδεση πυρήνων καλωδίων χρησιμοποιώντας

πτύχωση.

Στόχος της εργασίας: Συνδέστε τους πυρήνες χρησιμοποιώντας πτύχωση.

Χρόνος: 2 ώρες.

Εξοπλισμός και υλικά .

1.Σύρματα

2. Πρεσάρισμα

3.Εκπαιδευτική και τεχνική βιβλιογραφία

Ασκηση: Τερματίστε τον λανθάνοντα χάλκινο πυρήνα χρησιμοποιώντας σφραγισμένα ωτία.

Θεωρητικές πληροφορίες

Λήξη - αυτός είναι ο σχεδιασμός του άκρου ενός αγώγιμου πυρήνα για συμπερίληψη σε ένα ηλεκτρικό κύκλωμα.

Πρεσάρισμα είναι μια μέθοδος σύνδεσης ρευματοφόρων πυρήνων συρμάτων και καλωδίων χρησιμοποιώντας χιτώνια ή τερματισμού συρμάτων και καλωδίων με ωτίδες.Κατά την πτύχωσηο πυρήνας του σύρματος ή του καλωδίου εισάγεται στο σωληνοειδές τμήμα του άκρου ή ειδικόχιτώνιο και συμπιέζεται από τη μήτρα και τη διάτρηση. Ταυτόχρονα, επικοινωνήστεη πίεση που δημιουργείται μεταξύ του χιτωνίου και του πυρήνα εξασφαλίζει αξιοπιστίαηλεκτρική σύνδεση

Τερματισμός μονοσύρματων χάλκινων αγωγών 1… 2,5 mm ή λανθάνον έως 1,5 mmεκτελείται με δακτύλιο ή καρφίτσα, ανάλογα με το σχέδιο των σφιγκτήρων.

Ακολουθία τεχνολογικών λειτουργιών κατά την εγκατάσταση:

αφαίρεση μόνωσης σε μήκος 10...15 mm για τον πείρο και σε μήκος 30...35 mm για τον δακτύλιο.

απογύμνωση του πυρήνα σε μεταλλική λάμψη.

συμπίεση των κλώνων σύρματος στον πυρήνα.

κύλιση του πυρήνα σε δακτύλιο χρησιμοποιώντας πένσα στρογγυλής μύτης σύμφωνα με τη διάμετρο της βίδας.

στερέωση γύρω από τον πυρήνα.

επικάλυψη του δακτυλίου ή του πείρου με ροή.

βύθιση σε λιωμένη κόλληση για 1…2 δευτερόλεπτα ή επικασσιτέρωση με συγκολλητικό σίδερο.

μόνωση με κολλητική ταινία του εκτεθειμένου τμήματος του πυρήνα με επικάλυψη 5...10 mm της κύριας μόνωσης.

Τερματισμός λανθάνοντος χαλκού και αγωγοί αλουμινίου με εμβαδόν διατομής 1,5...240 mm 2 εκτελείται με ωτίδες καλωδίου χρησιμοποιώντας τη μέθοδο πτύχωσης (Πίνακας 3.2).

Το άκρο επιλέγεται σύμφωνα με την περιοχή διατομής του πυρήνα, το εσωτερικό του κυλινδρικό μέρος καθαρίζεται με μια χαλύβδινη βούρτσα σε μεταλλική λάμψη και επικαλύπτεται με κολοφώνιο. Η μόνωση αφαιρείται από το άκρο του σύρματος μέχρι το μήκος του κυλινδρικού τμήματος του άκρου συν 10 mm, απολιπαίνεται με ένα πανί εμποτισμένο με βενζίνη, καθαρίζεται σε μεταλλική λάμψη, επικαλύπτεται με κολοφώνιο και κονσερβοποιείται. Τοποθετείται μια άκρη στον πυρήνα, 1...3 στρώματα κορδονιού αμιάντου τυλίγονται κάτω από το άκρο του για να αποτρέψουν τη διαρροή της συγκόλλησης. Πυρήνας και μύτη για επιφάνεια διατομής σύρματος έως 10 mm 2 θερμαίνεται με συγκολλητικό σίδερο ή, εάν χρειάζεται, με φυσητήρα ή φακό προπανίου-βουτανίου μέχρι τη θερμοκρασία τήξης της συγκόλλησης. Η συγκόλληση είναι λιωμένη στο χιτώνιο. Ταυτόχρονα, βεβαιωθείτε ότι διεισδύει ανάμεσα στα καλώδια του πυρήνα. Χρησιμοποιήστε ένα πανί βρεγμένο με αλοιφή συγκόλλησης για να εξομαλύνετε τις μουτζούρες συγκόλλησης στην επιφάνεια του άκρου. Αφού κρυώσει το άκρο, αφαιρέστε το τύλιγμα αμιάντου και μονώστε το άκρο

Τραπέζι 1. Παραδείγματα τερματισμού καλωδίων και καλωδίων με ωτίδες καλωδίων χρησιμοποιώντας τη μέθοδο πτύχωσης

Επεξηγηματικά σχέδια

1. Τι είδους εργασία λέγεται υδραυλική; Τι είδους εργασία ονομάζεται υδραυλική και συναρμολόγηση; Δώσε παραδείγματα.

Το FITTING WORKS είναι η ψυχρή επεξεργασία μετάλλων με κοπή, που εκτελείται με το χέρι (λίμα, σιδηροπρίονο, σήμανση, κοπή μετάλλου κ.λπ.) ή μηχανοποιημένη (χειροπίεση, ηλεκτρικό τρυπάνι κ.λπ.).

Οι ΕΡΓΑΣΙΕΣ ΣΥΝΑΡΜΟΛΟΓΗΣΗΣ είναι μια παραγωγική διαδικασία, ως αποτέλεσμα της οποίας οι πρώτες ύλες και τα ημικατεργασμένα προϊόντα μετατρέπονται σε τελικά προϊόντα.
2. Τι λέγεται εξάρτημα, συγκρότημα, μηχανισμός, μηχανή; Δώσε παραδείγματα. Ποιο από αυτά τα στοιχεία μπορεί να ονομαστεί «συγκρότημα»;

Το A PART είναι ένα προϊόν που κατασκευάζεται από ένα υλικό που είναι ομοιογενές σε όνομα και επωνυμία.

Το ASSEMBLY είναι ένα προϊόν που λαμβάνεται με τη σύνδεση μεμονωμένων στοιχείων μεταξύ τους. Ένα συγκρότημα μπορεί να αποτελείται από μεμονωμένα μέρη ή εξαρτήματα και μικρότερα συγκροτήματα.
ΜΗΧΑΝΗ - μια συσκευή που εκτελεί μηχανικές κινήσεις με σκοπό τη μετατροπή ενέργειας, υλικών ή πληροφοριών

ΜΗΧΑΝΙΣΜΟΣ είναι η εσωτερική δομή μιας μηχανής που την οδηγεί.

Οι ΜΟΝΑΔΕΣ είναι ένα σύνολο τμημάτων που λειτουργούν από κοινού, που αντιπροσωπεύουν ξεχωριστές μονάδες που ενώνονται για έναν σκοπό
3. Τι είναι μια τεχνολογική διαδικασία; λειτουργία? Μετάβαση? Καλως ΗΡΘΑΤΕ? Δώσε παραδείγματα.

Η ΤΕΧΝΟΛΟΓΙΚΗ ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΑ είναι μια διατεταγμένη ακολουθία αλληλένδετων ενεργειών που εκτελούνται από τη στιγμή που εμφανίζονται τα αρχικά δεδομένα μέχρι να ληφθεί το απαιτούμενο αποτέλεσμα.

Η τεχνολογική διαδικασία συναρμολόγησης χωρίζεται σε λειτουργίες, μεταβάσεις και τεχνικές.

Η ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑ ΣΥΝΑΡΜΟΛΟΓΗΣΗΣ είναι ένα ολοκληρωμένο μέρος της διαδικασίας συναρμολόγησης, που εκτελείται κατά την κατασκευή ενός προϊόντος σε ξεχωριστό χώρο εργασίας από έναν ή περισσότερους εργαζόμενους. Μια λειτουργία μπορεί να αποτελείται από έναν αριθμό μεταβάσεων, οι οποίες χαρακτηρίζονται από τη σταθερότητα του χρησιμοποιούμενου οργάνου.

Η ΥΠΟΔΟΧΗ είναι ένα μέρος μιας μετάβασης που αποτελείται από μια σειρά απλών κινήσεων εργασίας που εκτελούνται από έναν εργαζόμενο.
4. Ονομάστε και χαρακτηρίστε τους τύπους συναρμολόγησης ανάλογα με τη μορφή οργάνωσης και τη σχετική διάταξη των χώρων εργασίας. Δώσε παραδείγματα.

Υπάρχουν δύο ΚΥΡΙΕΣ ΟΡΓΑΝΩΤΙΚΕΣ ΜΟΡΦΕΣ ΣΥΝΑΡΜΟΛΟΓΗΣΗΣ: σταθερή και κινητή.

Η ΣΤΑΣΗ ΣΥΝΑΡΜΟΛΟΓΗΣΗ πραγματοποιείται σε σταθερό σταθμό εργασίας, στον οποίο παρέχονται όλα τα απαραίτητα εξαρτήματα, υλικά και μικρότερες μονάδες συναρμολόγησης, η συναρμολόγηση των οποίων μπορεί να πραγματοποιηθεί σε ξεχωριστούς σταθμούς εργασίας (σύμφωνα με την αρχή των εργασιών τεμαχισμού), γεγονός που μειώνει τη διαδικασία χρόνος.
Η ΚΙΝΗΤΗ ΣΥΝΑΡΜΟΛΟΓΗΣΗ πραγματοποιείται μόνο σύμφωνα με την αρχή της διάσπασης των λειτουργιών. Κατά τη διαδικασία συναρμολόγησης, το προϊόν μετακινείται από τον ένα χώρο εργασίας στον άλλο. Οι σταθμοί εργασίας είναι εξοπλισμένοι με τα απαραίτητα εργαλεία και συσκευές. Αυτός ο τύπος συναρμολόγησης επιτρέπει στους συναρμολογητές να εξειδικεύονται σε ορισμένες λειτουργίες και να αυξάνουν την παραγωγικότητα της εργασίας.
ΑΝΑΛΟΓΑ ΜΕ ΤΗ ΤΟΠΟΘΕΣΙΑ ΤΩΝ ΧΩΡΩΝ ΕΡΓΑΣΙΑΣ μεταξύ τους, γίνεται διάκριση μεταξύ συναρμολόγησης FLOW ΚΑΙ NON-FLOW.

Με τη διάταξη κινητής ροής, οι σταθμοί εργασίας βρίσκονται στην ακολουθία λειτουργιών της τεχνολογικής διαδικασίας συναρμολόγησης και ολόκληρη η διαδικασία χωρίζεται σε ξεχωριστές λειτουργίες, περίπου ίσες ή πολλαπλές σε χρόνο εκτέλεσης. Τα συναρμολογημένα προϊόντα εγκαταλείπουν τη γραμμή παραγωγής σε συγκεκριμένα χρονικά διαστήματα, που ονομάζονται τακτ. Η συναρμολόγηση γραμμής μπορεί να πραγματοποιηθεί τόσο με κινούμενο όσο και με σταθερό συναρμολογημένο αντικείμενο.
Στην παραγωγή μεγάλων προϊόντων, η συνεχής συναρμολόγηση χρησιμοποιείται σε σταθερές βάσεις, στις οποίες ένας εργάτης ή μια ομάδα εργαζομένων εκτελεί την ίδια λειτουργία, μετακινούμενος από το ένα σταντ στο άλλο. Μετά την ολοκλήρωση της τελευταίας λειτουργίας, το τελικό προϊόν αφαιρείται από κάθε βάση.

5. Τι είναι ο χώρος εργασίας; Τι ονομάζεται οργάνωση στο χώρο εργασίας; Ποιες είναι οι βασικές απαιτήσεις για την οργάνωση του χώρου εργασίας ενός μηχανικού (πριν από την έναρξη, κατά τη διάρκεια της διαδικασίας και στο τέλος της εργασίας).

ΧΩΡΟΣ ΕΡΓΑΣΙΑΣ είναι ένας χώρος εξοπλισμένος με τα απαραίτητα τεχνικά μέσα στον οποίο πραγματοποιείται η εργασιακή δραστηριότητα ενός ερμηνευτή ή μιας ομάδας ερμηνευτών, εκτελώντας από κοινού μια εργασία ή μια λειτουργία.

Η ΟΡΓΑΝΩΣΗ ΧΩΡΟΥ ΕΡΓΑΣΙΑΣ είναι ένα σύστημα μέτρων για τον εξοπλισμό του χώρου εργασίας με εργαλεία και αντικείμενα εργασίας και την τοποθέτησή τους με μια συγκεκριμένη σειρά.

ΒΑΣΙΚΕΣ ΑΠΑΙΤΗΣΕΙΣ ΓΙΑ ΤΗΝ ΟΡΓΑΝΩΣΗ ΧΩΡΟΥ ΕΡΓΑΣΙΑΣ:

• 
  Η πιο βολική (κανονική) ζώνη προσέγγισης καθορίζεται από το μισό

ένα τόξο με ακτίνα περίπου 350 mm για κάθε χέρι (η κλίση του σώματος όταν εργάζεστε ενώ στέκεστε δεν πρέπει να είναι μεγαλύτερη από 30° με μέγιστη απόσταση 550 mm)

• 
  Σωστή διάταξη εργαλείων, συσκευών κ.λπ.
• 
  Μετά την ολοκλήρωση της εργασίας, καθαρισμός του χώρου εργασίας

6. Ορίστε τις έννοιες «εξοπλισμός», «συσκευές», «εργαλεία» για μεταλλοτεχνία και μεταλλοτεχνία-συναρμολόγηση; Δώσε παραδείγματα.

Το FITTING EQUIPMENT είναι ένα σύμπλεγμα διαφόρων συσκευών που χρησιμοποιούνται για τη σωστή και αποτελεσματική οργάνωση των χώρων εργασίας. Για παράδειγμα, ένας πάγκος μεταλλουργίας.

Η ΣΥΣΚΕΥΗ είναι μια δομή, συσκευή, μηχανισμός, συσκευή κ.λπ., σχεδιασμένη να εκτελεί μια συγκεκριμένη εργασία, ορισμένες ενέργειες. Για παράδειγμα, ένας βιδωτός σφιγκτήρας (σφιγκτήρας).

Τα ΕΡΓΑΛΕΙΑ ΣΥΝΑΡΜΟΛΟΓΗΣΗΣ είναι ένα σύνολο εργαλείων σχεδιασμένων για χειροκίνητη επεξεργασία τέτοιων υλικών.
7. Πώς διενεργείται ο ποιοτικός έλεγχος στις υδραυλικές εργασίες και τις εργασίες συναρμολόγησης; Ονομάστε τα χειριστήρια που χρησιμοποιήθηκαν, δώστε παραδείγματα .

Ο ποιοτικός έλεγχος των εργασιών συναρμολόγησης και υδραυλικών πραγματοποιείται οπτικά, καθώς και χρησιμοποιώντας διάφορες συσκευές (για παράδειγμα, τετράγωνο πάγκου, καθετήρα) ή εργαλεία (για παράδειγμα, χάρακα, δαγκάνα).
8. Επίπεδη σήμανση: ορισμός, σκοπός, τεχνολογία υλοποίησης με λεπτομερή επιχειρησιακή περιγραφή.

ΒΑΘΜΟΛΟΓΗΣΗ – Αυτή είναι η λειτουργία της εφαρμογής γραμμών (πατιτούρες) στο τεμάχιο εργασίας, οι οποίες, σύμφωνα με το σχέδιο, καθορίζουν τα περιγράμματα του εξαρτήματος και τις θέσεις προς επεξεργασία.

Σήμανση:

• 
  επίπεδη
• 
  χωρική.

Η επίπεδη σήμανση χρησιμοποιείται όταν τα περιγράμματα του εξαρτήματος βρίσκονται στο ίδιο επίπεδο. Κατά τη σήμανση στο διάστημα, οι γραμμές σχεδιάζονται σε πολλά επίπεδα ή σε πολλές επιφάνειες.

Τεχνολογία σήμανσης:

1. 
   μελέτη τεκμηρίωσης
2. 
   προετοιμασία της επιφάνειας του τεμαχίου για σήμανση

• 
  καθάρισμα (με γυαλόχαρτο)
• 
  εάν είναι απαραίτητο, επικάλυψη με ειδικά διαλύματα (για μη επεξεργασμένες επιφάνειες χυτών από σιδηρούχα και μη σιδηρούχα μέταλλα - κιμωλία αραιωμένη σε νερό σε γαλακτώδη κατάσταση και 50 g κόλλα ξύλου ανά 1 λίτρο νερού (η κόλλα αραιώνεται ξεχωριστά, στη συνέχεια βρασμένο με κιμωλία, για επεξεργασμένες επιφάνειες χάλυβα και χυτοσίδηρο - θειικό χαλκό (2-3 κουταλάκια του γλυκού ανά ποτήρι ζεστό νερό) ή τρίψιμο της βρεγμένης επιφάνειας με σκόνη θειικού χαλκού. Ο μη σιδηρούχος και έλασης χάλυβας, καθώς και τα πολύτιμα μέταλλα δεν είναι βαμμένο, αφού οι γραμμές σήμανσης είναι ευδιάκριτα Σε ορισμένες περιπτώσεις, για πιο καθαρή εφαρμογή Οι γραμμές σήμανσης στο σχέδιο είναι βαμμένες με λευκή ακουαρέλα).
• 
  διάτρηση (πυρήνας, σφυρί) και σήμανση (χαρακτήρας, χάρακας).

Εάν είναι απαραίτητο να παραχθεί όχι ένα, αλλά πολλά πανομοιότυπα μέρη, τότε για τη σήμανση τους χρησιμοποιήστε δείγμα- επίπεδο τμήμα δείγματος. Το πρότυπο πιέζεται σφιχτά στο τεμάχιο εργασίας με το χέρι σας ή με ένα σφιγκτήρα (Εικ. 67) και χαράσσεται κατά μήκος του περιγράμματος με ένα γρανάζι.

• 
  Έλεγχος (αυτοέλεγχος) ποιότητας σήμανσης (τετράγωνο, χάρακας)

9. Κοπή μετάλλων: ορισμός, σκοπός, τεχνολογία εκτέλεσης με λεπτομερή περιγραφή λειτουργίας

ΤΟΜΗ - μια εργασία κατεργασίας μετάλλων που εκτελείται κατά την κοπή, κοπή και κοπή σε κομμάτια μετάλλων και διαφόρων σκληρών υλικών (textolite, getinaks κ.λπ.).

Στην πρακτική επισκευής, εκτελούνται εργασίες κοπής:

Το ψαλίδι χειρός αποτελείται από δύο μισά που συνδέονται μεταξύ τους με μια βίδα.

Κάθε μισό ψαλίδι σχηματίζει ένα σύνολο: ένα μαχαίρι και μια λαβή.

Η βιομηχανία παράγει δεξί και αριστερό ψαλίδι. Το δεξί ψαλίδι έχει την επάνω κοπτική άκρη της λεπίδας που βρίσκεται στα δεξιά της κάτω λεπίδας, ενώ το αριστερό ψαλίδι έχει την επάνω κοπτική άκρη στην αριστερή πλευρά.

Ν
Τα σχήματα α και β δείχνουν τη σωστή λαβή του ψαλιδιού ανάλογα με τις συνθήκες της τεχνολογικής λειτουργίας.

R
επιστημονική κοπή με σιδηροπρίονο

Η λεπίδα του σιδηροπρίονου πρέπει να στερεώνεται στο μηχάνημα έτσι ώστε να μην τεντώνεται πολύ σφιχτά ή χαλαρά· τα δόντια της λεπίδας του σιδηροπρίονου πρέπει να κατευθύνονται «μακριά από εσάς», δηλαδή προς την κατεύθυνση που το σιδηροπρίονο κινείται προς τα εμπρός.

ΣΕ Κατά την κοπή, το σιδηροπρίονο πρέπει να διατηρείται σε οριζόντια θέση. Το κανονικό μήκος διαδρομής ενός σιδηροπρίονου πρέπει να είναι τέτοιο ώστε τουλάχιστον τα 2/3 του μήκους της λεπίδας του να εμπλέκονται στην εργασία.

Η κοπή εξαρτημάτων με ευθείες άκρες από φύλλα πάχους έως 40 mm γίνεται συνήθως με ψαλίδι γκιλοτίνας .

Το φύλλο που πρόκειται να κοπεί εισάγεται ανάμεσα στο κάτω και το πάνω μαχαίρι μέχρι να σταματήσει και να σφίγγεται με σφιγκτήρα. Το πάνω μαχαίρι, πιέζοντας το φύλλο, παράγει θρυμματισμό.

10. Κοπή μετάλλων: ορισμός, σκοπός, τεχνολογία εκτέλεσης με λεπτομερή περιγραφή λειτουργίας

Η ΚΟΠΗ είναι μια εργασία κατεργασίας μετάλλων, κατά την οποία αφαιρείται ένα στρώμα μετάλλου από την επιφάνεια ή το υπό επεξεργασία τεμάχιο ή το μέταλλο κόβεται σε κομμάτια, χρησιμοποιώντας ένα εργαλείο κοπής και κρούσης.

Η κοπή είναι μια από τις ακατέργαστες εργασίες κατεργασίας μετάλλων με ακρίβεια 0,5 - 1 mm.

ΚΑΙ
εργαλεία κοπής

ΣΜΙΛΗ

ΠΡΟΣ ΤΗΝ ΑΝΑΒΟΧΝΙΚΗ

ΠΡΟΣ ΤΗΝ REITZMESSEL

Π
ΖΑΝΤΕΣ ΚΟΠΗΣ

Πριν ξεκινήσετε την εργασία, είναι απαραίτητο να ρυθμίσετε το ύψος της μέγγενης, να το στερεώσετε σταθερά και να πάρετε τη σωστή θέση. Το τεμάχιο εργασίας πρέπει να προεξέχει 3-5 cm
Τ
ΤΕΧΝΟΛΟΓΙΑ ΚΟΠΗΣ

1
1. Λιμάρισμα μετάλλων: ορισμός, σκοπός, τεχνολογία εκτέλεσης με λεπτομερή περιγραφή λειτουργίας

FINISHING είναι η αφαίρεση μιας στρώσης μετάλλου από την επιφάνεια ενός τεμαχίου εργασίας χρησιμοποιώντας ένα ειδικό εργαλείο κοπής - μια λίμα.

Αρχειοθέτηση:

• 
  προκαταρκτικό (προσχέδιο)
• 
  τελικό (τελικό και φινίρισμα)

ΤΑΞΙΝΟΜΗΣΗ ΑΡΧΕΙΩΝ (κατά σκοπό)

• 
  Βουρτσισμένες λίμες - χρησιμοποιείται για τραχιά επεξεργασία μεταλλικών επιφανειών.
• 
  Προσωπικοί φάκελοι - κατάλληλοι για φινίρισμα τελικής ακρίβειας και απόκτηση καθαρής, μη οδοντωτής επιφάνειας.
• 
  Velvet - χρησιμοποιείται για την τελική επεξεργασία μετάλλων.

ΤΑΞΙΝΟΜΗΣΗ ΑΡΧΕΙΩΝ (κατά σχήμα)

1. 
   Στρογγυλή λίμα – επεξεργασία στρογγυλών, οβάλ και κοίλων επιφανειών.
2. 
   Ημικυκλικά αρχεία - έχει δύο πλευρές, επίπεδες και στρογγυλές, η μία πλευρά επεξεργάζεται επίπεδα, η άλλη κοίλες και ημικυκλικές επιφάνειες.
3. 
   Τριγωνικές λίμες – επεξεργασία επιφανειών και οπών που δεν είναι προσβάσιμες σε επίπεδες λίμες.
4. 
   Τετράγωνες λίμες – επεξεργασία στενών ευθύγραμμων επιφανειών που δεν είναι προσβάσιμες σε επίπεδες λίμες.
5. 
   Επίπεδες λίμες με οβάλ άκρες - χρησιμοποιούνται για την επεξεργασία διαφόρων τύπων καμπυλών.

Π ΜΕΤΑΛΛΙΚΑ ΖΑΝΤΕΣ ΦΙΝΙΡΙΣΜΑΤΟΣ

Κατά τη λειτουργία, το αρχείο κάνει παλινδρομικές κινήσεις: εμπρός - διαδρομή εργασίας, προς τα πίσω - αδράνεια. Κατά τη διάρκεια της διαδρομής εργασίας, το εργαλείο πιέζεται πάνω στο τεμάχιο εργασίας· κατά τη διάρκεια της διαδρομής ρελαντί, κινείται χωρίς πίεση. Το εργαλείο πρέπει να μετακινείται αυστηρά σε οριζόντιο επίπεδο. Η δύναμη της πίεσης στο εργαλείο εξαρτάται από τη θέση του αρχείου. Στην αρχή της διαδρομής εργασίας, πιέστε με το αριστερό χέρι λίγο πιο δυνατά από ό,τι με το δεξί. Όταν το μεσαίο τμήμα της λίμας φέρεται στο τεμάχιο εργασίας, η πίεση στο δάκτυλο και στη λαβή του εργαλείου πρέπει να είναι περίπου η ίδια. Στο τέλος της διαδρομής εργασίας, το δεξί χέρι πιέζει πιο δυνατά από το αριστερό.

Υπάρχουν διάφοροι τρόποι λιμαρίσματος: εγκάρσια, διαμήκης, εγκάρσια και κυκλική.Το εγκάρσιο λιμάρισμα (Εικ. α) εκτελείται κατά την αφαίρεση μεγάλων περιθωρίων. Κατά τη διαμήκη λιμάρισμα των τεμαχίων εργασίας (Εικ. β), διασφαλίζεται η ευθύτητα της επεξεργασμένης επιφάνειας. Είναι καλύτερο να συνδυάσετε αυτές τις δύο μεθόδους αρχειοθέτησης: πρώτα, η αρχειοθέτηση γίνεται κατά μήκος και μετά κατά μήκος. Κατά την αρχειοθέτηση με εγκάρσια διαδρομή (Εικ. γ), εξασφαλίζεται καλός αυτοέλεγχος στην πρόοδο και την ποιότητα της εργασίας. Αρχικά λιμάρουν με λοξή διαδρομή από αριστερά προς τα δεξιά, μετά χωρίς διακοπή της εργασίας, με ευθεία και ολοκληρώνουν ξανά το λιμάρισμα με λοξή διαδρομή, αλλά από δεξιά προς τα αριστερά. Κυκλική λιμάρισμα (Εικ. δ) γίνεται σε περιπτώσεις που Οι συχνές ανωμαλίες πρέπει να αφαιρούνται από την επιφάνεια που υποβάλλεται σε επεξεργασία.

Π
Όταν λιμάρετε τα επίπεδα που βρίσκονται σε ορθή γωνία, είδατε πρώτα μια από τις επιφάνειες καθαρή και, στη συνέχεια, επεξεργαστείτε τη δεύτερη επιφάνεια σε ορθή γωνία με την πρώτη. Το λιμάρισμα των επιφανειών κατά μήκος της εσωτερικής ορθής γωνίας πραγματοποιείται έτσι ώστε η άκρη της λίμας, η οποία δεν έχει εγκοπή, να βλέπει στη δεύτερη επιφάνεια.

Η ορθότητα του λιμαρίσματος ελέγχεται με χάρακα ή τετράγωνο για διάκενο (βλ. εικόνα): εάν δεν υπάρχει διάκενο, η επιφάνεια είναι επίπεδη. Η αντοχή των αρχείων εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από τη φροντίδα τους.

Από τη μακροχρόνια χρήση, το κόψιμο της λίμας θρυμματίζεται και φθείρεται, με αποτέλεσμα το εργαλείο να χάσει την ικανότητα κοπής του. Για να παραταθεί η διάρκεια ζωής της λίμας, τρίβεται με κιμωλία, η οποία προστατεύει την εγκοπή από το φράξιμο με μικρά ρινίσματα. Εάν η εγκοπή της λίμας εξακολουθεί να είναι φραγμένη με πριονίδι, πρέπει να καθαριστεί με μια χαλύβδινη βούρτσα.

12. Κάμψη και ίσιωμα μετάλλων: ορισμός, σκοπός, τεχνολογία με λεπτομερή περιγραφή λειτουργίας.

σολ
Η κάμψη μετάλλων είναι η εφαρμογή πίεσης στο μέταλλο για να του δώσει το απαιτούμενο σχήμα.

Ως αποτέλεσμα αυτού του αποτελέσματος, ένα μέρος του μεταλλικού τεμαχίου κατεργασίας κάμπτεται σε σχέση με το άλλο στην απαιτούμενη γωνία. Για να έχετε καλά αποτελέσματα, πρέπει να ασκήσετε σωστά πίεση στο μέταλλο. Είναι πολύ σημαντικό το μεταλλικό τεμάχιο να μην χάνει τη δύναμή του κατά τη διαδικασία κάμψης. Για να διατηρηθεί η αντοχή, πρέπει να εφαρμόζεται μόνο πλαστική παραμόρφωση στο μέταλλο, η οποία δεν οδηγεί σε ρήξη μετάλλου.

Για κάμψη σε ορθή γωνία, είναι βολικό να χρησιμοποιήσετε μια μέγγενη (όσο πιο παχύ είναι το μέταλλο, τόσο πιο μαζική πρέπει να είναι η μέγγενη για να μην σπάσει). Το τεμάχιο εργασίας συσφίγγεται σε μέγγενη μεταξύ των τετράγωνων σιαγόνων κατά μήκος της γραμμής σήμανσης και λυγίζει προς τη σταθερή σιαγόνα με χτυπήματα σφυριού.

Εάν πρέπει να λυγίσετε λαμαρίνα μικρού πάχους (έως 1 mm), τότε σε ένα οικιακό εργαστήριο, χρησιμοποιούνται πρόσθετες συσκευές μαζί με μια μέγγενη. Σε αυτή την περίπτωση, συνιστάται επίσης να σφίξετε το φύλλο υλικού και στις δύο πλευρές. Για να αποφύγετε βαθουλώματα όταν λυγίζετε σχετικά λεπτά φύλλα, συνιστάται να μην χρησιμοποιείτε ένα συνηθισμένο μεταλλικό σφυρί, αλλά με σφυρί.

μι
Εάν πρέπει να λυγίσετε μεγάλα φύλλα, χρησιμοποιήστε τα απλά πλαίσια που φαίνονται στο σχήμα.

Η γωνία είναι προσαρτημένη στο μπροστινό άκρο του πάγκου εργασίας. Το μεταλλικό φύλλο τοποθετείται στον πάγκο εργασίας έτσι ώστε η γραμμή της προβλεπόμενης κάμψης να βρίσκεται ακριβώς πάνω από την άκρη του πάγκου εργασίας, όπου είναι στερεωμένο το πλαίσιο. Στη συνέχεια, πιέστε το φύλλο από πάνω με το χέρι σας και λυγίστε το φύλλο μετάλλου με ένα σφυρί, χτυπώντας ομοιόμορφα διαδοχικά κατά μήκος της γραμμής κάμψης.

Το μεσαίο πλαίσιο έχει τετράγωνη διατομή και χρησιμοποιείται επίσης για μια σειρά από τεχνικές συμπεριλαμβανομένης της κάμψης μετάλλων.

Το τελευταίο στρογγυλό πλαίσιο έχει σχεδιαστεί για να επιτυγχάνει στρογγυλεμένες καμπύλες. Συχνά χρησιμοποιείται για την κατασκευή σωλήνων από λεπτά φύλλα σιδήρου.

Το ίσιωμα είναι μια εργασία κατεργασίας μετάλλων που χρησιμοποιείται για την εξάλειψη μηχανικών ελαττωμάτων σε ένα τεμάχιο εργασίας.

Είναι δυνατό να ισιώσετε μικρά μέρη χρησιμοποιώντας ένα αμόνι και ένα σφυρί (βαριοπούλα). Εάν χρειάζεται να ισιώσετε λεπτά φύλλα μετάλλου ή μαλακά μέρη από μη σιδηρούχα μέταλλα, χρησιμοποιούνται ανάλογα σφυριά από μαλακά υλικά: χαλκός, ορείχαλκος, ξύλο. Τα φύλλα και οι πλάκες ισιώνονται χτυπώντας τα κυρτά σημεία με ένα σφυρί, αναποδογυρίζοντας το φύλλο εάν είναι απαραίτητο.

Το ίσιωμα των λεπτών φύλλων είναι μια πιο περίπλοκη λειτουργία: όταν χτυπήσετε μια κυρτή περιοχή, η κυρτότητα θα λυγίσει προς την αντίθετη κατεύθυνση και θα τεντωθεί ακόμη περισσότερο. Το νόημα της λειτουργίας εδώ είναι να τεντώσετε τις άκρες του φύλλου, αποκαθιστώντας έτσι το επίπεδο. Επομένως, χτυπήματα εφαρμόζονται κυρίως στις άκρες του φύλλου. Τα χτυπήματα πρέπει να είναι ελαφριά αλλά συχνά. Για να έχετε καλά αποτελέσματα, είναι απαραίτητο να εξασκηθείτε στο ίσιωμα και να κατανοήσετε τη μηχανική ουσία της διαδικασίας ευθυγράμμισης και κάμψης λαμαρινών.

Μετά την ολοκλήρωση της επεξεργασίας και κατά τη διάρκεια της διαδικασίας, ελέγξτε την ομοιομορφία του εξαρτήματος με το μάτι ή με χάρακα (για πιο ακριβείς ελέγχους απαιτείται πινακίδα σήμανσης).
13. Δημιουργία οπών: ορισμός, σκοπός, τεχνολογίες εκτέλεσης με λεπτομερή περιγραφή λειτουργίας (συμπεριλαμβανομένου του φινιρίσματος των οπών).

Η γεώτρηση είναι ένας από τους τύπους κατασκευής και επεξεργασίας οπών με κοπή χρησιμοποιώντας ένα ειδικό εργαλείο - ένα τρυπάνι.

Ένα περιστρεφόμενο τρυπάνι αποτελείται από ένα τμήμα εργασίας, ένα στέλεχος και ένα λαιμό. Το τμήμα εργασίας του τρυπανιού, με τη σειρά του, αποτελείται από ένα κυλινδρικό (οδηγό) και κοπτικά μέρη.

Το στέλεχος έχει σχεδιαστεί για να στερεώνει το τρυπάνι στο τσοκ ή στον άξονα του μηχανήματος και μπορεί να είναι κυλινδρικό ή κωνικό. Το κωνικό στέλεχος έχει ένα πόδι στο άκρο, το οποίο χρησιμεύει ως στάση όταν σπρώχνετε το τρυπάνι έξω

Ο λαιμός του τρυπανιού, που συνδέει το τμήμα εργασίας με το στέλεχος, χρησιμεύει για την απελευθέρωση του λειαντικού τροχού κατά τη διαδικασία λείανσης του τρυπανιού κατά την κατασκευή του. Η μάρκα του τρυπανιού συνήθως αναγράφεται στο λαιμό.

Υπάρχουν δύο ελικοειδείς αυλακώσεις στο τμήμα οδήγησης, μέσω των οποίων εκκενώνονται τα τσιπ κατά τη διαδικασία κοπής.

Η διάτρηση είναι μια απαραίτητη λειτουργία για την απόκτηση οπών σε διάφορα υλικά κατά την επεξεργασία τους, σκοπός της οποίας είναι:

• 
  Δημιουργία οπών για σπειρώματα, βύθιση, ράβδωση ή διάνοιξη.
• 
  Κατασκευή οπών (τεχνολογικών) για τοποθέτηση ηλεκτρικών καλωδίων, μπουλονιών αγκύρωσης, συνδετήρων κ.λπ.
• 
  Διαχωρισμός (κόψιμο) κενών από φύλλα υλικού.

Οι εργασίες διάτρησης εκτελούνται σε μηχανήματα και χειροκίνητο εξοπλισμό:

• 
  Μηχανικά τρυπάνια: διάτρηση με χρήση ανθρώπινης μυϊκής δύναμης.
• 
  Ηλεκτρικά τρυπάνια: διάτρηση εγκατάστασης με φορητά ηλεκτρικά εργαλεία (συμπεριλαμβανομένης της περιστροφικής κρουστικής γεώτρησης).
• 
  Σφυριά

Τεχνολογία διάτρησης:

Μελέτη τεκμηρίωσης, προετοιμασία απαραίτητων υλικών και εργαλείων

Προετοιμασία της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας για επεξεργασία

Βαθμολόγηση

Γεώτρηση

Έλεγχος της ποιότητας της γεώτρησης

Η αντίθετη βύθιση είναι η επεξεργασία του άνω μέρους των οπών προκειμένου να ληφθούν λοξοτομές ή κυλινδρικές εσοχές, για παράδειγμα, για την βυθισμένη κεφαλή μιας βίδας ή ενός πριτσινιού.

ΑΝΤΙΣΤΟΛΟΓΙΟ είναι η επεξεργασία των οπών που παράγονται. με χύτευση, σφράγιση ή διάτρηση, για να τους δώσει κυλινδρικό σχήμα, βελτιώνοντας την ακρίβεια και την ποιότητα της επιφάνειας.

REAMING είναι το φινίρισμα των οπών. Στην ουσία, είναι παρόμοιο με το βύθισμα, αλλά παρέχει μεγαλύτερη ακρίβεια και χαμηλή τραχύτητα επιφάνειας των οπών.

14. Τι είναι ένα μέρος; Ταξινομήστε τα μέρη ανάλογα με το σκοπό τους, δώστε παραδείγματα.

Τα εξαρτήματα είναι τα πιο απλά στοιχεία, καθένα από τα οποία κατασκευάζεται χωρίς τη χρήση συναρμολόγησης.

Τα μέρη συνδυάζονται σε μονάδες, οι μονάδες σε μηχανισμούς, οι μηχανισμοί σε μηχανές.

Ταξινόμηση εξαρτημάτων

Με σκοπό

• 
  Συνδετήρες: παξιμάδι, ροδέλα, μπουλόνι, βίδα, βίδα, καρφί, πριτσίνι κ.λπ.
• 
  Γρανάζια μετάδοσης: άξονας, κλειδί, τροχαλία, ιμάντας, γρανάζι, γρανάζι κ.λπ.
• 
  Περίβλημα: πλαίσια, περιβλήματα οργάνων, καλύμματα, περιβλήματα
• 
  Περιστροφές: άξονες, άξονες
• 
  Ελαστικά στοιχεία: ελατήρια

Ένας άξονας είναι ένα μέρος που έχει σχεδιαστεί μόνο για να υποστηρίζει περιστρεφόμενα μέρη (δεν μεταδίδουν ροπή, λειτουργούν μόνο για κάμψη)

Οι άξονες είναι μέρη που όχι μόνο υποστηρίζουν περιστρεφόμενα μέρη, αλλά και μεταδίδουν ροπή (εργασία σε κάμψη και στρέψη)

Τα μέρη του αμαξώματος είναι μέρη που περικλείουν μηχανισμούς μηχανής, μηχανισμούς στήριξης, αποτελούν τη βάση για τη σχετική θέση των κύριων εξαρτημάτων και σχηματίζουν το περίγραμμα μιας μηχανής ή των μεμονωμένων στοιχείων της

Π Ελατήριο - ένα ελαστικό στοιχείο σχεδιασμένο να συσσωρεύει και να απορροφά μηχανική ενέργεια Ανά τύπο αντιληπτού φορτίου:

• 
  ελατήρια συμπίεσης
• 
  ελατήρια επέκτασης
• 
  ελατήρια στρέψης
• 
  ελατήρια κάμψης

Π ελατήρια τάνυσης- σχεδιασμένο να αυξάνει το μήκος υπό φορτίο. Σε κατάσταση χωρίς φορτίο, συνήθως έχουν κλειστές στροφές. Υπάρχουν άγκιστρα ή δακτύλιοι στα άκρα για τη στερέωση του ελατηρίου στη δομή.
Ελατήρια συμπίεσης- σχεδιασμένο να μειώνει το μήκος υπό φορτίο. Τα πηνία τέτοιων ελατηρίων δεν ακουμπούν μεταξύ τους χωρίς φορτίο. Τα ακραία πηνία πιέζονται πάνω στα διπλανά και τα άκρα του ελατηρίου αλέθονται. Για να αποφευχθεί η απώλεια σταθερότητας, τοποθετούνται μακρά ελατήρια συμπίεσης σε μανδρέλια ή γυαλιά.
15. Ονομάστε και χαρακτηρίστε τις κύριες τεχνολογικές, οικονομικές και λειτουργικές απαιτήσεις για συγκροτήματα (μηχανήματα και μηχανισμοί).

Τεχνολογικές απαιτήσεις:

• 
  ΚΑΤΑΣΚΕΥΑΣΜΟΤΗΤΑ – κατασκευή ενός προϊόντος με ελάχιστη εργασία, χρόνο και χρήμα, ενώ συμμορφώνεται πλήρως με τον σκοπό του.

Οικονομικές απαιτήσεις:

• 
  ΟΙΚΟΝΟΜΙΚΟΤΗΤΑ – ελάχιστο κόστος παραγωγής και λειτουργίας του σταθμού ηλεκτροπαραγωγής.

Λειτουργικές απαιτήσεις:

• 
  Η ΑΞΙΟΠΙΣΤΙΑ σύμφωνα με το GOST 27.002–89 είναι η ιδιότητα ενός αντικειμένου να διατηρεί με την πάροδο του χρόνου, εντός καθορισμένων ορίων, τις τιμές όλων των παραμέτρων που χαρακτηρίζουν την ικανότητα εκτέλεσης απαιτούμενων λειτουργιών σε δεδομένους τρόπους και συνθήκες χρήσης, συντήρησης, επισκευής, αποθήκευσης και Μεταφορά
• 
  ΑΞΙΟΠΙΣΤΙΑ – η ικανότητα διατήρησης των δεικτών απόδοσης για δεδομένο χρόνο λειτουργίας χωρίς αναγκαστικά διαλείμματα.
• 
  Η ΑΠΟΤΥΧΙΑ είναι ένα φαινόμενο που σχετίζεται με μερική ή πλήρη απώλεια της λειτουργικότητας ενός προϊόντος.
• 
  ΔΙΑΡΚΕΙΑ (RESOURCE) – η δυνατότητα διατήρησης καθορισμένων δεικτών στην οριακή κατάσταση με τις απαραίτητες διακοπές για επισκευές και συντήρηση.
• 
  ΕΠΙΣΚΕΥΑΣΜΟΤΗΤΑ – η προσαρμοστικότητα ενός προϊόντος για την πρόληψη, τον εντοπισμό και την εξάλειψη αστοχιών και δυσλειτουργιών μέσω συντήρησης και επισκευής.
• 
  ΔΙΑΤΗΡΗΣΗ – η ικανότητα διατήρησης των απαιτούμενων χαρακτηριστικών απόδοσης μετά από μια καθορισμένη περίοδο αποθήκευσης και μεταφοράς.

16. Ταξινομήστε τις συνδέσεις εξαρτημάτων σε ηλεκτρικές εγκαταστάσεις ανάλογα με τη φύση της σύνδεσης. Δώστε παραδείγματα για κάθε τύπο

Οι συνδέσεις εξαρτημάτων στην ΕΕ είναι:

Αφαιρούμενος

Ενα κομμάτι

Αποσπώμενες συνδέσεις είναι αυτές που μπορούν να αποσυναρμολογηθούν χωρίς να καταστραφούν τα μέρη ή τα στοιχεία που τα συγκρατούν.

Για παράδειγμα, συνδέσεις με σπείρωμα.

Οι μονοκόμματες συνδέσεις είναι αυτές που δεν μπορούν να αποσυναρμολογηθούν χωρίς να καταστραφούν τα μέρη ή τα στοιχεία που τις συγκρατούν.

Για παράδειγμα, συγκολλημένα, συγκολλημένα, κολλημένα, πριτσίνια.
17. Ποια σύνδεση ονομάζεται σύνδεση με σπείρωμα; Τι είναι το νήμα, ονομάστε τα είδη του νήματος και τα χαρακτηριστικά του. Περιγράψτε την τεχνολογία για την πραγματοποίηση σύνδεσης με σπείρωμα (με λεπτομερή περιγραφή λειτουργίας).

ΣΥΝΔΕΣΗ ΜΕ ΣΠΕΙΩΜΑ, σύνδεση εξαρτημάτων με χρήση σπειρωμάτων.

THREAD - μια επιφάνεια που σχηματίζεται από την κίνηση του κοχλία ενός επίπεδου περιγράμματος κατά μήκος μιας κυλινδρικής ή κωνικής επιφάνειας.

Τα νήματα ταξινομούνται σύμφωνα με τα ακόλουθα χαρακτηριστικά

μεγάλο
THREAD - σχηματίζεται από ένα περίγραμμα που περιστρέφεται αριστερόστροφα και κινείται κατά μήκος ενός άξονα προς την κατεύθυνση από τον παρατηρητή.

ΔΕΞΙΟ νήμα - σχηματίζεται από ένα περίγραμμα που περιστρέφεται δεξιόστροφα και κινείται κατά μήκος του άξονα προς την κατεύθυνση μακριά από τον παρατηρητή.

ΠΑΡΑΜΕΤΡΟΙ ΝΗΜΑΤΟΣ

• 
  Προφίλ νήματος - το περίγραμμα ενός νήματος σε ένα επίπεδο που διέρχεται από τον άξονά του.
• 
  Γωνία προφίλ - η γωνία μεταξύ των πλευρών του προφίλ.
• 
  Το βήμα νήματος P είναι η απόσταση μεταξύ γειτονικών πλευρών προφίλ με το ίδιο όνομα σε κατεύθυνση παράλληλη προς τον άξονα του σπειρώματος.
• 
  Η διαδρομή σπειρώματος Рh είναι η απόσταση μεταξύ των πλησιέστερων πανομοιότυπων πλευρών του προφίλ, που ανήκουν στην ίδια επιφάνεια βίδας, σε κατεύθυνση παράλληλη προς τον άξονα του σπειρώματος. Η διαδρομή του σπειρώματος είναι το μέγεθος της σχετικής αξονικής κίνησης της βίδας (παξιμάδι) ανά περιστροφή.
• 
  Η εξωτερική διάμετρος του σπειρώματος (d - για ένα μπουλόνι, D - για ένα παξιμάδι) είναι η διάμετρος ενός φανταστικού κυλίνδρου που περιγράφεται γύρω από τις κορυφές ενός εξωτερικού σπειρώματος ή τις κοιλάδες ενός εσωτερικού σπειρώματος.
• 
  Η εσωτερική διάμετρος του σπειρώματος (d1 - για ένα μπουλόνι, - για ένα παξιμάδι) είναι η διάμετρος ενός φανταστικού κυλίνδρου εγγεγραμμένου στις κοιλότητες ενός εξωτερικού σπειρώματος ή στις κορυφές ενός εσωτερικού σπειρώματος.
• 
  Η μέση διάμετρος του σπειρώματος (d2 - για ένα μπουλόνι, D2 - για ένα παξιμάδι) είναι η διάμετρος ενός φανταστικού κυλίνδρου ομοαξονικού με το νήμα, ο οποίος τέμνει τα σπειρώματα με τέτοιο τρόπο ώστε το πλάτος του σπειρώματος να προεξέχει και το πλάτος του η εσοχή (αυλάκι) είναι ίσες.

Σημάδια κλωστών

Διαβάζεται από αριστερά προς τα δεξιά

• 
  Γράμμα(α) – τύπος νήματος

M – μετρικό (τριγωνικό)

MK – μετρικό κωνικό

G – σωλήνας

Tr – τραπεζοειδής

S - επίμονος

• 
  Ο αριθμός μετά τα γράμματα είναι η διάμετρος του νήματος (σε mm)
• 
  Ο αριθμός μετά την παύλα είναι το βήμα του νήματος (σε mm)
• 
  Γράμματα μετά το βήμα του σπειρώματος - τύπος νήματος (με μέθοδο βιδώματος)

- αριστερά (δεξιά δεν καθορίζεται)

• 
  Κλασματικός αλφαριθμητικός προσδιορισμός - προσαρμογή νήματος: στον αριθμητή - το πεδίο ανοχής του εσωτερικού νήματος, στον παρονομαστή - ο ρόλος της ανοχής εξωτερικού νήματος.

Για παράδειγμα:

M12 x 1 – 6H/6g

M – μετρικό νήμα (τριγωνικό)

Διάμετρος εξωτερικού σπειρώματος – 12 mm

Βήμα νήματος – 1 mm

Εφαρμογή κλωστής - 6H/6g

Τεχνολογία για την πραγματοποίηση μιας σύνδεσης με σπείρωμα (για παράδειγμα, μια σύνδεση με μπουλόνι-παξιμάδι):

• 
  συνδυάζοντας τα στοιχεία που πρόκειται να συνδεθούν για να καθοριστεί η ανοχή των οπών
• 
  τοποθετήστε μπουλόνι
• 
  εγκατάσταση του πλυντηρίου (αν χρειάζεται)
• 
  εγκατάσταση παξιμαδιών

18.Τι είναι η συγκόλληση; Ονομάστε τους τύπους συγκόλλησης, δώστε παραδείγματα για τη χρήση τους στην ηλεκτρική μηχανική. Περιγράψτε την τεχνολογία για την εκτέλεση ενός από τους τύπους συγκόλλησης (με λεπτομερή περιγραφή λειτουργίας).

Η συγκόλληση είναι μια τεχνολογική διαδικασία απόκτησης μόνιμης σύνδεσης με τη δημιουργία διατομικών και διαμοριακών δεσμών μεταξύ των συγκολλημένων τμημάτων του προϊόντος όταν θερμαίνονται (τοπικά ή γενικά) ή/και πλαστική παραμόρφωση.

Τύποι συγκόλλησης:

• 
  θερμική κατηγορία (συγκολλήσεις που πραγματοποιούνται με τήξη με χρήση θερμικής ενέργειας): τόξο, ηλεκτρικό τόξο, πλάσμα, λέιζερ
• 
  θερμομηχανική κατηγορία (τύποι συγκόλλησης που πραγματοποιούνται με χρήση θερμικής ενέργειας και πίεσης): επαφή, διάχυση, σφυρηλάτηση, τριβή
• 
  μηχανική κατηγορία (τύποι συγκόλλησης που πραγματοποιούνται με μηχανική ενέργεια και πίεση): έκρηξη, υπερήχων, κρύο

Χ Η ψυχρή συγκόλληση είναι, καταρχήν, μια μέθοδος σχηματισμού μόνιμων συνδέσεων πρέσας.

Η ψυχρή συγκόλληση συμβαίνει λόγω της πλαστικής παραμόρφωσης των μετάλλων που συγκολλούνται στην περιοχή της άρθρωσης υπό την επίδραση μηχανικής δύναμης.

Πριν από τη συγκόλληση, οι προς συγκόλληση επιφάνειες καθαρίζονται από μόλυνση με απολίπανση, επεξεργασία με περιστρεφόμενη συρμάτινη βούρτσα και ξύσιμο. Κατά τη συγκόλληση καλωδίων πισινών, κόβονται μόνο τα άκρα. Μετά από αυτό, τα εξαρτήματα που πρόκειται να συνδεθούν τοποθετούνται μεταξύ των σφιγκτήρων και συμπιέζονται με διάτρηση.

19. Τι είναι η συγκόλληση; Τι είναι συγκόλληση, ροή; Δώσε παραδείγματα. Περιγράψτε την τεχνολογία για την εκτέλεση ενός από τους τύπους συγκόλλησης (με λεπτομερή περιγραφή λειτουργίας).

Η ΚΟΛΛΗΣΗ είναι μια τεχνολογική λειτουργία που χρησιμοποιείται για τη λήψη μόνιμης σύνδεσης εξαρτημάτων κατασκευασμένων από διαφορετικά υλικά εισάγοντας μεταξύ αυτών των εξαρτημάτων ένα λιωμένο υλικό (συγκόλληση) που έχει χαμηλότερο σημείο τήξης από το υλικό (υλικά) των εξαρτημάτων που συνδέονται.

Η ΚΟΛΛΗΣΗ είναι μέταλλο ή κράμα του οποίου το σημείο τήξης είναι πολύ χαμηλότερο από αυτό των προϊόντων που συνδέονται.

Ανάλογα με τη θερμοκρασία τήξης, διακρίνονται οι ακόλουθοι τύποι συγκολλήσεων:

• 
  μαλακό (χαμηλής τήξης) - σημείο τήξης όχι μεγαλύτερο από 450 °C
• 
  σκληρό (μέτριας τήξης) - 450-600 °C
• 
  υψηλή θερμοκρασία (υψηλή τήξη) - πάνω από 600 °C.

ΣΗΜΑΝΣΗ ΚΟΛΛΗΣΗΣ

POS40 – Συγκόλληση κασσίτερου-μόλυβδου με 40% περιεκτικότητα σε κασσίτερο

POSK 2-18 – Συγκόλληση κασσίτερου μολύβδου με 2% περιεκτικότητα σε κασσίτερο, 18% περιεκτικότητα σε κάδμιο και το υπόλοιπο 80% μόλυβδο.

Οι αριθμοί στο τέλος της σήμανσης μπορούν να υποδεικνύουν τη θερμοκρασία τήξης της συγκόλλησης

#, Ni63 W Cr Fe Si B 970-1105

Το FLUX είναι μια ουσία που καθαρίζει τις επιφάνειες και τη συγκόλληση από οξείδια και ρύπους και αποτρέπει το σχηματισμό οξειδίων, καθώς και αυξάνει την ικανότητα επάλειψης της λιωμένης κόλλησης.

ΕΙΔΗ ΡΟΩΝ

1. 
   Οι μη διαβρωτικές (προστατευτικές) ροές συγκόλλησης έχουν μόνο προστατευτική δράση. Λόγω της χαμηλής δραστηριότητάς τους, δεν μπορούν να διαλύσουν το φιλμ οξειδίου των περισσότερων μετάλλων και μπορούν να χρησιμοποιηθούν κυρίως για τη συγκόλληση χαλκού και κραμάτων του, καθώς και προϊόντων χάλυβα επικαλυμμένα με ασήμι, χαλκό, κασσίτερο ή κάδμιο. Τέτοιες ροές περιλαμβάνουν το κολοφώνιο και τα διαλύματά του σε αλκοόλη ή οργανικούς διαλύτες, καθώς και ρητίνες ξύλου, κερί, στεαρίνη και βαζελίνη. Χρησιμοποιώντας προστατευτικές ροές, μπορείτε να συγκολλήσετε μόνο με συγκολλήσεις χαμηλής τήξης.
2. 
   Οι ροές συγκόλλησης χαμηλής διάβρωσης είναι πιο δραστικές από τις μη διαβρωτικές και αποτελούνται από ζωικά λίπη, ορυκτέλαια, οργανικά οξέα (γαλακτικό, κιτρικό, ελαϊκό, στεατικό, βενζόλιο, οξαλικό και άλλα), τα διαλύματά τους σε νερό ή αλκοόλη ή σε παράγωγα οργανικά οξέα και βάσεις (υδροαλογονίδια αμινών, χλωρίδια και φθοριούχα). Για να αποδυναμωθεί η διαβρωτική δράση, προστίθεται κολοφώνιο ή άλλα συστατικά που δεν προκαλούν διάβρωση. Οι ελαφρώς διαβρωτικές ροές εξατμίζονται εύκολα, καίγονται ή αποσυντίθενται όταν θερμαίνονται. Χρησιμοποιούνται για συγκόλληση με συγκολλήσεις χαμηλής τήξης.
3. 
   Οι διαβρωτικές ροές συγκόλλησης αποτελούνται από ανόργανα οξέα, χλωριούχα μέταλλα και φθοριούχα. Χρησιμοποιούνται με τη μορφή υδατικών διαλυμάτων σε στερεή και πάστα. Οι διαβρωτικές ροές είναι ικανές να καταστρέψουν ανθεκτικές μεμβράνες οξειδίων σιδηρούχων και μη σιδηρούχων μετάλλων. Αυτές οι ροές είναι αποτελεσματικές για τη συγκόλληση των περισσότερων μετάλλων χρησιμοποιώντας οποιαδήποτε μέθοδο.

Το κολοφώνιο (ρητίνη κολοφώνου) είναι μια εύθραυστη, υαλώδης, άμορφη ουσία από σκούρο κόκκινο έως ανοιχτό κίτρινο. Είναι μέρος των ρητινών των κωνοφόρων δέντρων και λαμβάνεται από ρητίνη (μια ρητινώδη ουσία (τερεβινθίνη) που απελευθερώνεται όταν τραυματίζονται κωνοφόρα δέντρα) μετά από εκχύλιση θρυμματισμένου ξύλου με οργανικούς διαλύτες ή απόσταξη ακατέργαστου ταλλέλαιου.

ΤΕΧΝΟΛΟΓΙΑ ΚΟΛΛΗΣΗΣ:

1. 
   Λογική επιλογή υλικών, εργαλείων, συσκευών
2. 
   Προετοιμασία συγκολλημένων στοιχείων για συγκόλληση
3. 
   Συγκόλληση
4. 
   Έλεγχος της ποιότητας της συγκόλλησης

20. Τι είναι η κόλληση; Ονομάστε τους τύπους κόλλων, δώστε παραδείγματα χρήσης τους στην ηλεκτροτεχνία. Περιγράψτε την τεχνολογία κόλλησης (με λεπτομερή περιγραφή λειτουργίας).

ΚΟΛΛΗΣΗ είναι η λειτουργία μόνιμης ένωσης στοιχείων από ομοιογενή ή ετερογενή υλικά με χρήση κόλλας.

Πολλές από τις απαιτήσεις για κόλλες στην ηλεκτρική βιομηχανία είναι συγκρίσιμες με τις δομικές κόλλες που χρησιμοποιούνται σε άλλες βιομηχανίες. Οι πρόσθετες απαιτήσεις λαμβάνουν υπόψη την πιθανότητα όχι μόνο μηχανικής καταστροφής του συστήματος, αλλά και παραβίασης της ηλεκτρικής αγωγιμότητάς του. Η θερμοκρασία λειτουργίας του σύγχρονου ηλεκτρικού εξοπλισμού συχνά αποκλείει τη χρήση σχεδόν όλων των θερμοπλαστικών ρητινών ως συγκολλητικές βάσεις, με την αντικατάστασή τους συνήθως με θερμοσκληρυνόμενες κόλλες με βάση τη ρητίνη.

Οι κόλλες που χρησιμοποιούνται σε ηλεκτρικό εξοπλισμό πρέπει να έχουν τις ακόλουθες ιδιότητες (όλες ή μόνο μερικές): καλά ηλεκτρικά χαρακτηριστικά, για παράδειγμα, χαμηλή αντίσταση όγκου και χαμηλή διηλεκτρική σταθερά. χημική αντίσταση; αντοχή στην υγρασία? μη τοξικό? μη ευαισθησία στο σχηματισμό σημαδιών στην επιφάνεια υπό την επίδραση ρευμάτων διαρροής και αντίσταση στην ακτινοβολία.

Οι κόλλες χρησιμοποιούνται στην παραγωγή των ακόλουθων τύπων ηλεκτρικού εξοπλισμού: μετασχηματιστές, εξαρτήματα διακοπτών, πυκνωτές, συσκευές μικροκυμάτων, κινητήρες, γεννήτριες και μονωτές. Οι κόλλες χρησιμοποιούνται επίσης, για παράδειγμα, κατά τη συναρμολόγηση οδηγών ιμάντα (για τη σύνδεση των άκρων του ιμάντα).